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產(chǎn)品簡介
在(zài)采暖係統中,水中的氧氣會嚴重腐蝕進行換熱(rè)金屬表麵,降低係統壽命,采暖係統中的鍋爐(lú),散(sàn)熱器將是其主要的腐蝕對象。由於水裏的氧(yǎng)氣(qì)含(hán)量是與水溫(wēn)有(yǒu)關,溫度(dù)高則含(hán)氧率低,溫度低(dī)則含氧率(lǜ)高-即溶解(jiě)於水中的氧氣會由(yóu)於溫度變化而吸收(shōu)或(huò)分離出來,因而氧氣(qì)會透過管道表麵進入管道中的水裏(lǐ),在高溫換熱表(biǎo)麵如家用鍋爐、分水器和散熱片中釋放,與金屬產生化學反應,造成腐蝕。
EVOH為常用食品級保鮮包裝塗覆,如牛奶、飲料包裝,通過EVOH低滲氧率的特點,延長食品的保質期,龍越EVOH阻氧管正是將這(zhè)一技術應用到管道中,延長係統的使用壽命。 EVOH 結晶度高,耐熱性能好,在長期(qī)供熱過程中性能不會降低
產品特點
1、在正常使用(yòng)條件下(xià),管(guǎn)道(dào)可安(ān)全使用50年以上;
2、具有良好(hǎo)的柔韌性,其彎曲半徑可以小(xiǎo)到管道外徑的(de)5倍,使其鋪設時方便經濟;
3、內摩擦損失小(xiǎo),管道的輸(shū)送流體能力比同管徑金屬管大30%;
5、耐化學腐蝕性好,使用(yòng)壽(shòu)命長;
6、良好的環(huán)境適(shì)應性,抗劃痕擴展性能優異;
7、交聯度均勻(yún),內壁(bì)光滑,不(bú)易結垢(gòu);
8、散熱性能好,導熱係數(shù)為(wéi)0.4 wt/rn。
9、通過EVOH低滲氧率的特點,阻隔氧氣進入管道內,延長係統的使用壽命。
注意事項地暖的工作壓力不會超過3個壓力,工作壓力(lì)的1.5倍,可以(yǐ)取不低(dī)於4個壓力。
以下為地暖打壓流程以及注意事項:
1)地暖打(dǎ)壓應清洗加熱管並查看鋪設固定情況,為係統工作壓力的1.5倍。
2)打壓時水是由分(fèn)水器注入,注水速度應緩慢(màn)並注意將加熱管中的氣體排出,係(xì)統充滿水後首先要檢查各環路密封性。
3)搬動打壓機緩慢升壓(yā),當壓力提(tí)升至工作壓力時,穩壓(yā)5min,再次檢(jiǎn)測(cè)各(gè)環路是否有滲漏(lòu),檢測無誤後觀察壓力表。 10分鍾內壓力表壓力降壓≤0.03MPa為合格。
4)冬天進(jìn)行水地暖壓力測試時(shí)記得做好(hǎo)管道防凍保護。 在現場不能滿足水壓測試條件時可進行氣壓測(cè)試,以下為氣壓測試步驟和要點。
1)氣(qì)壓測試通常采用空氣壓縮機,與水壓一樣也(yě)是通過分水器逐漸加壓往裏灌氣,當(dāng)環路氣體充滿時檢測管道密封性。
2)當空(kōng)氣壓縮機壓力提升至(zhì)規(guī)範(fàn)要求壓力時,穩壓5min,同時查看壓力表,55min內壓力(lì)表降壓≤0.05MPa為合格。
運用範圍
1、建築物的冷熱水係統,包括集(jí)中供熱係統(tǒng);
2、建築物內的采暖係統、包括地板、壁板及輻射采(cǎi)暖係統;
3、可直接飲用的純淨水供水係統;
4、中(zhōng)央(集中)空調係統;
5、輸送或排放化學介質等工業用(yòng)管(guǎn)道(dào)係統。
6、用(yòng)於氣缸(gāng)傳送的氣(qì)路等管道係統。
地(dì)暖係統地麵(miàn)結構配置
◆地(dì)麵裝(zhuāng)飾材料(liào):采用瓷磚、大理(lǐ)石等材料,不(bú)建議使用地毯。如果使用地毯,宜采用(yòng)麻紡纖維做底(dǐ)襯,不宜使用真毛纖維或膠皮(pí)做底襯:
◆豆石混凝土:采用Cl5豆石混凝土,豆石粒徑(jìng)5~12mm,填充層厚度不宜小(xiǎo)於50mm:
◆鋼絲網:直徑4。6mm,有(yǒu)效增加了豆石混凝土(tǔ)層(céng)的抗壓載荷,防止地麵(miàn)龜裂(liè):
◆塑料管卡:采用材質為改性聚丙烯的管卡(kǎ),耐(nài)脫拔(bá)力>15N;
◆采暖管:采用龍越公(gōng)司PE—RT采暖管:
◆反(fǎn)射膜:采用無紡布鋁箔地暖專用反射膜(mó),杜絕熱量向下輻射:
◆保溫板:采用表觀密度≥25.OK9/m,導熱係數≤0.03W/(m•K)的聚苯(běn)乙烯保溫板,厚度不應小於20mm:
◆邊角膨脹材料:采用高發泡聚乙烯泡沫塑料,厚度不應小於10mm:
打壓步驟
1、水壓試驗之前,應對試壓管道和構件采(cǎi)取安全有效地固定和保護措施。
2、試驗壓力為設計壓力的1.5倍,且應不小於0.6Mpa。
3、冬季進行水壓實驗時,應采(cǎi)取可靠的防凍措施。 步(bù)驟流程水壓(yā)試驗應按下列步驟進行(háng):
1、經分水器緩慢注水(shuǐ) ,同時將管道內空氣排出。
2、充滿水後,進行水密(mì)性檢查。
3、采用手動壓力泵緩慢升壓。
4、升壓至規定試驗力後,停壓,穩壓1h,觀察壓(yā)力表看壓力是否掉,判斷有無漏水現象。
5、穩壓1h後,補壓至規定(dìng)試驗壓力值,15min內的壓力降不超過0.05Mpa無滲漏合格(gé)。