400-188-9511
產品(pǐn)名稱:PPR塑鋁穩態複合管
規格型號:Φ20-Φ63
產品(pǐn)顏(yán)色:白色
原料選用:韓國曉星+優質鋁帶
使用溫度:0℃-75℃(室外(wài)或低溫地區需裝保溫材料)
使用壓力:16-25公斤
安裝方式:熱(rè)熔連接(熱熔安裝完成後必須試壓防隱患)
產品簡介(jiè)
PP-R塑鋁穩態管是(shì)熱水、高溫散熱器(qì)采暖、中央空調領域優選管材。管材在PP-R給水管基礎上加入合金鋁,由PP-R管和合金鋁(lǚ)在高溫下,通過高分子(zǐ)粘接劑複合而成。它融塑料管和金屬管的優點於一體,同時兼具(jù)塑料管(guǎn)的衛生性、密封性和金屬管的(de)剛性,具有更高的強度和(hé)更穩定的機械性能,並具有防紫外線功能,其線性膨脹係數是普通PP-R管的1/5,接近於金屬管,具有更高的穩定性(xìng)和安全性。執行標準:CJ/T210-2005
產品特點
1、線性膨脹係數縮小管道安裝使用時無明顯熱(rè)脹冷縮(suō)。在高溫熱水、暖通領域,戶外明裝管道應用上優(yōu)勢明(míng)顯。
2、優越的阻氧性能、衛生性能、抗紫外線(xiàn)性能優
3、由於(yú)管道(dào)中間層為合(hé)金鋁層。杜絕氧(yǎng)化、完全隔絕外部空氣,保持管道係統內的水流介(jiè)質不被氧氣滲入,抑製管內(nèi)細菌滋生,保證了管材的(de)衛生性能。
4、耐靜壓強(qiáng)度高,耐溫性好
5、熱熔承插連接方式安全、可(kě)靠、便捷(連接前用專用削皮器均勻剝去最(zuì)外兩層、內管與PPR管件熱熔)。
6、管材可探測,為後(hòu)期施工帶來方便(管道中(zhōng)金屬層的存(cún)在容易被探測)。
運用範圍
1、中央空調管道
2、散熱(rè)器連(lián)接管道
3、暖(nuǎn)氣管道改造
4、室內冷熱水管道
5、明裝或者戶外安裝管道
6、需要阻氧以及阻隔汙染(rǎn)物的管道
注意事項
1、PP-R管較金屬管硬度低、剛性差,在(zài)搬運、施工中應(yīng)加以保護,避免不適當外力造成機械損傷。在暗敷後要(yào)標出管道位置,以免二次裝修破壞管道。
2、PP-R管5℃以(yǐ)下存在一定低溫脆性,冬季施工要當心(xīn),切管時要用鋒利刀具緩(huǎn)慢切割。對已安裝的管道不能重壓、敲擊,必(bì)要時對易(yì)受外力部位覆蓋保護(hù)物。
3、PP-R管(guǎn)長期受紫外線照射易老化降解,安裝在戶外或陽光直射處必(bì)須包紮深色防護層。
4、PP-R管除了與金屬管或(huò)用水器(qì)連接使用帶螺紋嵌件或法蘭等機械連接方式外(wài),其(qí)餘均應(yīng)采用熱熔(róng)連接,使管道一體化,無滲漏(lòu)點。
5、PP-R管的線膨脹係數較大(0.15mm/m℃),在明裝或非直埋(mái)暗敷布管時(shí)必須采取防止管道膨脹變形的(de)技術措施(shī)。
6、管道安裝後在封(fēng)管(直埋)及覆蓋裝(zhuāng)飾層(非直埋(mái)暗敷)前必須試壓。冷水(shuǐ)管試壓壓力為係統(tǒng)工作壓(yā)力的1.5倍,但不得小於1MPa;熱水管試驗壓力為工作壓力的2倍,但不得小於1.5MPa。試壓時間與方法技術規程規定。
安裝步驟
1) 切管並清理端口:用專用切割機按照施工尺寸切管,並(bìng)用專用挫刀或(huò)專用除(chú)毛刺器去除切割麵毛刺。
2) 卷削(xuē)管材:將管材推入卷削器的卷削(xuē)孔(kǒng)內卷(juàn)削,管(guǎn)材端麵應接觸到(dào)卷削器的內孔頂部,卷削器出料槽中應有均勻的鋁屑旋出(chū),直至(zhì)將熔接(jiē)部位的鋁層完全清除幹淨。 3) 管材和管件加熱:將管材和(hé)管件同時(shí)無旋轉地(dì)插入P P-R塑鋁穩態管專用模頭中進行加熱 。
注意:複合管(guǎn)材可用(yòng)PP-R管件(jiàn)進(jìn)行熱(rè)熔承插連接形成(chéng)管道係(xì)統(tǒng)。隻是連(lián)接前用專用削皮器均(jun1)勻剝去最外兩層,然後用內管與同材(cái)質的PP-R的管件進行熱熔連接,連接部位合為一(yī)體,不(bú)滲漏。
打壓步驟
1、試驗壓力為管道係統工作(zuò)壓力(lì)的1.5倍,但不得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水管試驗一般要求在管道連接(jiē)安裝24小時後(hòu)進行
3、水管試(shì)壓(yā)之前,對管道應采取安全有效的固定和保護(hù)措施,但接頭明露(lù)
4、水壓試驗步驟
(1)將試壓(yā)管道末端封堵,緩慢注水,同(tóng)時將管道內氣體排除
(2)充滿水後,進(jìn)行水密性檢查
(3)加壓宜用手動泵緩慢加壓,升壓時間不得小於10分鍾
(4)升至試驗壓力,停止(zhǐ)加壓,穩壓1小時,觀察接頭部位是否有漏水現象
(5)穩壓一小時,補壓至試驗壓力值,15分鍾內壓力下降不超過,0.05Mpa為合格