產（chǎn）品簡介

在采暖係統中，水中的氧氣會嚴重腐蝕進行換（huàn）熱金屬表麵，降低係統壽命，采暖係統中的（de）鍋爐，散熱器將是（shì）其主（zhǔ）要（yào）的腐（fǔ）蝕對象。由於水裏的氧氣含量是與水溫（wēn）有關（guān），溫度高則含氧率低，溫度低則含氧率（lǜ）高-即溶解於水中（zhōng）的氧氣會由於溫度變化而吸收或分離出來，因而氧氣會透過管道表麵進入管道（dào）中的水裏，在高溫（wēn）換熱表麵如（rú）家（jiā）用鍋爐、分水器和散熱片中釋放，與金屬產生化學反應，造成腐蝕。

EVOH為常用食（shí）品級保鮮包裝塗覆，如牛奶（nǎi）、飲料包裝，通過EVOH低滲（shèn）氧率的特點，延長食品的保質期，龍越EVOH阻氧管正是將這一技（jì）術應用到管道中，延長係統的使用壽命（mìng）。 EVOH 結晶度高，耐熱性能好（hǎo），在長期供熱過（guò）程中性能不會降低

產品特（tè）點

1、在正常使用條件下，管道可安全使用50年以上；

2、具有良好的柔韌性，其彎曲半徑可以小到管道外徑的5倍（bèi），使其（qí）鋪設時方（fāng）便經濟； 

3、內摩擦損失（shī）小，管道（dào）的輸送流體能力（lì）比同管徑（jìng）金屬（shǔ）管（guǎn）大30％； 

5、耐化學腐蝕性好，使（shǐ）用壽命長； 

6、良（liáng）好的環境適應性，抗劃痕擴展性能優異； 

7、交聯度均勻（yún），內壁光滑，不易（yì）結垢； 

8、散熱性能好，導熱係數為0.4 wt／rn。 

9、通過EVOH低滲氧率的特點（diǎn），阻隔（gé）氧氣進入管道內，延長係統的使用壽命。  

注意事項地暖的工作壓力不會超過3個壓力，工作壓力的1.5倍，可以取不低於4個壓力。

以下為地暖打壓流程以及（jí）注意事項： 

1）地暖打壓應清洗加熱管並查看鋪設固（gù）定情（qíng）況，為係統工作壓力的1.5倍（bèi）。 

2）打壓時（shí）水是由分水器注入，注水速度應緩慢並注意將加熱管中的氣體（tǐ）排出，係統充（chōng）滿水後首先要檢查各（gè）環路密封性。 

3）搬動（dòng）打壓機緩慢升壓，當壓力提升至工作壓力時，穩壓5min，再次檢測各環路是（shì）否有滲漏（lòu），檢測無誤後觀察壓力表。 10分鍾內壓力表壓力降壓≤0.03MPa為合格。 

4）冬天進（jìn）行水地暖壓力（lì）測試時記得（dé）做好管道防凍保護。 在現（xiàn）場不能滿足水壓測試條件時可進行氣壓（yā）測試，以下為氣（qì）壓測（cè）試步驟和要點。 

1)氣壓測試通常采用空氣壓縮機，與水壓（yā）一樣也是通過分水器逐漸加壓往裏灌氣，當環路氣體充滿時檢測管道密封性。

2)當空氣壓縮機（jī）壓力提升至規範要求壓力時，穩壓5min，同時查看壓力表，55min內壓（yā）力表降壓≤0.05MPa為合格。

運用範圍

1、建築物的冷熱水係統，包括（kuò）集中供熱係統;

2、建築（zhù）物內的采暖係統、包括地板、壁（bì）板（bǎn）及輻射采暖係統;

3、可直接飲用的純淨水供水係統;

4、中央（yāng）(集中)空調係統;

5、輸送或排放化學介質等工業用（yòng）管道係統。

6、用於氣缸傳送的氣路等管道係統。

地暖係統地麵結構配置（zhì）

◆地麵裝飾材料：采用瓷磚、大理石等材料，不建議使用地毯。如果使用地毯，宜采用麻紡纖維做底襯，不宜使用真毛（máo）纖維或膠皮做底襯：

◆豆石（shí）混凝土：采用Cl5豆（dòu）石混凝土，豆石粒徑5～12mm，填充層厚度不宜小於50mm：

◆鋼絲網：直徑4。6mm，有效（xiào）增加了豆石混凝土層的抗壓載荷，防止地麵龜裂： 

◆塑料管卡：采用（yòng）材質為改（gǎi）性聚丙烯的管（guǎn）卡，耐脫（tuō）拔力>15N； 

◆采暖管：采用龍越公司PE—RT采暖管： 

◆反射膜：采用無紡布鋁（lǚ）箔（bó）地暖專用反射膜（mó），杜絕熱量向下輻射（shè）： 

◆保溫板：采用表觀密度≥25．OK9／m，導熱係數≤0．03W／(m•K)的聚苯乙烯保溫板，厚度不應小於20mm： 

◆邊（biān）角膨脹材料：采用高發泡聚乙烯泡沫塑料，厚度不應小於10mm：

打壓步驟

1、水壓試驗之前，應對試壓（yā）管道和構件采（cǎi）取安全有效地固定和保護措施。 

2、試驗壓力為設計（jì）壓力的1.5倍，且應不小於0.6Mpa。 

3、冬季進（jìn）行水壓實驗時，應采取可靠的防凍措施。 步驟流程水壓（yā）試驗應按下列步驟進行：

 1、經分水（shuǐ）器緩慢注水 ，同時將管道內空（kōng）氣排出（chū）。

 2、充滿水後，進行水密性（xìng）檢查。

 3、采用手動壓力泵緩慢升（shēng）壓。

 4、升壓至規（guī）定試驗力（lì）後，停壓，穩壓1h，觀察壓力表看壓力是否掉，判斷有無漏水（shuǐ）現象。

 5、穩壓1h後，補壓至規定試驗壓力值，15min內的壓（yā）力降不超過0.05Mpa無滲漏合格。