400-188-9511
產品名稱:PPR塑鋁穩態複(fù)合管
規格型號:Φ20-Φ63
產品顏色:白色
原(yuán)料選用:韓國曉星+優(yōu)質鋁帶
使用溫度:0℃-75℃(室外或低溫地區需裝保溫材料)
使用壓力:16-25公斤
安裝方式:熱熔連(lián)接(熱熔安裝完成後(hòu)必須試壓防隱患)
產品簡介
PP-R塑鋁穩態管是熱水、高溫散熱器采暖、中(zhōng)央空調領域優選管材。管材在PP-R給水管基礎上加入合(hé)金鋁,由PP-R管和合金鋁在高溫下,通過高分子粘接劑複合而成。它融塑料管和金屬管的優點於一體,同時兼具塑料(liào)管的衛生性、密封性和金屬管的剛性,具(jù)有更高的強度和更穩定的機械性能,並具有防紫外線功能,其(qí)線性(xìng)膨脹係數是(shì)普通PP-R管的1/5,接近於金(jīn)屬管,具有更高的(de)穩定性(xìng)和安全性。執行標(biāo)準:CJ/T210-2005
產品特點
1、線(xiàn)性膨脹係數縮小管(guǎn)道安(ān)裝使用時無明顯熱脹冷縮。在高溫熱水、暖通領域(yù),戶外明裝管(guǎn)道應用上優勢明顯。
2、優越的阻氧性能、衛生性能、抗紫(zǐ)外線性能優
3、由於(yú)管道中間(jiān)層(céng)為合金鋁層。杜絕氧化、完全隔絕外部空氣,保持管道係統內的水流(liú)介質不被氧氣滲入(rù),抑製管內細菌滋生,保(bǎo)證了(le)管材(cái)的衛生性能。
4、耐靜壓強度高,耐溫性好(hǎo)
5、熱熔承插連接(jiē)方式安全、可(kě)靠(kào)、便捷(連接前用專用(yòng)削皮器均(jun1)勻剝去最外兩層、內管與PPR管件熱熔)。
6、管材可探測,為後期施工帶來方便(管道中金屬層的存在容易被探測)。
運用範圍(wéi)
1、中央空調(diào)管道(dào)
2、散熱器連接(jiē)管道
3、暖氣管道改(gǎi)造(zào)
4、室內冷熱水管道
5、明裝或者(zhě)戶外安裝管道
6、需要阻(zǔ)氧以及阻隔汙染物(wù)的管道
注意事項
1、PP-R管較金屬管硬度低、剛性差,在搬運、施工中(zhōng)應加以保護(hù),避免不適當外力造成機械損傷。在暗敷後要標出管道位置,以免二次裝修破壞管道。
2、PP-R管5℃以下存在一定低溫脆性,冬季施工要當心,切管時要用(yòng)鋒利刀(dāo)具緩(huǎn)慢切割。對已安裝的管道不能重壓、敲擊,必要時對易受外力部位覆蓋保(bǎo)護物。
3、PP-R管長期受紫外線照射易老化降解,安裝在戶外或陽光直射處必須包紮(zhā)深色防(fáng)護層(céng)。
4、PP-R管(guǎn)除了與金屬管或用水器連(lián)接使用帶螺紋嵌件或法蘭等機械(xiè)連接方式外,其餘均應采用熱熔連接,使管道一體化,無滲漏點。
5、PP-R管的線膨脹係數較(jiào)大(0.15mm/m℃),在明裝或非直埋暗敷布管時必須采取(qǔ)防止管道膨脹變形(xíng)的技術措施。
6、管道安裝後在封(fēng)管(直埋)及覆蓋裝(zhuāng)飾層(非直埋暗敷)前必須試壓。冷水(shuǐ)管試壓壓(yā)力為係統工(gōng)作壓力的(de)1.5倍,但不得小於1MPa;熱水管試驗(yàn)壓力為工作壓(yā)力的2倍,但不得小於1.5MPa。試壓時間與(yǔ)方法(fǎ)技術規(guī)程規(guī)定。
安裝步驟
1) 切管並清理端口:用專(zhuān)用切割機按照施工尺寸切管,並用專用挫刀或(huò)專用除毛刺器去除切割麵(miàn)毛刺。
2) 卷削管材:將管材推入卷削器的卷削孔內卷削,管材(cái)端麵應接觸到卷削(xuē)器的內孔頂部,卷削器出料槽中應有均勻的鋁屑旋出,直至將熔接部位的鋁層完全清除幹淨。 3) 管材和管件加熱(rè):將管材和管件同時無旋轉地插入P P-R塑鋁穩態管(guǎn)專用模頭中進行加熱 。
注意:複合管材可用PP-R管件進行熱熔(róng)承插連接形成管道係統。隻是連接前用專用削皮器(qì)均(jun1)勻剝去最外(wài)兩層,然後用內管與同材質的PP-R的管件進行熱熔連接,連接部位合為一體,不(bú)滲漏。
打壓步驟
1、試驗壓力為管道係統(tǒng)工作(zuò)壓力的1.5倍,但不得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水管試驗一般(bān)要求在管道連接安裝24小時後(hòu)進行
3、水管試壓之前,對管道應采取安全有效的固定和保護措施,但接頭明露
4、水壓試驗步(bù)驟
(1)將試壓管道末端(duān)封堵,緩慢注水,同時將管道內氣體排除
(2)充滿水後,進行水密性檢查
(3)加壓宜用手動泵緩慢加(jiā)壓,升壓時間不得小於10分(fèn)鍾(zhōng)
(4)升至試驗壓力,停(tíng)止加壓,穩壓1小時(shí),觀察接(jiē)頭部位是否有漏水現象
(5)穩壓一小時,補壓至試驗(yàn)壓力值,15分(fèn)鍾內壓力下降不超過,0.05Mpa為合格