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產品(pǐn)簡介
在采暖係統(tǒng)中,水中的氧氣會嚴重腐蝕進行換熱(rè)金屬表麵,降低係統壽命,采暖係統中的鍋爐,散熱器將(jiāng)是其主要的(de)腐蝕對象。由於水裏的氧氣(qì)含量是與水溫有關,溫度高則含氧率低,溫度低則含(hán)氧率高-即溶解於(yú)水中的氧氣(qì)會由於溫度變(biàn)化而吸收(shōu)或分離出來,因而氧氣會透過管道表麵進入管道中(zhōng)的水裏,在高溫換熱(rè)表麵(miàn)如家用鍋(guō)爐、分水器和散熱片中釋放,與金屬產(chǎn)生化學反應,造成腐蝕。
EVOH為常用(yòng)食(shí)品級保鮮包裝塗覆,如牛奶、飲料包裝,通過EVOH低滲氧率的特點,延長食品的保質期,日韩精品视频美在线精品视频EVOH阻氧管正是將這一(yī)技術應用到管道中,延長係統(tǒng)的使用壽(shòu)命。 EVOH 結晶度高,耐熱性(xìng)能好,在長期供熱過程中性(xìng)能不會降低
產品特點
1、在正常使用條件下,管道可安(ān)全使用50年以(yǐ)上;
2、具有良好的柔韌性,其彎曲半徑可以小到管道外徑的5倍,使其(qí)鋪設時方便(biàn)經濟;
3、內摩擦損失小,管道的輸送流體(tǐ)能力比同(tóng)管徑金屬管大(dà)30%;
5、耐化學腐蝕性好,使(shǐ)用壽命(mìng)長;
6、良好的環境適應性(xìng),抗劃痕擴展性能優異;
7、交聯度均勻,內壁光滑,不易結垢;
8、散熱(rè)性能好(hǎo),導熱係數為0.4 wt/rn。
9、通過EVOH低滲氧率的(de)特點,阻隔氧氣(qì)進入管(guǎn)道內,延長(zhǎng)係統的使用壽命。
注(zhù)意事項地暖的工作壓力不會超過3個壓力,工作(zuò)壓力的1.5倍,可以(yǐ)取不低於4個壓力。
以下為地暖打壓流(liú)程以及注意事項:
1)地暖打壓應清洗加熱(rè)管並查看鋪設(shè)固定(dìng)情況,為係(xì)統工作壓(yā)力的1.5倍。
2)打壓時水是由分水器注入,注(zhù)水速度(dù)應緩慢並注意(yì)將加熱管中的氣體排出,係統充滿水後首先要檢查各環路密封性。
3)搬動打壓機緩慢升壓,當壓力提升至工(gōng)作壓力時,穩壓5min,再次檢測各環路是否有滲漏(lòu),檢測無誤後觀察(chá)壓力表。 10分鍾內壓力表壓力降壓≤0.03MPa為合格。
4)冬(dōng)天進行水地暖壓力測(cè)試時記得做好管道防凍保護。 在現場不能滿足水壓測試(shì)條件時可進行氣壓測試,以下為(wéi)氣壓測試步驟和要點。
1)氣壓測試(shì)通常采用空氣壓縮機,與水壓一樣也(yě)是通過分水(shuǐ)器逐漸加壓往裏灌氣,當環(huán)路(lù)氣體充滿時檢測管道密封性。
2)當空氣壓縮機壓力提升至規範要求壓力時,穩壓5min,同(tóng)時查看壓力(lì)表,55min內壓力表降壓≤0.05MPa為合格。
運用範圍
1、建築物的(de)冷(lěng)熱水係統,包括集中供熱係統(tǒng);
2、建築物內的采(cǎi)暖係統、包括地板、壁板及(jí)輻射采暖係統;
3、可直接飲用的純淨水供水(shuǐ)係(xì)統;
4、中央(yāng)(集中)空調係統;
5、輸送或排放化學介質等工業用管道係統。
6、用於(yú)氣缸傳送的氣(qì)路等管道係統。
地暖係統地麵結構配置
◆地麵裝飾(shì)材料:采用瓷磚、大理石等材料,不建議使用地毯。如果使用地毯,宜采用麻紡纖維做底襯,不宜使用真毛纖維或(huò)膠皮做底(dǐ)襯(chèn):
◆豆石混凝土:采用Cl5豆(dòu)石混凝土,豆石粒徑5~12mm,填充層厚度不宜小於50mm:
◆鋼絲網:直徑4。6mm,有效增加了豆(dòu)石混凝土層的抗壓載荷,防止地麵(miàn)龜(guī)裂:
◆塑料管卡:采用材質為改性聚丙(bǐng)烯的管卡,耐脫拔力>15N;
◆采暖管:采用日韩精品视频美在线精品视频公司PE—RT采暖管:
◆反射膜:采用無紡布鋁(lǚ)箔地(dì)暖專用反射膜(mó),杜絕熱量向下輻射:
◆保溫板:采用表觀密度≥25.OK9/m,導熱係數≤0.03W/(m•K)的聚苯乙烯保溫板,厚度不應(yīng)小於20mm:
◆邊角(jiǎo)膨脹(zhàng)材料:采用高發泡(pào)聚乙烯泡沫塑料,厚度不應小於10mm:
打壓步驟
1、水壓試驗之前,應對試壓管道和構件采取安全有效(xiào)地固定和保護措(cuò)施。
2、試驗壓力為設計壓力的1.5倍,且應不小(xiǎo)於0.6Mpa。
3、冬季進行水壓實驗時,應采取可靠的(de)防凍措施。 步驟流程水壓試驗應按下列步驟進行:
1、經分水器緩(huǎn)慢注水 ,同時將管道內空氣排出。
2、充滿水後,進行水密性檢查。
3、采用手動壓力泵緩慢升(shēng)壓。
4、升壓至規定試驗力後,停壓(yā),穩壓1h,觀察壓力表看壓力是否掉,判斷有無漏水現象。
5、穩壓1h後,補壓至規定(dìng)試驗壓力值,15min內的壓力降不超過0.05Mpa無滲漏(lòu)合格。