400-188-9511
產品名稱:PPR塑鋁穩態複合管
規格型號:Φ20-Φ63
產品顏色:白色
原料選用:韓國曉星+優質鋁帶
使用溫度:0℃-75℃(室(shì)外(wài)或低溫地區需裝保溫材料)
使用壓力:16-25公斤
安裝方式:熱熔連接(熱熔安裝完成(chéng)後必須試(shì)壓防隱患)
產(chǎn)品(pǐn)簡介(jiè)
PP-R塑鋁(lǚ)穩態管是熱水、高溫散熱器采暖、中央空調領域優選管(guǎn)材。管材在PP-R給水管基礎上加入合金鋁,由PP-R管(guǎn)和合金鋁在高溫下,通過高分子粘接劑(jì)複合而成。它融塑料管和金(jīn)屬管的優點於一體,同時兼具塑料管的衛生性、密封性和金屬管的剛(gāng)性,具有更高的強度和更穩定的機械性能(néng),並具有防紫外線功能,其線性膨脹係數是普通PP-R管的1/5,接近於金(jīn)屬管,具有更高(gāo)的穩定性和安全性。執行標準:CJ/T210-2005
產品(pǐn)特點
1、線性膨脹係數縮小管道安裝使用時無明顯熱脹冷縮。在高溫熱水、暖通領域,戶(hù)外明(míng)裝管道應用上優勢明顯。
2、優越的阻氧性能、衛生性能、抗紫外線性能優
3、由於管道中間層為合金鋁層。杜絕(jué)氧化、完(wán)全隔絕外部空氣,保持管道係統(tǒng)內的水流介質不被氧氣滲入,抑製(zhì)管內細(xì)菌滋生,保證了管材的衛生性能。
4、耐靜壓強(qiáng)度高,耐(nài)溫性好
5、熱熔承插連接方式(shì)安全(quán)、可靠、便捷(連接前用專用削(xuē)皮器均(jun1)勻剝去最外兩(liǎng)層(céng)、內管與PPR管件熱熔)。
6、管材可探測,為後期施工帶來方便(管道中金屬層的存在容易被探測(cè))。
運用範(fàn)圍(wéi)
1、中央空(kōng)調管道
2、散熱器連接管道
3、暖(nuǎn)氣管道改造(zào)
4、室內冷熱水管(guǎn)道(dào)
5、明裝或者(zhě)戶外安裝管道
6、需要阻氧以(yǐ)及阻隔(gé)汙染物的管道
注意事項
1、PP-R管較金屬管(guǎn)硬度低、剛(gāng)性差,在搬運、施工(gōng)中應加以保護,避免不適當外力造成機械損傷。在暗敷後要標出管道位置(zhì),以免二次裝修破壞管道。
2、PP-R管5℃以下存在一(yī)定低溫脆(cuì)性,冬(dōng)季施工要當(dāng)心(xīn),切管(guǎn)時(shí)要用鋒利刀具(jù)緩慢切割。對已安裝的管道不能重壓、敲(qiāo)擊,必要時對易受外力部位覆蓋(gài)保護物。
3、PP-R管長期受紫外線照射易老化降(jiàng)解,安裝在戶外或陽光直射處必須包紮深色防護層。
4、PP-R管除(chú)了與金屬管或用水器連接(jiē)使(shǐ)用帶螺紋嵌件或法蘭等機械連接方(fāng)式外,其餘(yú)均(jun1)應采(cǎi)用(yòng)熱熔連接(jiē),使(shǐ)管道一體化,無滲漏點。
5、PP-R管的線膨脹係數較大(0.15mm/m℃),在明裝或非直(zhí)埋暗敷布管時必須采取防止管道膨脹變形的技術措施。
6、管道安裝後在封管(直埋)及覆蓋裝飾層(非直埋暗敷)前必須試壓。冷水管試壓壓力為係統工作壓力的1.5倍,但不得小於1MPa;熱水管試驗壓力為(wéi)工作(zuò)壓力的2倍,但不得小於1.5MPa。試壓時間與方(fāng)法技術規程規定。
安裝(zhuāng)步驟
1) 切管並清理端口:用專用切(qiē)割機按照施工尺寸切管,並用專用挫刀或專用除毛刺器(qì)去除切割麵毛刺。
2) 卷削管(guǎn)材:將管材推入卷削器的(de)卷削孔內卷削,管材端麵(miàn)應接觸到卷削(xuē)器的內孔頂部,卷削器(qì)出料槽(cáo)中(zhōng)應有均勻的鋁屑旋出,直至將熔接部位的鋁層完全清(qīng)除幹淨。 3) 管(guǎn)材和管件加熱:將(jiāng)管材和(hé)管(guǎn)件同時無旋轉地插(chā)入P P-R塑鋁穩態管專用模頭中進行加熱 。
注意:複合管材可用PP-R管件進行熱熔承插連接形成管道係統。隻(zhī)是連接前用專用(yòng)削皮器(qì)均勻剝去最外兩層,然後用內管與同材質的PP-R的管件進行熱熔(róng)連(lián)接,連接部位合為一體,不滲漏。
打壓步驟
1、試(shì)驗壓力為管道係統(tǒng)工作壓力的1.5倍,但不得小於(yú)0.6Mpa
2、對於PP-R管道(dào)係統(tǒng),水管試驗一般要求在管道連接安裝24小時後進行
3、水管試壓之前,對管道應采取安全有(yǒu)效(xiào)的(de)固(gù)定和保護(hù)措施(shī),但接頭明露
4、水壓試驗(yàn)步驟
(1)將試壓管道末端封(fēng)堵,緩慢注水,同(tóng)時將管道(dào)內氣體排除
(2)充滿水後(hòu),進行水密性檢查
(3)加壓宜用手動泵緩慢加壓,升壓(yā)時(shí)間不得小於10分鍾
(4)升至試驗壓力,停止加壓,穩壓1小時,觀察接頭部(bù)位(wèi)是否有漏水(shuǐ)現象
(5)穩壓一小時,補壓至試驗壓力值,15分鍾內壓力下降不超過,0.05Mpa為合(hé)格