產（chǎn）品簡介（jiè）

在采暖係統中，水中的氧氣會嚴重腐蝕進行換熱金屬（shǔ）表麵，降低係統壽命，采暖係（xì）統中的鍋爐，散熱器將是其主要的腐蝕對象。由（yóu）於水裏的氧氣含量是與水（shuǐ）溫有關，溫度高則含氧率低，溫度低則含（hán）氧率高-即溶解於水中的氧氣會由於溫度變化而吸收或分（fèn）離出來，因而氧氣會透過管道表麵進入管道中（zhōng）的水（shuǐ）裏，在高溫換熱表麵如家用鍋爐（lú）、分（fèn）水器和散熱片（piàn）中釋放，與金屬（shǔ）產生化（huà）學反應（yīng），造成腐蝕。

EVOH為常用食品級保鮮包裝塗覆，如牛奶、飲料包裝，通過EVOH低滲氧率的特點，延長食品的保質期，龍越EVOH阻氧管正是將這一技術應用到管道中，延長（zhǎng）係統的（de）使用壽命。 EVOH 結（jié）晶度高，耐熱性能好，在（zài）長期供熱過程中性能（néng）不（bú）會降低

產品特點

1、在正常使用條件下，管道可安（ān）全使用50年以上（shàng）；

2、具有良好的柔韌性（xìng），其彎曲半（bàn）徑可以小到管道外（wài）徑的5倍，使其鋪（pù）設時方便經濟（jì）； 

3、內摩擦損失小，管道的輸送流體能力比同管徑（jìng）金屬管大30％； 

5、耐化學腐蝕性好，使用壽命長； 

6、良好（hǎo）的環境適應性，抗劃痕擴展性能優異； 

7、交聯度均勻，內壁光滑，不易（yì）結垢； 

8、散熱性能好，導熱係數為（wéi）0.4 wt／rn。 

9、通過EVOH低滲氧（yǎng）率的特（tè）點，阻隔氧氣進入管道內，延長係統的使用壽命。  

注意事項地（dì）暖的工作壓力不會超過3個壓力，工作壓（yā）力的1.5倍，可以（yǐ）取不低於4個壓力。

以下為地暖打壓流程（chéng）以及（jí）注意（yì）事項： 

1）地（dì）暖打（dǎ）壓應清洗加熱管並查看鋪設固定情況，為係統工作壓力的1.5倍。 

2）打壓時水是由分水器注入，注水速度應緩慢並注意將加熱管中的氣體（tǐ）排出，係統充滿（mǎn）水後首先要檢查各環路密封性（xìng）。 

3）搬動打壓機緩慢升壓，當壓力提升至工作壓力時，穩壓5min，再次檢測各環路是否有滲漏，檢測無誤後觀察壓力表。 10分鍾內壓力表壓力降壓≤0.03MPa為合格。 

4）冬天進行水地暖壓力測試時記得做好管道防凍保護。 在現場（chǎng）不能滿足水壓測試條件時可進行氣壓測試，以下為氣壓測（cè）試步驟和（hé）要點。 

1)氣壓測試通常采用空氣壓縮機，與水壓一樣也是通過分水器逐漸加壓往裏（lǐ）灌氣，當環路氣體充滿時檢（jiǎn）測管道密封性。

2)當空（kōng）氣壓縮機壓力提升（shēng）至規（guī）範要求壓（yā）力時，穩壓5min，同時查看壓力表，55min內壓力表降壓≤0.05MPa為合格。

運用範圍

1、建築物（wù）的冷熱水係統，包括集中供熱係統;

2、建築物（wù）內的采暖係統（tǒng）、包括地板、壁板及輻射采（cǎi）暖係（xì）統;

3、可直接飲用的純淨水供水係統;

4、中央(集中)空調係統;

5、輸送或排放化學介質等工業用管道係統。

6、用於氣缸傳送的氣路等管道係統。

地（dì）暖係（xì）統地麵結構（gòu）配置

◆地麵裝飾材料（liào）：采用瓷磚、大理石等材料，不建議使用地毯（tǎn）。如果使用地毯，宜采用麻紡纖維做（zuò）底襯，不宜使（shǐ）用真毛（máo）纖（xiān）維或膠皮做底襯：

◆豆石混凝土：采用Cl5豆石混凝土，豆石粒徑5～12mm，填充層厚度不宜小於（yú）50mm：

◆鋼絲網：直徑4。6mm，有（yǒu）效增加了豆石混（hún）凝土層的抗壓載荷（hé），防止地麵龜裂： 

◆塑料管卡：采用材質為改（gǎi）性聚丙烯（xī）的管（guǎn）卡，耐脫拔力>15N； 

◆采暖管：采用龍（lóng）越公司PE—RT采暖管： 

◆反射（shè）膜（mó）：采用無紡布鋁箔地暖專用反射膜，杜絕熱量向下（xià）輻射： 

◆保溫板：采用表觀密度（dù）≥25．OK9／m，導熱係數≤0．03W／(m•K)的聚苯乙烯保溫板，厚度不應小於20mm： 

◆邊角膨脹材料：采用高發泡（pào）聚乙烯泡沫塑料，厚度不應小於10mm：

打壓步驟

1、水壓試（shì）驗之前，應對試壓管道和構件采取（qǔ）安全（quán）有效地固定和保護措施。 

2、試驗壓力為設計壓力的1.5倍，且應不小於0.6Mpa。 

3、冬季（jì）進行水壓實驗時，應采取可靠的防凍措施。 步驟流程水壓試驗應按下列步（bù）驟進行：

 1、經分水器（qì）緩慢注水 ，同時將管道內空氣排出。

 2、充滿水後，進行水（shuǐ）密性檢查。

 3、采用手（shǒu）動壓力泵緩慢升壓。

 4、升壓至規定試驗力後，停壓，穩壓1h，觀察壓（yā）力表（biǎo）看壓力是（shì）否掉，判斷有無漏水現象。

 5、穩壓1h後（hòu），補壓至規定試驗壓力值，15min內的壓力降不超過0.05Mpa無滲（shèn）漏合格。