400-188-9511
產品簡介
在采暖(nuǎn)係(xì)統中(zhōng),水中的氧氣會嚴重腐蝕進(jìn)行換熱(rè)金屬(shǔ)表麵,降低係統壽命,采暖係統中的鍋爐,散熱器將是其主要的腐蝕(shí)對象。由於水(shuǐ)裏的氧氣含量是與水溫有關(guān),溫度高則含氧率低,溫度低則含氧率高-即(jí)溶解(jiě)於水中(zhōng)的氧氣(qì)會由(yóu)於溫度變化而(ér)吸(xī)收或分離出來,因而氧氣會透過管道表麵進入管道中的水裏,在高溫換熱表麵如家用鍋爐、分水器和散熱片中釋放,與金屬產生(shēng)化學反應,造成腐蝕。
EVOH為常用食品級保(bǎo)鮮包裝塗覆,如牛奶、飲料包裝,通過EVOH低滲氧率的特點,延長食品的保質(zhì)期,龍越EVOH阻氧管正是將這一技(jì)術應用到管道中,延長係統的使用(yòng)壽(shòu)命。 EVOH 結晶度高,耐熱性能好,在長期供熱過程中性能不會(huì)降低
產品特點
1、在正常(cháng)使(shǐ)用條件下,管道可安全使用50年以上;
2、具有良好的柔韌(rèn)性,其彎曲(qǔ)半徑可以小到管道外徑(jìng)的(de)5倍(bèi),使其鋪設時方便經濟;
3、內摩擦(cā)損失小,管道的輸送流體能力(lì)比(bǐ)同管徑金屬管大30%;
5、耐化學腐蝕性好,使用壽命長;
6、良好的環境適應性,抗劃痕擴展性能優異;
7、交聯度均勻(yún),內壁光滑,不易結垢;
8、散熱性能(néng)好,導熱係數為0.4 wt/rn。
9、通過EVOH低滲(shèn)氧率的特點,阻隔氧氣進入管道內,延長係統的使用壽命。
注意(yì)事項地暖的工作壓力不會超過3個壓力,工作壓力的(de)1.5倍,可以取不低於4個壓力。
以(yǐ)下為地暖打(dǎ)壓流程(chéng)以及注意(yì)事項:
1)地暖打壓應清洗加熱管並查看鋪設固定情況,為(wéi)係統工作壓力的1.5倍(bèi)。
2)打壓時水是由分水器注入,注(zhù)水速度應緩慢並注意將加熱管中的氣體排出,係統充滿水後首先要(yào)檢查各環路(lù)密封性。
3)搬動打(dǎ)壓機緩慢升(shēng)壓,當壓力提升至工作壓力(lì)時,穩壓5min,再次檢測各環路是否有(yǒu)滲漏,檢(jiǎn)測無誤後觀察壓力表。 10分鍾內壓力表壓力降壓≤0.03MPa為合格。
4)冬天進行水地暖壓力測試(shì)時記得做好管道防凍保護(hù)。 在現場不能滿足水壓測試條件時可進行氣壓(yā)測試(shì),以下為氣壓測試步驟和要點。
1)氣壓(yā)測試通常采用空氣壓縮機,與水壓一樣也是通(tōng)過分水器逐漸加壓往裏灌(guàn)氣,當環路氣體充滿(mǎn)時檢測管道密(mì)封性。
2)當空(kōng)氣壓(yā)縮機壓力提升至規(guī)範要求壓力時,穩壓5min,同時查看壓力表,55min內壓力(lì)表降壓≤0.05MPa為(wéi)合(hé)格。
運用範圍(wéi)
1、建築物的冷熱(rè)水係統(tǒng),包括集中供熱係統;
2、建築物內的(de)采暖係統、包括地(dì)板、壁板及輻射采暖係統;
3、可直(zhí)接飲用的(de)純(chún)淨水供水係統;
4、中央(集(jí)中)空調係統;
5、輸送或排放化(huà)學介質等工業用管道係統。
6、用(yòng)於(yú)氣(qì)缸傳送的氣路(lù)等管道係統。
地暖係統地麵結構配置(zhì)
◆地(dì)麵裝飾材料:采用瓷磚、大理石等材料,不建議使用地毯。如(rú)果使(shǐ)用地毯,宜(yí)采用麻紡纖維做底襯,不宜使用真毛纖維或(huò)膠皮做底襯:
◆豆石混凝土:采用Cl5豆石混凝土,豆石粒徑5~12mm,填充(chōng)層厚度不宜小於50mm:
◆鋼絲網:直徑4。6mm,有效增加了(le)豆石(shí)混凝土層的抗壓載荷,防止地麵(miàn)龜裂:
◆塑料管卡:采用材質為改性聚丙烯的管卡,耐脫拔力>15N;
◆采(cǎi)暖管:采用龍越公司PE—RT采暖管:
◆反射膜:采(cǎi)用無紡(fǎng)布鋁箔地暖專用反射膜,杜絕熱(rè)量向下輻射:
◆保溫板:采用表觀密度≥25.OK9/m,導熱係數≤0.03W/(m•K)的聚苯乙烯保溫板,厚度不應小於20mm:
◆邊角膨脹材料:采用高發(fā)泡聚乙烯(xī)泡沫(mò)塑料,厚度不應小於10mm:
打壓步驟
1、水壓試驗(yàn)之前,應對試壓管道和構件采取安全有效地固定和(hé)保護措施。
2、試驗壓力為設計壓力的(de)1.5倍,且應不小於0.6Mpa。
3、冬季進行水壓實驗時,應采取可靠的防凍措施。 步驟流程水壓試驗應按下列步驟進行:
1、經(jīng)分水(shuǐ)器緩慢注水 ,同時將管道內空(kōng)氣排出(chū)。
2、充滿水後,進行水密性檢查。
3、采(cǎi)用手動(dòng)壓力泵緩慢(màn)升壓。
4、升(shēng)壓至(zhì)規定試驗力後,停壓,穩壓(yā)1h,觀察壓力(lì)表看壓力(lì)是否掉,判斷有無漏水現象。
5、穩(wěn)壓1h後,補壓至規定試驗壓力(lì)值,15min內的壓力降(jiàng)不(bú)超過0.05Mpa無滲漏合格。