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產品簡介
在采(cǎi)暖係統中,水中的氧氣會嚴重腐蝕進行換(huàn)熱金屬表麵,降低係統壽命,采暖係統中的鍋爐,散熱器將是其主要(yào)的腐(fǔ)蝕對象。由於水裏的氧(yǎng)氣含量是與水(shuǐ)溫有關,溫度高則含氧率低,溫度低則含氧率高-即(jí)溶解於水中的氧氣會由於(yú)溫度變化而吸收或分離出來,因而氧氣會透過管道(dào)表麵進入管(guǎn)道中的水裏,在高溫換熱表麵如家(jiā)用鍋爐(lú)、分水器和(hé)散熱片中釋放,與金屬產生化(huà)學反(fǎn)應,造成腐蝕。
EVOH為常用食品級保鮮包(bāo)裝塗(tú)覆,如牛奶、飲料包裝,通過EVOH低滲氧率的特點,延長食(shí)品的保質期,龍越EVOH阻氧管正是將這(zhè)一技術應用(yòng)到管道中,延長係統的(de)使(shǐ)用壽命。 EVOH 結晶度高,耐熱性能好,在長期供(gòng)熱過程中性能不會降低
產品(pǐn)特點
1、在正常(cháng)使用條件下,管道可安(ān)全使用50年以(yǐ)上;
2、具有良好的柔韌(rèn)性,其彎曲半徑(jìng)可以(yǐ)小到管道(dào)外(wài)徑的5倍,使其鋪設時方便經濟;
3、內摩(mó)擦損失小,管道的輸送流體能力比(bǐ)同管徑金屬管大30%;
5、耐化學腐蝕性好,使用壽命長;
6、良好的環境(jìng)適應性,抗劃痕擴展性能優異;
7、交聯(lián)度均勻,內壁光滑,不易結垢;
8、散熱性能好,導熱(rè)係數為0.4 wt/rn。
9、通過EVOH低滲氧率的特點,阻隔氧氣進入管道內,延長(zhǎng)係統的使用壽命。
注(zhù)意事(shì)項(xiàng)地暖的工作壓力不會超過3個壓力,工作壓力的1.5倍,可以取不低於4個壓(yā)力。
以下為地(dì)暖打壓流程以及注意事項:
1)地暖打壓應清洗(xǐ)加熱管並查看鋪設固定情(qíng)況,為係統工作壓力的1.5倍。
2)打壓時水(shuǐ)是由分水器注入,注水速度應緩慢並注意將加熱管中的氣體排出,係統充滿水(shuǐ)後首先要檢查各(gè)環路密(mì)封性。
3)搬(bān)動打壓機緩慢升壓,當壓力提升(shēng)至工作壓力時,穩壓5min,再次(cì)檢測各環路是否有滲(shèn)漏,檢測(cè)無誤後觀察壓力(lì)表。 10分鍾內壓力表壓力降壓(yā)≤0.03MPa為合(hé)格。
4)冬天進(jìn)行(háng)水地暖壓力測試時記得做好管道(dào)防凍(dòng)保護。 在現場不能滿足水壓測試條件時可進行氣壓測試,以下為氣壓測(cè)試步驟和要點。
1)氣壓(yā)測試通常采用空氣壓縮機,與水壓一樣也是通過分水器逐漸加壓往裏灌氣,當環路氣體充滿時檢測管道密封(fēng)性。
2)當空氣壓縮機(jī)壓力提升至規(guī)範要(yào)求壓力時,穩壓5min,同時查看壓力表,55min內壓力表降壓≤0.05MPa為合格。
運用範圍
1、建築物的冷熱水係統,包括集(jí)中供熱係統;
2、建築物內的采暖係統、包括地板、壁板及輻射采暖係統;
3、可直接飲用的純淨水供水係統;
4、中央(集中)空調係(xì)統;
5、輸送(sòng)或排放化學介質等工業用(yòng)管道係統。
6、用於氣缸傳送的氣路等管道係統。
地暖係統地麵結構配置
◆地麵裝飾材(cái)料:采用瓷磚、大理石等材(cái)料(liào),不建議使用地毯。如果使用地毯,宜采(cǎi)用麻紡纖維做底襯,不宜使用真毛纖維或膠皮做底襯:
◆豆石混凝土:采用Cl5豆石(shí)混凝土(tǔ),豆石粒徑5~12mm,填充層厚度不(bú)宜小於50mm:
◆鋼絲網:直徑4。6mm,有效增加了豆石(shí)混凝土層的抗壓載荷,防止(zhǐ)地麵龜裂:
◆塑料管(guǎn)卡:采用材質(zhì)為改性聚丙烯(xī)的管卡,耐脫拔力>15N;
◆采暖管:采(cǎi)用龍(lóng)越公(gōng)司PE—RT采暖管:
◆反射膜:采用無(wú)紡(fǎng)布(bù)鋁箔地暖專用反射膜,杜絕熱量向下輻射:
◆保(bǎo)溫板:采用表觀密度≥25.OK9/m,導熱(rè)係數≤0.03W/(m•K)的(de)聚苯乙烯保(bǎo)溫板,厚度不應小於20mm:
◆邊角膨脹材料:采用高發泡聚乙烯泡沫塑料,厚度不應小於(yú)10mm:
打壓步驟
1、水壓試驗(yàn)之前,應對試壓(yā)管道和構件采取安全有效地固定(dìng)和保護(hù)措施。
2、試驗壓力為(wéi)設計壓力的(de)1.5倍,且應不(bú)小於(yú)0.6Mpa。
3、冬季進行水壓實驗時(shí),應采取可靠的防凍措施。 步驟流程水壓試驗應按下列步驟進行:
1、經分水器緩慢注水 ,同時將管道內空(kōng)氣排出。
2、充滿水(shuǐ)後,進行水密性檢查。
3、采用手動壓力泵(bèng)緩慢升壓。
4、升壓至規(guī)定(dìng)試驗力後,停壓,穩壓1h,觀察壓力表看壓力是否掉,判斷有無漏水現(xiàn)象。
5、穩壓(yā)1h後,補壓(yā)至規定試驗壓(yā)力值,15min內的壓力降不超過0.05Mpa無滲漏合格。