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產品簡(jiǎn)介
在采暖係統中,水中的氧氣會嚴重腐蝕進行換熱金屬表(biǎo)麵,降(jiàng)低係統壽命,采暖(nuǎn)係統中的鍋爐,散熱器將是其主要的腐蝕對象。由於水裏的氧氣含量是與(yǔ)水(shuǐ)溫有關,溫度高則含氧率低,溫度低則含氧率高(gāo)-即溶解於水中(zhōng)的氧氣會由於溫度變化而吸收或分離出來,因而氧氣會透過管道表麵進入管道中的水裏,在高溫換熱表麵如家(jiā)用鍋爐、分水器和散熱片中釋(shì)放,與金屬產生化學反應,造成腐蝕。
EVOH為常用(yòng)食品級保(bǎo)鮮包裝塗覆,如牛奶(nǎi)、飲料包裝,通過EVOH低滲氧率的特(tè)點,延(yán)長食品的保質期,日韩精品视频美在线精品视频EVOH阻氧管正是將(jiāng)這一(yī)技術應用(yòng)到管道中,延長係(xì)統(tǒng)的使用壽命。 EVOH 結晶度高,耐熱性能好,在(zài)長期供熱過程中性能不(bú)會(huì)降低
產品特點
1、在正常使用(yòng)條件下,管道可安全使(shǐ)用50年以上;
2、具(jù)有良好的柔韌(rèn)性,其彎曲半徑可以小到管道外徑的5倍,使其鋪設(shè)時方便經濟;
3、內摩擦損失小,管道(dào)的輸送流體能力(lì)比同管(guǎn)徑金屬管大30%;
5、耐化學腐蝕性好,使用壽命長;
6、良好的環境適應性,抗(kàng)劃痕擴展性能優異;
7、交聯度均勻,內壁光滑,不易結垢;
8、散熱性能(néng)好,導熱係數為0.4 wt/rn。
9、通(tōng)過EVOH低滲氧率的特點(diǎn),阻隔氧氣進(jìn)入管道內,延長係統的使用壽命。
注意事項地(dì)暖的工作壓力不會超過3個壓力(lì),工作壓力的1.5倍,可以取(qǔ)不低於4個壓力。
以下為地暖打壓流程以及注意事項:
1)地暖打壓應(yīng)清(qīng)洗加熱管並查看鋪(pù)設固定情況,為(wéi)係統工作壓力的1.5倍。
2)打壓時水是由分水器注入,注水速度應緩慢並注意將加熱管中(zhōng)的氣體排出,係統充滿水後首先要檢查各環路密封性。
3)搬動打(dǎ)壓機緩慢升壓,當壓力提升至工作壓力時,穩壓5min,再(zài)次檢測各環路是否(fǒu)有滲漏,檢測無誤後觀察壓力表。 10分鍾內壓力表壓力降壓≤0.03MPa為合格。
4)冬天進行水地暖壓力測試時記得做好管道防凍保護。 在現場不能滿足水壓測試條件時可進行氣壓測試,以下為氣壓測試步驟和要點。
1)氣(qì)壓測試通常采(cǎi)用空氣壓縮(suō)機(jī),與(yǔ)水壓一樣也是通過分(fèn)水器逐漸加壓往裏灌氣,當環路氣體充滿時檢測管道密(mì)封性。
2)當空氣壓縮機壓力提升至(zhì)規範要求壓力時,穩壓(yā)5min,同(tóng)時查看壓力表,55min內壓力表降壓≤0.05MPa為合格。
運用範圍
1、建築物的冷熱水係統,包(bāo)括集中供熱係統;
2、建築物內的采暖係統、包括地板、壁板及輻射采暖係統;
3、可直接飲用的純淨水供水係統;
4、中央(集中)空調係統;
5、輸送或排放化學介(jiè)質(zhì)等工業用管(guǎn)道係統。
6、用於氣缸傳送的氣路等管道係統。
地暖係統地麵結構配(pèi)置
◆地麵裝飾材料:采用瓷磚、大理石等(děng)材料,不(bú)建議使用地毯。如果使用地毯,宜采用麻紡纖維做底襯,不宜使用真毛纖(xiān)維或膠皮(pí)做底襯:
◆豆(dòu)石混凝土:采用Cl5豆石混凝土,豆石粒徑5~12mm,填充層厚度不(bú)宜小於(yú)50mm:
◆鋼絲網:直徑4。6mm,有效增加了豆石混凝土層的抗壓載荷,防止地麵龜裂:
◆塑料管(guǎn)卡:采用材質為改性聚丙烯的管卡,耐脫拔力(lì)>15N;
◆采暖管:采用(yòng)日韩精品视频美在线精品视频公司PE—RT采暖(nuǎn)管:
◆反射(shè)膜:采用無紡布鋁箔地暖專用(yòng)反射膜,杜絕熱量向下輻射:
◆保溫板:采用表觀密度≥25.OK9/m,導熱(rè)係數≤0.03W/(m•K)的聚苯乙烯(xī)保溫板,厚度不應小於20mm:
◆邊角膨脹材料:采用高發泡聚乙烯(xī)泡沫塑料,厚(hòu)度(dù)不應小於10mm:
打壓步驟(zhòu)
1、水壓(yā)試驗之前,應(yīng)對試(shì)壓管道(dào)和構(gòu)件采取安全有(yǒu)效地固定和保護措施。
2、試驗壓力為設計壓力的1.5倍,且應不小(xiǎo)於0.6Mpa。
3、冬季進行水壓實驗時,應采取可靠的防凍(dòng)措施。 步驟流程水壓試驗應按下(xià)列步驟進行:
1、經分水器緩慢注水 ,同時將管道內空氣排(pái)出。
2、充(chōng)滿水後,進行水密性檢查。
3、采用手動壓力泵緩慢(màn)升壓。
4、升壓至規(guī)定試驗力後,停壓(yā),穩壓1h,觀察壓力表看壓力是否掉,判斷有無漏水現象。
5、穩壓1h後,補(bǔ)壓至規定試驗壓力值,15min內的壓力降不超過0.05Mpa無滲漏合格。