400-188-9511
產品名稱:PPR塑鋁穩態管
規格型號:Φ20-Φ63
產品顏色:白(bái)色(sè)
原料選用:韓國曉星+優質鋁帶
使用溫度:0℃-75℃(室外或低溫地區需裝保溫材料(liào))
使用壓力:16-25公斤
安裝方式:熱熔連接(熱熔安裝(zhuāng)完成後必須試壓防(fáng)隱患)
產品簡(jiǎn)介
PP-R塑鋁穩(wěn)態(tài)管是熱水、高溫散熱器采暖、中央空調領域優選管材。管材在PP-R給水管基礎上加入合金鋁,由PP-R管(guǎn)和合金鋁在高溫下,通過高分子粘接劑複合而成。它融塑料(liào)管和金屬管的優(yōu)點於一體,同時兼具塑料管的衛生性、密封性和金屬管的剛性,具有更高的(de)強度和更(gèng)穩定的機械性能,並(bìng)具有防紫外線功能,其線性膨脹係數是普通(tōng)PP-R管(guǎn)的1/5,接近於金屬管,具有更高(gāo)的穩定性和安全性。執(zhí)行標準:CJ/T210-2005
產品特點
1、線性膨脹係(xì)數縮小管道安裝使用時無明顯熱脹冷縮。在高溫熱水、暖通領域,戶外明裝管道(dào)應用上(shàng)優勢明顯。
2、優越的阻氧性能、衛生性能、抗紫外線性(xìng)能優 由於管道中間層為合金鋁層。
3、杜絕氧化、完全隔絕外部空氣,保持管道係統內的水流介質(zhì)不(bú)被氧氣滲入,抑製(zhì)管內(nèi)細菌滋生,保證(zhèng)了管材的衛生性能(néng)。
4、耐靜壓強度高,耐溫(wēn)性好
5、熱熔承插連接方式安全、可靠、便捷(jié)(連接前(qián)用專用削皮器均勻剝去最外兩(liǎng)層(céng)、內管與(yǔ)PPR管件熱熔)。
6、管材可探測,為後期施工(gōng)帶來方便(biàn)(管道中金屬層的存在容易被探測)。
運用範圍
1、中央空調管道
2、散熱器連接管道
3、暖氣管道改造
4、室內(nèi)冷熱水管道
5、明裝或者戶外安裝管道
6、需要阻氧以及阻隔汙染物的管道
注意事項
1、PP-R管較金屬管硬度低、剛(gāng)性差,在搬(bān)運、施工中應加(jiā)以保護,避免不(bú)適(shì)當(dāng)外力造成機械損傷。在暗敷後要標出管道位置,以免二次裝(zhuāng)修破壞管道(dào)。
2、PP-R管5℃以下存在一定低溫脆性,冬季施工要當心,切管時要用鋒利刀具緩慢切割。對已安裝的管道不能重壓、敲(qiāo)擊,必(bì)要時對易受外力部位覆蓋(gài)保護物。
3、PP-R管長期受紫外線照射易老化降解(jiě),安裝在戶外或陽光直射處必須包紮深(shēn)色防護層(céng)。
4、PP-R管除了與金(jīn)屬管或用水器連(lián)接使用帶螺紋嵌件或法蘭等機械連接方式外,其餘均應(yīng)采用熱熔連接(jiē),使管(guǎn)道一體化,無滲漏點。
5、PP-R管的(de)線膨脹係數較大(0.15mm/m℃),在明裝或非直埋暗敷布管時必須采取防止管道膨(péng)脹變(biàn)形的技術措施。
6、管道安裝後在封(fēng)管(guǎn)(直埋)及覆蓋裝飾層(céng)(非直埋暗敷(fū))前必須試壓。冷水管試壓(yā)壓力為係統工作壓力的1.5倍,但不得小於1MPa;熱(rè)水管試驗壓力(lì)為工作壓(yā)力的2倍,但不得(dé)小於1.5MPa。試壓時間與方法技術規程規定。
安裝步驟
1) 切管並清(qīng)理端口:用專用切割機(jī)按(àn)照施工尺寸切管,並用專用挫刀或專用除毛刺器去除切割麵毛刺(cì)。
2) 卷削管材:將管材推入卷(juàn)削器的卷削孔內卷削(xuē),管材端麵應接(jiē)觸到卷削器的內孔頂部,卷削器出料槽中應有均勻的鋁屑旋出,直至將(jiāng)熔接部位的鋁層(céng)完(wán)全清除幹淨(jìng)。 3) 管材和管件加熱:將管材和管件(jiàn)同時無旋轉地插入P P-R塑鋁穩態管專用模頭中進行加熱 。
注意:
複合管(guǎn)材可用PP-R管件進行熱熔承(chéng)插連接形成管道係統(tǒng)。隻是連接前用專用削皮器均勻剝去最外兩層,然後用內管與同材質的PP-R的管件(jiàn)進行熱熔連接,連接部位合為一體,不滲漏(lòu)
打壓(yā)步驟
1、試驗壓力為管道係統工作壓力的1.5倍,但不(bú)得小於(yú)0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水管試驗一般要求在管(guǎn)道(dào)連接安裝24小時後進行
3、水管試壓之前,對管道應采(cǎi)取(qǔ)安全有效的固定和保(bǎo)護措施,但接頭明露
4、水(shuǐ)壓試(shì)驗步驟
(1)將試壓管道末端封(fēng)堵,緩慢注水,同時將管道內氣體排除
(2)充(chōng)滿水後,進行水密性檢查
(3)加壓宜用(yòng)手動泵緩慢加壓,升壓(yā)時間不得小於10分(fèn)鍾
(4)升至試驗壓力,停止加壓,穩壓1小時,觀察(chá)接頭部位是否有漏水現象
(5)穩壓一小時,補壓至試驗壓力值,15分鍾內壓力下降不超過,0.05Mpa為合格