產品簡介
在采(cǎi)暖係統中,水(shuǐ)中的氧(yǎng)氣會嚴重腐蝕進行換熱金屬表麵,降低係統壽命,采暖係統中的鍋爐,散熱(rè)器將是其主要的腐蝕對象。由於水裏的氧氣含(hán)量是與水溫有關,溫度高則含氧率低,溫度低則含氧率高-即溶解於(yú)水中的氧氣會由於溫度變化而吸收或分(fèn)離出來,因而氧氣會透過管道表麵進入管道中的水裏,在高溫換熱表麵(miàn)如家用鍋爐、分水器和散熱片中釋放,與金屬產生化學(xué)反應,造成腐蝕。
EVOH為常用(yòng)食品級保鮮包裝塗(tú)覆,如牛奶、飲料包裝,通過EVOH低滲氧(yǎng)率的特點,延長食品的保質期,龍(lóng)越EVOH阻氧管正是將這一(yī)技術(shù)應用到管道中,延長係統的使用壽命。 EVOH 結晶度高,耐熱性能好,在長期供熱過(guò)程中性能不會降低
產品(pǐn)特點
1、在正常使用條件下,管道可安(ān)全使用50年以上;
2、具有良好的柔韌性,其彎曲半徑可以(yǐ)小到管(guǎn)道外徑的5倍,使其(qí)鋪設時方便經(jīng)濟;
3、內摩擦(cā)損失小,管道的輸送流體(tǐ)能力比同管徑金屬管大30%;
5、耐化學腐蝕性好,使用壽命長;
6、良好的環境適應性,抗劃痕擴展性能優(yōu)異;
7、交聯度均勻,內壁光滑,不易(yì)結垢;
8、散熱性能好,導熱係(xì)數為0.4 wt/rn。
9、通過EVOH低滲氧率的(de)特點,阻隔氧(yǎng)氣進入管道內,延長係統的使用壽命。
注意事項地暖的工作壓力不會(huì)超過3個(gè)壓力,工作壓力的1.5倍,可以取不低於4個壓力。
以下為地(dì)暖(nuǎn)打壓流程以及注意事項:
1)地暖打壓應清洗加熱管並查看(kàn)鋪設固定情況,為係統工作壓(yā)力的1.5倍。
2)打壓時水是由分水器注入,注(zhù)水速度應緩慢並注意將加熱管中的氣體排出,係統充(chōng)滿水後首先要檢(jiǎn)查各環路密封性。
3)搬動打壓機緩慢升壓,當(dāng)壓(yā)力提升至工作壓力(lì)時,穩(wěn)壓5min,再次檢測各環路是否有滲漏(lòu),檢測無誤後觀察壓(yā)力表。 10分鍾內壓力表壓力降(jiàng)壓≤0.03MPa為合格。
4)冬天進行水地暖壓力測試時(shí)記得做好管道防凍保護。 在現場不能滿足水壓(yā)測試條件時可進行氣壓測試,以下(xià)為氣壓(yā)測試步驟和(hé)要(yào)點。
1)氣壓測試(shì)通常(cháng)采用空(kōng)氣壓縮機,與水壓一(yī)樣也是通過分水器(qì)逐漸加壓往(wǎng)裏灌氣,當環路氣體充滿(mǎn)時檢測管道密封性。
2)當空(kōng)氣壓縮機壓力提升(shēng)至規範(fàn)要求(qiú)壓力時,穩壓5min,同時查看壓力表,55min內壓力(lì)表降壓≤0.05MPa為(wéi)合格(gé)。
運用範圍
1、建築物的冷(lěng)熱水係統,包括集中供熱係統;
2、建築物內的采暖係統、包括地板、壁板及輻(fú)射采暖係統;
3、可(kě)直接飲用的純淨水供水係統;
4、中央(集中)空調係統;
5、輸(shū)送(sòng)或排放化學介質等工業用管(guǎn)道係統。
6、用於氣(qì)缸傳送的氣路等(děng)管道係統(tǒng)。
地暖係統地麵結構配置
◆地麵裝飾(shì)材料:采用瓷磚、大理石等材料,不(bú)建議使用地毯。如果使用地毯,宜采用麻(má)紡纖維做(zuò)底襯,不(bú)宜使用(yòng)真毛纖(xiān)維或膠皮做底襯:
◆豆石混凝土:采用Cl5豆石混凝土,豆石(shí)粒徑5~12mm,填充層(céng)厚度不宜小於50mm:
◆鋼絲網:直(zhí)徑4。6mm,有效增加了豆石混凝土層的抗壓載(zǎi)荷,防止(zhǐ)地麵龜裂:
◆塑料管卡:采(cǎi)用材質為(wéi)改性聚丙烯的管卡,耐脫拔力>15N;
◆采暖管:采用(yòng)龍越公(gōng)司PE—RT采暖管:
◆反射膜:采(cǎi)用無(wú)紡布鋁箔地暖專用反射膜,杜絕熱量向下輻射:
◆保溫板:采用表觀密度≥25.OK9/m,導熱係數≤0.03W/(m•K)的聚苯乙烯保溫板,厚度不應(yīng)小於20mm:
◆邊角膨脹材料:采用(yòng)高發泡聚(jù)乙烯泡(pào)沫塑料,厚度不應小於10mm:
打壓步驟
1、水(shuǐ)壓試驗之前,應對試壓管道和構件采取安全有效地(dì)固定和保護措(cuò)施。
2、試驗壓力為設計壓力的1.5倍,且應不小於0.6Mpa。
3、冬季進行水壓實驗時,應采取可(kě)靠的防凍措施。 步驟流程水壓試驗應按下列步驟進行:
1、經分水器緩慢注水 ,同時將管道內空氣排出。
2、充滿(mǎn)水後,進行水密性檢查。
3、采用(yòng)手(shǒu)動壓(yā)力泵緩慢升壓。
4、升壓至規定試驗力後,停壓,穩壓1h,觀察壓力表看壓力是否掉,判斷有無漏水現象(xiàng)。
5、穩壓1h後,補壓至規定試驗壓力值,15min內的(de)壓力降不(bú)超過0.05Mpa無滲漏合格。