400-188-9511
產品名稱:PPR塑鋁穩態管
規格型號:Φ20-Φ63
產品顏色:白色
原料選用(yòng):韓國曉星+優質鋁帶
使用溫度:0℃-75℃(室外或(huò)低溫地區需裝保溫材料)
使用壓力:16-25公斤
安裝方(fāng)式:熱熔連接(熱熔安裝完成後必須試壓防隱患)
產品簡(jiǎn)介
PP-R塑鋁(lǚ)穩態管是熱水、高溫散熱器采暖、中央空調領域優選管材。管材(cái)在PP-R給水管基礎上加入合金鋁,由PP-R管和合金鋁在高溫下,通過高(gāo)分子粘接劑複合而成。它融塑(sù)料管和金屬管的優點(diǎn)於一體,同時兼具塑料管(guǎn)的衛生性、密封性和金屬管的剛性,具有更(gèng)高的(de)強度和更穩定的機械性能,並具有防紫外線功能,其線性膨脹係數是普(pǔ)通PP-R管的1/5,接近於金屬管,具有更高的穩定性和安全性。執(zhí)行標準:CJ/T210-2005
產品特(tè)點
1、線(xiàn)性膨脹係數縮小管(guǎn)道安裝使用時(shí)無明顯熱脹冷縮。在高溫熱水、暖通領域,戶外明裝管道(dào)應用(yòng)上優(yōu)勢(shì)明顯。
2、優越的阻氧性能、衛生性能、抗紫外(wài)線(xiàn)性能優(yōu) 由於管道中間層為(wéi)合金鋁層。
3、杜絕氧化、完全隔絕外部空氣,保持管道係統(tǒng)內的水流介質不被(bèi)氧氣滲入,抑(yì)製管內細菌滋生,保證了管材的衛生性能。
4、耐靜壓強度高,耐溫性好
5、熱熔(róng)承插連接方式安全、可靠、便捷(連(lián)接前用專用削皮器(qì)均勻剝去最外兩層、內管與PPR管件熱熔)。
6、管材可探測,為後期施工帶來方便(管道中金屬層的存在容易被探測)。
運(yùn)用範圍
1、中央空調管道
2、散熱器(qì)連接管道
3、暖(nuǎn)氣管(guǎn)道改造
4、室內(nèi)冷熱(rè)水管道
5、明裝或者戶外安裝管道
6、需要阻氧以及阻隔汙染物的管道
注意事項
1、PP-R管較(jiào)金屬管硬度低、剛性差,在搬(bān)運、施工中(zhōng)應加以保(bǎo)護,避免不適(shì)當外力造成機械(xiè)損傷。在暗敷後要標出管道位置,以免二次裝修破壞管道。
2、PP-R管5℃以下存(cún)在一定低溫脆性,冬(dōng)季施工要當心(xīn),切管時要用鋒利刀具緩慢切割。對已安裝的管道不能重壓、敲擊(jī),必(bì)要時對易受外力部位覆蓋保(bǎo)護物。
3、PP-R管長期受(shòu)紫外線照(zhào)射易老化降解,安裝(zhuāng)在戶外或陽光直射處必須包紮深色防護層。
4、PP-R管除(chú)了與金屬管或用水器連接使用帶螺紋嵌(qiàn)件或法蘭等機(jī)械連接方(fāng)式(shì)外,其(qí)餘均應采用熱熔連接,使管道一體化,無滲漏點。
5、PP-R管的線膨脹係(xì)數(shù)較(jiào)大(0.15mm/m℃),在明裝或非直埋(mái)暗敷布管時必須采取防止管道膨脹變形(xíng)的技術措施。
6、管道安裝後在封管(直埋)及覆蓋裝飾層(非直埋暗敷(fū))前必(bì)須試壓(yā)。冷水管試壓壓力(lì)為係統工作壓力的1.5倍(bèi),但不得小於1MPa;熱水管試驗(yàn)壓力為工作壓力的2倍,但不(bú)得小於1.5MPa。試壓時間與方法技術規程規定。
安裝步驟(zhòu)
1) 切(qiē)管並清理端口:用專(zhuān)用切割機按照施工(gōng)尺寸(cùn)切管,並用專用挫刀或專用除毛刺器去除切割麵毛刺。
2) 卷削管材:將管材推(tuī)入(rù)卷削器的卷(juàn)削孔內卷削,管材端麵應接觸到卷(juàn)削器的內孔頂部,卷削器出料槽中應有均勻的鋁屑旋出,直至將熔接部位的鋁層完全清除幹淨(jìng)。 3) 管材和管件加熱:將管材和管件同時無(wú)旋轉地(dì)插入P P-R塑鋁穩態管專用模頭中進行加熱 。
注意:
複合管(guǎn)材可用(yòng)PP-R管(guǎn)件進行熱熔承插連接形成管道係統。隻(zhī)是連接(jiē)前用專用削皮器均勻剝去最外(wài)兩層,然後用內(nèi)管與同材質的PP-R的管件進行熱熔連接,連接部(bù)位合為一體,不滲漏
打壓步驟
1、試(shì)驗壓力為管道係統工作壓力的1.5倍,但不得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水管試驗一般要(yào)求在管(guǎn)道(dào)連接安裝24小時後進行
3、水管試壓之前,對管道應采取安全有效的固定和保護措施,但接頭明露
4、水(shuǐ)壓試驗(yàn)步驟
(1)將試壓(yā)管道末端封堵,緩慢注水,同時將管(guǎn)道(dào)內氣體排除
(2)充滿水後(hòu),進(jìn)行水密性檢查
(3)加壓宜用手動泵緩慢加壓,升壓時(shí)間不得小於10分鍾
(4)升至試驗壓力,停止加壓,穩壓1小時,觀察接頭部(bù)位是否有漏(lòu)水現(xiàn)象
(5)穩壓一小時,補壓至試驗壓力值,15分鍾內壓力(lì)下降不超過,0.05Mpa為合格