400-188-9511
產品名(míng)稱:PPR塑鋁穩態管
規格型號:Φ20-Φ63
產品顏色:白色(sè)
原料選用:韓國曉星+優質鋁帶
使用(yòng)溫度:0℃-75℃(室外或低溫地(dì)區需裝(zhuāng)保溫材料)
使用壓力:16-25公斤
安裝方式(shì):熱熔連接(熱熔安裝完成(chéng)後必須試壓防隱患)
產品簡介
PP-R塑鋁穩態管是熱水、高(gāo)溫(wēn)散熱器采暖、中(zhōng)央空調領域優選管材。管材在PP-R給水管基礎上加入合金鋁,由PP-R管(guǎn)和合金鋁在高溫下,通過高分子粘接劑複合而成。它融塑料管和金屬管的優點於一體,同時兼具塑料管的衛生性、密封性和(hé)金屬管的剛性,具有更高的強度和更穩定的機械性能,並具有防(fáng)紫外線功能,其線性膨脹係數是普通PP-R管的1/5,接近於金屬管,具有更高(gāo)的穩定性和安全性。執(zhí)行標準:CJ/T210-2005
產品特點
1、線性膨脹係數縮小管道安裝使用時無明顯(xiǎn)熱脹冷縮。在高溫熱水、暖通領域,戶(hù)外明裝管道應用上優(yōu)勢明顯。
2、優越的阻氧性能(néng)、衛生(shēng)性(xìng)能、抗紫(zǐ)外線性能優 由於管道中間層(céng)為合(hé)金鋁層。
3、杜(dù)絕(jué)氧化、完全隔絕外部空氣(qì),保持管道係統內的水流介質不被氧氣滲入,抑(yì)製管內細菌滋生,保證了(le)管材的衛生(shēng)性能。
4、耐靜壓強度高,耐溫性好
5、熱熔承(chéng)插連接方(fāng)式安全、可靠、便捷(連(lián)接前用專用削皮器均(jun1)勻剝去最(zuì)外兩層、內管與PPR管件熱熔)。
6、管材可探測,為後期施工(gōng)帶來方便(管道中金屬層的存在容易被探測)。
運用範圍
1、中央空調管道
2、散熱器連接管道(dào)
3、暖氣管(guǎn)道改造
4、室內冷熱水管道
5、明裝或者戶外安裝管道
6、需要阻氧以及阻隔汙染物的管道(dào)
注意事(shì)項(xiàng)
1、PP-R管較金屬管硬度低、剛性差,在搬運、施工中應加以保護,避免不適當外力造成機械損傷。在暗敷後要標出管道位置,以免二次裝修破壞管道。
2、PP-R管5℃以下存在一定低溫(wēn)脆性(xìng),冬季施工要當心,切管時要用鋒利刀具緩慢切割。對已安裝的管道不能重壓、敲擊,必要時對易受外力部位覆(fù)蓋保護物。
3、PP-R管長期受紫外線照射易老化降解,安裝在戶外或陽光直射處必須包紮深色防護層。
4、PP-R管除(chú)了與(yǔ)金屬管或用水器連接使用(yòng)帶螺紋嵌(qiàn)件或法蘭等(děng)機械連接方式外,其餘均應采用熱熔連接,使(shǐ)管(guǎn)道一體化,無滲漏(lòu)點(diǎn)。
5、PP-R管的線膨脹係數較大(0.15mm/m℃),在明裝或非直埋暗敷布(bù)管時必須采取防止管道膨脹變形的技術措施。
6、管道安裝後在封管(直埋)及(jí)覆蓋裝(zhuāng)飾層(非直埋暗敷)前必(bì)須試壓。冷水管試壓壓力為(wéi)係統工作壓力的1.5倍,但不(bú)得小於1MPa;熱水(shuǐ)管(guǎn)試驗壓力為工作壓力(lì)的2倍,但不得小(xiǎo)於1.5MPa。試壓時(shí)間與方法技術規(guī)程規定。
安裝步驟
1) 切(qiē)管並清理端口:用(yòng)專用(yòng)切割機按照施工尺寸切管,並用專用挫刀或(huò)專用除毛刺器去除切割麵毛刺。
2) 卷削管材:將管材推入卷(juàn)削器的卷削孔內卷削,管材端麵應接觸到卷削器的內孔頂部,卷削器出料槽(cáo)中應有均勻的鋁屑(xiè)旋出,直至將熔接部位的鋁層完全清除(chú)幹淨。 3) 管(guǎn)材和管件加熱:將管(guǎn)材和管件同時無旋轉地插入P P-R塑鋁穩態管專(zhuān)用模頭(tóu)中進行加熱 。
注意:
複(fù)合管材可(kě)用PP-R管件進行熱熔承插連接形成管道係統。隻是(shì)連接前用(yòng)專用削皮器均勻剝去最外兩層,然後用內管與(yǔ)同材(cái)質的PP-R的管(guǎn)件進行熱熔(róng)連接,連接(jiē)部位(wèi)合(hé)為一體,不滲漏
打壓步驟
1、試驗(yàn)壓力(lì)為管道係統工作壓力的1.5倍,但不得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水管試驗一般要求在管道連接安裝(zhuāng)24小時後進行
3、水管試壓之前,對管道應采取(qǔ)安全有效的固定和保護措施,但(dàn)接頭明露
4、水壓試驗(yàn)步驟
(1)將試(shì)壓管道末端封堵,緩慢注水,同(tóng)時將管道內氣體排除
(2)充滿水後,進行(háng)水密性檢查
(3)加壓(yā)宜用手動泵緩慢加壓,升壓時間不得(dé)小於10分鍾
(4)升至試驗壓力,停止加壓,穩壓1小時,觀察接頭部位是否有漏水現(xiàn)象
(5)穩壓一小時,補壓至試驗壓力值(zhí),15分鍾(zhōng)內壓力下降不(bú)超過,0.05Mpa為合格