400-188-9511
產品名稱:PPR塑鋁穩態管
規格型號:Φ20-Φ63
產(chǎn)品顏色:白色
原料選用:韓國曉星+優質鋁帶
使用溫度:0℃-75℃(室外或低溫地區需裝保溫材料)
使用壓力:16-25公斤
安裝方式:熱熔連接(熱熔安裝(zhuāng)完成(chéng)後必須試壓防隱患)
產品簡介
PP-R塑鋁穩態管是熱水、高溫散(sàn)熱器采(cǎi)暖、中央空調領域優選管材。管材在PP-R給水管基礎上加入合金鋁,由PP-R管和合金鋁在高溫下,通(tōng)過高分(fèn)子粘接劑複合而成(chéng)。它融塑料管和金屬管的優點於一體,同時兼具塑料管的衛生性、密封性和金屬管的(de)剛性,具有更(gèng)高的強度和更穩定的機(jī)械性能,並具有防紫外線功能,其線性膨脹係數是(shì)普通PP-R管的1/5,接近於金屬管,具有更高的穩定性和安(ān)全性。執行標準:CJ/T210-2005
產品特點
1、線性膨脹係數縮小管道安裝使用時無明顯(xiǎn)熱脹冷縮。在高溫熱水、暖通領域,戶外明(míng)裝管道應用上優勢明顯。
2、優越(yuè)的阻氧性能、衛生性(xìng)能、抗紫外線性能優 由(yóu)於管道中(zhōng)間層為(wéi)合金鋁層。
3、杜絕氧化、完全隔絕(jué)外部空氣,保持管道係統內的水流介質不被(bèi)氧(yǎng)氣滲入,抑製管內細菌滋生,保證了管(guǎn)材的衛生性能。
4、耐靜壓強度(dù)高,耐(nài)溫(wēn)性好
5、熱熔承(chéng)插連接方式安全、可靠、便捷(連接前用專(zhuān)用削皮器均勻剝去最外兩層、內管與PPR管件(jiàn)熱熔)。
6、管材可(kě)探測,為後期施工(gōng)帶來方便(管道中金屬層的存在容易被(bèi)探測)。
運用範圍
1、中央空調管道
2、散熱器連接管道
3、暖(nuǎn)氣管道改造
4、室內冷熱水管道
5、明裝或者戶外安裝管道
6、需要阻氧以及阻隔汙染物的管道
注(zhù)意事項(xiàng)
1、PP-R管較(jiào)金屬管硬(yìng)度(dù)低、剛(gāng)性差,在搬運、施工中應加以保護,避免不(bú)適當(dāng)外力造成機(jī)械損傷。在暗敷後要標出管道位置,以免二次裝修破壞管(guǎn)道。
2、PP-R管5℃以下存在一定低溫脆性(xìng),冬季施工要當心(xīn),切管時(shí)要用鋒利刀具緩慢切割。對已安裝(zhuāng)的管道(dào)不能重壓、敲擊,必要時對易受外力部位覆蓋保護物。
3、PP-R管長期受紫外線照射易老化降解(jiě),安裝在戶外或陽(yáng)光直射處必須包紮深色防護層。
4、PP-R管除了與金屬管或用水器連(lián)接使用帶螺紋嵌(qiàn)件或法(fǎ)蘭等機械連接方式外,其餘均應采用熱熔連接,使管道一(yī)體化,無滲漏點。
5、PP-R管的線膨脹係數較大(0.15mm/m℃),在明裝或(huò)非直埋暗敷布(bù)管時必須采取防止管(guǎn)道膨脹變形的技術措施。
6、管道安裝後在封管(直埋)及(jí)覆蓋(gài)裝飾(shì)層(非直埋暗敷)前必須試壓。冷水管試(shì)壓壓力為係統工作壓力的1.5倍,但不得小於1MPa;熱水管(guǎn)試驗壓力(lì)為工(gōng)作壓(yā)力(lì)的2倍(bèi),但不得小(xiǎo)於1.5MPa。試壓時(shí)間與方(fāng)法(fǎ)技術規程規定。
安裝步驟(zhòu)
1) 切管並清理端口:用專(zhuān)用切割機按照施工尺寸切管,並(bìng)用專用挫刀或專用除毛刺器去除切割麵(miàn)毛刺。
2) 卷削管材:將管材(cái)推入卷削器(qì)的卷削孔(kǒng)內卷削,管材端麵應接觸到卷(juàn)削(xuē)器的內孔頂部,卷削器(qì)出料槽中應有均勻的鋁屑旋出,直至將熔接部位的鋁層(céng)完全清除幹淨。 3) 管材和管(guǎn)件加熱:將管材和管件同時無旋轉地插(chā)入P P-R塑鋁穩態管專用模(mó)頭中進行加熱(rè) 。
注意:
複合管材可用PP-R管件進行熱熔承插連接形成管道係(xì)統。隻是連接前用專用削皮器均勻剝去最外兩層,然後用內管與同材質的PP-R的管(guǎn)件進(jìn)行熱熔連接,連接(jiē)部位合為一體,不滲漏
打壓步驟
1、試驗壓力(lì)為管道係統工作(zuò)壓力的1.5倍,但不得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道(dào)係統,水管試驗一般要求在管(guǎn)道連接安裝24小時後進行
3、水管試壓之(zhī)前,對管道應采取安全有效的固定和保(bǎo)護措施,但(dàn)接頭明露
4、水壓試驗步驟
(1)將試壓(yā)管道末端封堵,緩(huǎn)慢注水,同時將管道內氣體排除
(2)充滿水後,進行水密性檢查
(3)加(jiā)壓宜用手動泵緩(huǎn)慢加壓,升壓時間不(bú)得小於(yú)10分鍾
(4)升至試驗(yàn)壓力,停止加壓(yā),穩壓1小時,觀察接頭部(bù)位是否有漏水現象
(5)穩壓一小時,補壓至試驗壓力值(zhí),15分(fèn)鍾內壓力下降不超過,0.05Mpa為合格