催化燃烧废气净化的工艺流程
大气中几种主要污染物的来源有三个方面(miàn):①燃料燃烧;②工业生产过程;③交通运输。前两类污染源统称固定源,交通工具(机动车(chē)、火车、飞机等)则称为流动源我国对烟尘、SO2、NOx和CO四种量大面广的污染(rǎn)物的(de)统计(jì)表明(míng),燃料燃烧产生的大气污染(rǎn)物所占比例最大为70%,工业生产、机动车所占的比例分别是20%、10%。今天成人免费无码大片a毛片视频环保小编为大家(jiā)介绍一下针对固(gù)定污染源常用的废气(qì)处理方法(fǎ)-催化燃烧废气净化的工艺流程。
一、催(cuī)化燃烧废(fèi)气净化工艺流(liú)程
对于催化燃烧而言,不同的排放场(chǎng)合和不同的废气,有(yǒu)不同的工艺流程,但不论采(cǎi)取哪种工(gōng)艺流程,都由(yóu)如下工艺单元组成。①废气预处理。为了避免催化(huà)剂床层的堵塞(sāi)和催化剂中毒,废气在进入床层之前(qián)必须进行预处理,以(yǐ)除去废气中的粉尘、液滴及催化(huà)剂(jì)的毒物。
②预热装置。预热装置(zhì)包括废气预热装置和催化剂燃烧器预热装置。因为催化剂都有一个催化活性温度(dù),对催化燃烧来说称催化剂起燃(rán)温度,必须使废气和(hé)床层的温度达到起燃温度才能进(jìn)行催化燃烧,因(yīn)此,必须设置预热装置。但对于排出的废(fèi)气本身温(wēn)度就较高的场(chǎng)合,如(rú)漆包线、绝缘材料、烤漆等烘干排气,温度可达300℃以上,则不必设置预热装置。
预热器的热源可采用烟道气或电加热,目前(qián)采用电加(jiā)热较多。当(dāng)催化(huà)反应开始后,可(kě)尽量以(yǐ)回收的反应热(rè)来预热废气。在(zài)反应热较大的场合,还应设置废热回收装(zhuāng)置(zhì),以节约能源。预热废气(qì)的热源温度一般都超过(guò)催化剂的活(huó)性温度。为(wéi)保护催化剂,加热装(zhuāng)置应与(yǔ)催化燃烧装置保(bǎo)持定距离,这样还能(néng)使废气温(wēn)度分布均匀。从需要预热这一(yī)点出发,催化燃烧法最适用于连续排气的净(jìng)化,若(ruò)间(jiān)歇排气,不仅每次(cì)预热需要耗能,反(fǎn)应热也无法回收利用,会造成很大的能源浪费,在设计和选(xuǎn)择时应注意这(zhè)一点。
二、催化燃烧废气(qì)净化(huà)常用设备
常见(jiàn)的催化燃烧设备有蓄热式催化燃烧设(shè)备,其允许的有机废气浓度范围为100~1000mg/m3,其独特设计的高(gāo)效先进换热系统保证了燃烧热量的有效回收,所以在大流量低浓度有机废气净化领域也具有突出的优点。另外还有催化燃烧(shāo)器、等离子体催化燃烧器等。表(biǎo)示出一个催化燃烧净化器的典(diǎn)型结构,在(zài)基础材料上通过特定的工艺附着上一个中间层,用以制成一个可供气体分子自由通过的催化剂表(biǎo)层。用作催化剂的活性物质是(shì)贵金属,如铂、铑、钯,它(tā)们(men)附着在中间层之上,即便(biàn)是(shì)燃烧的温度(dù)很低,这(zhè)些物质也能(néng)对氧化有害物质保持极(jí)高的活性。这些活性(xìng)很大的活性(xìng)贵金属能够同时(shí)转换(huàn)废气中的多种有害物质。
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