化工管道易發生這些火災爆炸事（shì）故（gù）！

管道泄（xiè）漏引（yǐn）起火災（zāi）爆炸

石油化工管道大多輸（shū）送易燃易爆介質，管（guǎn）道破裂泄漏（lòu）時極易導致火（huǒ）災（zāi）和爆炸事故（gù）。

1、管道發生破裂泄漏（lòu）的部位有哪些？

與設備連接的焊縫處；閥門密封墊片處；管段的變徑（jìng）和彎頭（tóu）處；管道閥門、法蘭、長期接觸腐蝕性介質（zhì）的管（guǎn）段；輸送機械等。

2、管道泄露的因素有（yǒu）哪些？

管道質量因（yīn）素

設計不合理；管道的結構、管件與（yǔ）閥門的連接不合（hé）理；材料本身有（yǒu）缺陷；材料加工不良等。

管道工藝（yì）因素

管道中流動的介質衝擊與磨損；腐蝕性介質的腐蝕；管道老化變質；高壓物料進入（rù）低壓管道發生破裂等。

外來因素（sù）

外來飛行物、狂風等歪理的衝擊；設備與機器的震動；施工造成（chéng）呢個破壞；地震、地基下沉等。

操作失誤因素

錯誤操（cāo）作閥門；超溫、超壓、超速、超負荷運轉；比吉斯維修；設備帶病運轉等。

管（guǎn）道內形成爆炸性混合物

1、在停車檢修和開車時，未對管道進行置換，或采用非惰性氣體置（zhì）換，或置（zhì）換不徹底（dǐ），空氣混入管道內，形成爆炸性混合物；

2、檢修時在管道（特別是高壓管道）上未堵盲（máng）板，致使空氣（qì）與可（kě）燃氣體混合；負壓管道吸入空氣；

3、操作閥門有誤（wù）使管道中漏入空（kōng）氣（qì），或使可燃氣體與助（zhù）燃氣體混合，遇引火源即發生爆炸。

管道內超（chāo）壓爆炸

反（fǎn）應容器的操（cāo）作失誤或反應發生（shēng）異（yì）常，管道內就容易發生超壓爆（bào）炸（zhà）。

造成管道（dào）內超壓（yā）爆炸的原因（yīn）有：

由於管道內的（de）聚合或分解反應，產生異常壓力，導致管道脹裂或者爆炸（zhà）。

例如乙烯在含有過氧化物催化劑的（de）管道內聚合或者分（fèn）解。

連（lián）續排放流體的管道，尤其是排放氣態物料的工藝管線，因輸（shū）送速度降低（dī）等因素會（huì）導致設備內的物料（liào）不能及時排出，從而使設（shè）備（bèi）發生超壓爆炸（zhà）事故。

高（gāo）壓係統的（de）物料倒流入低壓管道（dào），造成（chéng）壓力增加。

管道內堵塞爆炸

管道內堵塞爆炸（zhà）的原因（yīn）有哪些？

輸（shū）送低溫液體（tǐ）或含水（shuǐ）介質的管道，在低溫環境條（tiáo）件下極易發生（shēng）結冰“凍堵”，尤其是間歇使用的管道。

輸送粘（zhān）性或者濕度較高的粉狀、顆粒狀物料；管（guǎn）道設計或安裝不合理；物料夾雜過大的（de）碎塊等都容易造成管道堵塞。

操作不當（dāng）使管道前方（fāng）的閥門未開啟或閥門損壞（huài）卡死，或接受物（wù）料的容（róng）器已經滿（mǎn）負荷，或流（liú）速過慢，突然停車等都會使物料沉積，發（fā）生（shēng）堵塞（sāi）。

（來源： 化工707）