水（shuǐ）泵（bèng）標準操作

一 啟（qǐ）動前的檢查及準備工作

1.啟動前（qián）對泵及電機檢查

泵、電機及底座（zuò）緊固螺栓是否齊（qí）全，滿扣。

壓力表指針是（shì）否回零（líng）位。

檢查潤滑油是否符合規（guī）定指示線。

2.泵，電機外觀應整潔，無（wú）灰塵、油垢，安全 罩齊全，不（bú）鬆動（dòng），軸封不漏油。

3.打開離心泵進出閥門，觀察（chá）泵及閥門靜密封應無泄漏，動密封應無明顯滴漏（填料密封泄漏量20滴/分）。

二 啟動及運轉（zhuǎn）

開機前首先轉動

1.啟動電機後應檢查。

泵的旋轉方向自泵吸入（rù）口（kǒu）看為順時針方向（僅限（xiàn）初裝及拆線維修後的試車）。

電機是否有異聲，是否發熱（rè）。

壓力表指針上升是否正常，如（rú）過高或無壓力應立即檢查管路（lù）閥門是否打開。

視聽運轉中是否有雜音，噪音是否（fǒu）升高。

2.觀察在負載狀況下靜、動密封泄漏情況是（shì）否在規定範圍（60滴/分）。

3.正常運轉（zhuǎn）後，調節進（jìn）出管路閥（fá）門以（yǐ）達到所需（xū）揚程及流量。

4.離心泵（bèng）在傳送物料時應勤觀察，每班檢察不少於2次，並如實作好原始記（jì）錄。

三 停車（chē）

1.停車時先切斷電源，關閉泵進出閥門。

2.檢查壓力表指針是（shì）否回零位。

四（sì） 維護

1.檢查軸（zhóu）承的油位（wèi）、油質，檢（jiǎn）修後運行一周應換（huàn）油，以後每季應（yīng）更換潤滑油。

2.檢查軸承的（de）溫度穩定，並在規定範圍內。

3.填料處泄漏是否正常，隨時調整填料壓蓋的鬆（sōng）緊程度。

4.經常觀察各個儀表（biǎo）工作是否正常。

5.運轉中（zhōng）響聲和（hé）振動是否正常。

6.經常檢查各部位的螺栓是否鬆動。

7.經常注意吸水池的（de）水位變化，觀察吸水口是否堵塞，避免抽送含有過多泥沙的水。

8.冬季停（tíng）車後，注意保養和防凍。

五 常見（jiàn）故（gù）障及處理方法

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