【成人免费无码大片a毛片视频獨家推介】工廠廢氣處理焚燒式係統盤點

昆山成人免费无码大片a毛片视频環保科技有（yǒu）限公司為您提供勘察（chá）、設計、製造、安裝、調試及（jí）交（jiāo）付使（shǐ）用廢氣處理一條龍（lóng）解決方案。下麵成人免费无码大片a毛片视频小編為你獨家推介工廠廢氣處理焚燒式係統（tǒng）都有哪些：

RTO蓄熱式焚燒爐

排放自工（gōng）藝（yì）含VOCs的廢氣進入雙槽RTO，三向切換風閥(POPPETVALVE)將此廢氣導入RTO的蓄熱槽 (EnergyRecoveryChamber)而預熱此廢氣，含汙染的廢氣被蓄熱陶塊漸漸地加熱後進（jìn）入燃燒室 (CombustionChamber)，VOCs在燃燒室被（bèi）氧化而放出熱能於第二蓄熱槽（cáo）中之陶塊，用以減少輔助燃料的消耗。陶塊被加熱，燃燒氧化後的幹淨氣體（tǐ）逐漸降低溫度，因此出口溫度略高於（yú）RTO入（rù）口溫度。三向切（qiē）換風閥切換改變RTO出口/入口溫度。如果（guǒ）VOCs濃度夠高，所放出的（de）熱能足（zú）夠時，RTO 即（jí）不需燃料。例如RTO熱回收效率為95%時，RTO出口僅較入口溫度高25℃而已。

蓄熱式催化劑焚（fén）燒爐(RCO)

排放自工藝含（hán）VOCs的廢氣進入雙槽RCO，三向切換風閥(POPPETVALVE)將此廢氣導入RCO的蓄熱（rè）槽 (EnergyRecoveryChamber)而預熱此（cǐ）廢氣，含（hán）汙染的廢（fèi）氣（qì）被蓄熱陶塊漸漸地加熱後進入催化（huà）床(CatalystBed)，VOCs在經催化劑分解（jiě）被氧化而放出熱能於第（dì）二蓄熱槽中之陶塊，用以減少輔助燃料的消耗。陶塊被加熱，燃燒氧化後的幹淨氣體逐漸降低溫度，因（yīn）此出（chū）口溫度略高於RCO入口溫度。三向切換風閥切換改變RCO出口/入口溫度。如果VOCs濃度夠高，所放出的熱能足夠時，RCO即不需燃料。例如RCO熱回收效率為95% 時，RCO出口僅較入口溫度（dù）高25℃而已。

催化劑焚燒（shāo）爐 CatalyticOxidizer

催化（huà）劑焚燒爐的設計是依廢氣風量，VOCs濃度及所需知破壞去除效率而定。操（cāo）作時含VOCs的廢氣用係統風（fēng）機導入係統內的換（huàn）熱器，廢氣經由換熱器管側 (Tubeside)而（ér）被加熱後，再通過燃燒（shāo）器，這（zhè）時廢氣已被加熱至催化分解溫度，再（zài）通過（guò）催化劑床，催化（huà）分解會釋放熱（rè）能，而VOCs被分解為二氧化碳及水氣。之後此（cǐ）一熱且經淨（jìng）化氣體進入換熱器之殼側(shellside)將管側(tubeside)未經處理的VOC廢氣加熱，此換熱器會減少能源的消耗，最後，淨化後（hòu）的氣體從煙囪排到大氣中。

直接燃（rán）燒焚燒爐（lú） DirectFiredThermalOxidizer-DFTO

直燃式焚（fén）燒爐的設計是依廢氣風量，VOCs濃度及所需知破壞去（qù）除效率而定。操作時含VOCs的廢氣用係統風機導入係統內的換熱器，廢氣經（jīng）由換熱器管側 (Tubeside)而被加熱後，再通過燃燒器，這時廢氣（qì）已被加熱（rè）至（zhì）催化分解溫度（dù）(650~1000℃)，並且有足夠的（de）留置時間(0.5~2.0秒)。這時會（huì）發生熱反應，而VOCs被分（fèn）解為二氧化碳及水氣。之後此一熱且經（jīng）淨化氣（qì）體進入換熱（rè）器之殼（ké）側(shellside)將（jiāng）管側(tubeside)未經處理的VOC廢（fèi）氣加熱，此換熱器會減少能源的（de）消耗（hào）(甚至於某適當的VOCs濃度（dù）以上時便不需額外的燃料)，最後（hòu），淨化（huà）後（hòu）的氣體從煙囪（cōng）排到大（dà）氣中。有時直接（jiē）燃燒焚燒爐源於後燃（rán）燒器(After-Burner)，直接燃燒（shāo）焚燒爐使用經特別設計（jì）的燃燒器以加熱高濃度的廢氣到ㄧ預先設的溫度，於運轉時廢氣被導入燃燒（shāo）室 (BurnerChamber)。燃（rán）燒器將VOCs及有毒空氣汙染物分解為無（wú）毒（dú）的物質(二（èr）氧化碳（tàn）及水)並放出熱，淨化後的氣體可再由一熱回收係統以達節能的需求（qiú）。恩（ēn）國直接（jiē）燃燒（shāo）焚燒爐可達99%碳氫化合物破壞去除率，為達此去除率（lǜ），高溫的廢氣區在爐內保持一定的滯（zhì）留時間。在入口處也須讓廢氣有足夠的擾流和（hé）氧產生（shēng）充（chōng）分的混合，充分的擾流不隻提高去除破壞率，更是為安全考慮。恩國的設計將爆炸風險降至最低以及最小（xiǎo）的能源消耗。

濃縮轉輪/焚燒爐 RotorConcentrator/Oxidizer

濃（nóng）縮轉輪/焚燒爐係統吸附大風量低濃度揮發性有（yǒu）機化合物(VOCs)。再把脫附後小風量高濃（nóng）度廢氣（qì）導入焚燒爐予（yǔ）以分解淨化。大風量低濃（nóng）度的VOCs廢氣，通過一個由沸石為吸附材料的（de）轉輪，VOCs經被轉輪吸附區的沸石所吸（xī）附（fù）後淨化的氣體經煙囪排到大氣，再於脫附區中用180℃~200℃的小（xiǎo）量熱空氣，將 VOCs予以脫附。如此一高濃度小（xiǎo）風量的脫附廢氣在導入焚燒爐（lú）中予以分解為二（èr）氧化碳及（jí）水氣，淨（jìng）化的氣體（tǐ）經煙囪（cōng）排到大氣。這一濃縮的工藝大大地（dì）降（jiàng）低燃料費用。

氯化有機物催化劑焚燒爐（lú）

氯化有機物催化劑焚燒爐(ChlorinatedCatalyticOxidizer)係統依風（fēng）量，汙染物種類及所需去除效（xiào）率而設（shè）計。在運（yùn）行操作時含 VOCs的廢（fèi）氣經（jīng）氯（lǜ）化有機（jī）物催化劑焚燒爐風機抽到（dào）係統換熱器中。廢氣通過換熱（rè）器的管側，再到燃燒機，此處將（jiāng）廢氣加熱到催化劑反應溫度。含VOC廢氣處理通過特製的抗鹵化物毒化的催化劑，轉化成（chéng）二氧化碳，水氣並放出熱。這熱淨化（huà）的氣體（tǐ）通過換（huàn）熱器的殼側，將熱能加熱浸入係統的廢（fèi）氣（qì），如此可以將燃料費用降到最小，在許多時候，如VOCs濃度夠高，可以不需額外燃料係統即可自行運轉。最後如有需要，可（kě）裝設恩國（guó）洗滌塔以（yǐ）去除無機酸(如 HCL，CL2，HBr，Br2等)。氯化（huà）氫套裝（zhuāng）洗滌塔(HCLScrubberModule)，氯化氫套裝洗滌塔出（chū）口含HCL或CL2的氣（qì）體導入氯化氫套裝洗滌塔中的驟冷塔，循環汞噴注（zhù）大量的水進入用超合金(Hastelloy)材質的驟冷塔（tǎ）(quenches)。這時水會把熱廢氣降溫並將部分的氯化氫（qīng）予以吸收，之後經一氣道進入逆流式的吸收塔。循環吸收溶液從吸（xī）收塔頂部的噴嘴噴灑而下，將剩餘的（de）氯化氫充份吸收，然後通過一除水層把水滴去除，再排到大氣。

自動清（qīng）理陶瓷過濾係統（tǒng）

自動清理陶瓷過濾係（xì）統(Self-cleaningCeramicFilter)係依排風量，汙染（rǎn）物種類和所需補及過濾效（xiào）率有關。係統（tǒng）操（cāo）作運行時（shí），排自（zì）工藝（yì）廢氣（qì）(含有冷或熱有機粒狀（zhuàng）物/有機凝結物質或VOCs)。被抽引至陶瓷過濾器中。廢氣通過依粒狀物之例徑大小及捕集效率大小而設計選用（yòng）的陶瓷板，一組（zǔ）燃燒器，間歇或連續加熱此一（yī）陶瓷板，使被捕集於此一陶瓷板的有機（jī）粒狀物揮發而進到焚（fén）燒爐中，任何無機物被燒成無（wú）機灰並掉（diào）至腔體底部（bù）而予以收集。經揮（huī）發的有（yǒu）機物導至焚燒爐中(如催化（huà）劑式焚燒爐，直燃式焚燒爐)經焚燒轉化為二氧化碳，水氣和熱氣。

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