成人免费无码大片a毛片视频環保設備（bèi）---七大VOC廢氣處理技術工藝詳解

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當前,VOC廢氣處理技術主要包括熱破壞法、變壓吸附分（fèn）離與淨化技術、吸附法和氧化處理方法（fǎ）等。

一、VOC廢氣處理技術——熱（rè）破（pò）壞法

熱破壞法是指直接和輔助燃燒有機氣體，也就是VOC，或利用合適的催化劑加快VOC的化學反應，最終（zhōng）達到降低有機（jī）物（wù）濃度，使其不再具有危害性的一種處理方法。

熱（rè）破壞法對於濃度較低的有（yǒu）機廢氣處理效果比較好，因此，在處理低濃度廢氣中得到了廣泛應用。這種方法主要分為兩種，即直接火焰燃燒和催化燃燒。直接火焰燃燒對有機（jī）廢氣的熱處理效率相對較高，一般情況下可達到 99%。而催化（huà）燃燒指的是在催化床層的作用下，加快有機廢氣的化學（xué）反應速度。這種方（fāng）法比直接燃燒用時更少，是（shì）高濃度、小流量有（yǒu）機廢氣（qì）淨化的首選（xuǎn）技術。

二、VOC廢氣處理技術——吸附法

有機廢氣中的吸附法主要適用於低濃度、高通（tōng）量有機廢氣。現階段，這種有機（jī）廢氣的處理方法已（yǐ）經相當成熟（shú），能量消耗比較小，但是（shì）處理效率卻非常高，而且可以徹底淨（jìng）化有害有機廢氣。實踐證明，這種處理方法值得（dé）推（tuī）廣應用。

但是這種方法也存在一定缺陷，它需要的（de）設備體積比（bǐ）較龐大（dà），而且工藝流程比較複雜;如果廢氣中（zhōng）有大（dà）量雜質（zhì），則容易導致工作人員中毒。所以，使用此方法處（chù）理廢氣的關鍵在於吸附劑。當前，采用吸附法處理有機廢氣，多使用活性炭，主要是因為活性炭細孔結構比較好，吸附性比較強。

此（cǐ）外（wài），經過（guò）氧化鐵或臭氧處理，活性炭的吸附性能將會更好，有機廢（fèi）氣的處（chù）理（lǐ）將會更加安全和有效。

三（sān）、VOC廢氣處理技術——生物處理法

從處理的（de）基本原理上講，采用生物處理方法處（chù）理有機廢氣，是使用微生物的生理過程把有機廢氣中的（de）有害物質轉（zhuǎn）化為簡單的無（wú）機物，比如CO2、H2O和其它簡單無機物等。這是一種無害的有機廢（fèi）氣處理方式（shì）。

一般（bān）情（qíng）況下，一個完整的生物處（chù）理有機（jī）廢氣過程包括3個基本步驟：a) 有機廢氣中的有機汙染物首先與水接觸（chù），在水中可以迅速溶解;b) 在液膜中溶解的有機物，在液態濃度低的情況下，可（kě）以逐步擴（kuò）散到生物膜中，進（jìn）而被附著在生（shēng）物膜上的微生物吸收;c) 被微（wēi）生物吸收的有機廢（fèi）氣（qì），在其自身生理代謝過程中，將會被降解，最終轉化為對環境沒（méi）有損害的化合物質。

四、VOC廢氣處理技術——變壓吸附分離與淨（jìng）化技術

變壓吸附分離與淨化技術是利用氣體組分可吸附在固體材料上的特性，在有機廢氣與分離淨化裝（zhuāng）置中，氣（qì）體的壓力會出現一定的變化，通過這種壓力變（biàn）化來（lái）處理有（yǒu）機廢氣。

PSA 技術主要應用的是物理法，通過物理法來實現有機廢（fèi）氣的淨化，使用材料主要是沸石分子篩。沸石分子篩，在吸（xī）附選擇性和吸（xī）附量兩方麵（miàn）有一定優勢。在一定溫度和壓力下，這種沸（fèi）石分子篩可以吸附（fù）有（yǒu）機廢氣中的有機（jī）成分，然後把剩餘氣體輸送到下個（gè）環節中。在吸附有機廢氣（qì）後，通過一定（dìng）工序將（jiāng）其轉化（huà），保持並提高吸附劑（jì）的再生能力（lì），進而可讓吸附劑再次投（tóu）入使用，然後重複上（shàng）步（bù）驟工序，循環（huán）反複，直到有機廢（fèi）氣得到淨化。

近年來，該技術開始在工業生產中應用，對於氣體分離有良好效（xiào）果。該技術的主要優勢有：能源（yuán）消耗少、成本比（bǐ）較低、工序操（cāo）作自動化及分離淨化後混合物純度比較高、環（huán）境汙染小等。使用該技術對於回收（shōu）和處（chù）理有一（yī）定價值的氣體效果良好，市場發展前景廣（guǎng）闊，成為未來有機廢氣處理技術的發展方向。

五、VOC廢氣處理技術——氧化法

對於有毒、有（yǒu）害，而且不（bú）需要回收的VOC，熱氧化法是最適合的處理技術和方法（fǎ）。氧化法（fǎ）的（de）基本（běn）原理：VOC與O2發生氧（yǎng）化反應，生成CO2和H2O，化學方程式如（rú）下：

從化學反應方程式上看，該氧化反應和化學上的燃燒過程相類似，但其由於VOC濃度比（bǐ）較低，在化學反應中不會產生肉眼（yǎn）可見的火焰。一般情況下，氧化法（fǎ）通過兩種方法（fǎ）可確保（bǎo）氧化反應的順利進行：a) 加熱。使含有VOC的有（yǒu）機（jī）廢氣達到反應溫度（dù）;b) 使用催化劑。如果溫度比較低，則氧化反應可（kě）在（zài）催化劑表麵進行。所以，有機廢氣處理（lǐ）的氧化法分為以下兩種（zhǒng）方法：

a) 催化氧化法。現階段，催化氧化法使用的（de）催化劑有（yǒu）兩種，即（jí）貴（guì）金屬催化劑和非貴金（jīn）屬催化劑。貴金屬（shǔ）催化劑主（zhǔ）要包（bāo）括Pt、Pd等，它們以細顆粒形式依附在催（cuī）化劑載體上，而催（cuī）化劑載體通常（cháng）是金屬或陶瓷蜂窩，或散（sàn）裝填料;非貴金屬催（cuī）化劑主要是由（yóu）過渡元素（sù）金屬（shǔ）氧化物，比如MnO2，與（yǔ）粘合劑經過一定（dìng）比（bǐ）例混合，然（rán）後（hòu）製成（chéng）的催化劑。為有效防止催化劑中毒後喪失催化活（huó）性，在處理前必須徹底清除可使催化劑中毒（dú）的物質，比（bǐ）如Pb、Zn和Hg等。如（rú）果有機廢（fèi）氣中的催化劑毒物、遮蓋質無（wú）法清除，則不可使用這種催化氧化法處理VOC。

b) 熱氧化法。熱氧化法當前分為三種：熱力燃燒式、間壁式、蓄熱式（shì）。三種方法的（de）主要區別在於熱量（liàng）回收方式。這三種方法均能催化法結合，降低（dī）化（huà）學反應的反應（yīng）溫度（dù）。

熱力燃燒式熱氧化器，一般情況下是指氣體焚燒爐。這種氣體焚燒（shāo）爐由（yóu）助燃劑、混合區和（hé）燃燒室三部分（fèn）組成。其中，助燃劑（jì），比如天然氣、石油等，是輔（fǔ）助燃料，在燃燒過程中，焚燒爐內產生的熱混合區可對（duì）VOC廢氣預熱，預熱後便可為有（yǒu）機廢氣的處理提供足夠空間、時間，最終實現有（yǒu）機廢氣的無害化處理。

在供氧充足條件下，氧化反應的反應程度——VOC去除率——主要取決於“三T條件”：反應溫度(Temperat)、時間(Time)、湍流混合情況(Turbulence)。這“三T條件”是相互聯係的，在一定範圍內，一個條件的改善可使另（lìng）外兩個條件降（jiàng）低。熱力燃燒式熱氧化（huà）器的缺點在於（yú）：輔助燃料價格高，導致裝置操作費用比較高。

間壁式熱氧化器指的是在熱氧化裝置中，加入（rù）間壁式（shì）熱交換器，進而把燃燒室排出氣（qì）體的熱量傳送給氧化裝置進口（kǒu）處（chù）溫度（dù）比較低的氣體，預熱完成後便（biàn）可促成氧（yǎng）化反應。現階段，間（jiān）壁式熱交換器的熱回收率最高可達85%，因（yīn）此大幅（fú）降低了輔助燃料的消耗。一般情況下，間（jiān）壁（bì）式熱交換器有三種形式：管式、殼式和板式。由於熱氧化（huà）溫度（dù）必須控製在800 ℃～1 000 ℃範圍內，因此，間壁式熱（rè）交換必須由不鏽鋼或合金材料製成。所以間壁式熱（rè）交換器的造價相當高，而這也是其缺點所在。此外（wài），材料的熱應（yīng）力也很難消除，這是間壁式熱交換的另外（wài）一個（gè）缺點。

蓄熱式熱氧化器，簡稱為RTO，在熱氧化裝（zhuāng）置中計入蓄熱（rè）式熱交換器，在完成VOC預熱後便可進（jìn）行氧化反應。現階段，蓄熱式熱氧（yǎng）化（huà）器的熱回收率已經達到了95%，且其占用空間比（bǐ）較小，輔（fǔ）助燃料的消耗也比較少。由於當前的蓄熱材料（liào）可使用陶瓷填料，其可（kě）處理腐蝕（shí）性或含有顆（kē）粒（lì）物的（de）VOC氣體。

現（xiàn）階段（duàn），RTO裝置分（fèn）為旋轉式（shì）和閥門切換式兩種，其（qí）中，閥門切換式是最常見的一種，由2個或多個陶瓷填充（chōng）床組成，通過切換閥門來達到改變氣流（liú）方向的目（mù）的。

六、VOC廢氣處理技術——液體吸收法

液（yè）體吸收法指的是通過吸收劑與（yǔ）有機廢氣接觸，把有機廢氣中的（de）有害分子轉移到吸收（shōu）劑中，從而實現（xiàn）分（fèn）離（lí）有機廢氣（qì）的（de）目的。這種（zhǒng）處理方法是一種典型的物理化學（xué）作（zuò）用過程。有機廢氣轉移到吸收劑中後，采用解析方法把吸收劑中有（yǒu）害分子去除掉，然後回收，實現（xiàn）吸收劑的重複使用和利用。

從作用原理的角度劃分，此方法可（kě）分為化學方（fāng）法和物理方法。物理（lǐ）方法是指利用物質之間相溶的原理，把水看作吸（xī）收劑，把（bǎ）有（yǒu）機廢氣中的有害分子去除掉，但是（shì）對於不溶於水（shuǐ）的（de）廢氣，比如苯，則隻能（néng）通過化學方法（fǎ）清除，也就是通過有機廢氣與溶劑發生（shēng）化學反應，然後予以去除。

七、VOC廢氣處理技（jì）術——冷（lěng）凝回收法

在不同溫度下，有機（jī）物質的飽和度不同，冷凝回收法便是（shì）利用有機物這（zhè）一特點來（lái）發揮（huī）作用，通過降低或提高係統壓力，把處（chù）於蒸汽（qì）環境中的有機物質通過冷凝方式提取出來。冷凝提取後，有機廢氣便（biàn）可得到比較高的淨（jìng）化。其缺點是操作難度比（bǐ）較大，在常溫下也不容易用冷卻水來完成，需要給冷凝水降溫，所以需要較多費用。這種處理方法主要適用於濃度高且溫度比較低的有機廢氣處理。

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（來源：環（huán）保（bǎo）在線（xiàn））