有機廢氣處理-活性炭吸附係統的運行管理
有機廢氣處理設（shè）備裏麵的活性炭（tàn）吸附係（xì）統的運行管理十分重要，一個管理好的係統不僅（jǐn）保證有高的淨化效率，而且可大大延（yán）長吸附（fù）劑的壽命。應注意以下幾點。
②正確把握吸附周期，及時脫附，保證汙染物濃度在排放濃度以下。吸附床設（shè）計已定出吸附周期，但實（shí）際運行中可變因素很多，因此在運行初期要（yào）加強檢測，以定出合理的操作周期。同時隨著廢氣流量和濃度的變化，還應注意隨時調整吸（xī）附周期。實際（jì）上，現在的許多吸附設備在操作時，其吸附周期時間遠遠低（dī）於設計的吸附（fù）床保護作（zuò）用時（shí）間，在吸附床還遠（yuǎn）沒有（yǒu）飽和的情況下即已進入脫附階段，以減緩吸附劑的劣化（huà）速（sù）度，延長其使用（yòng）壽命。同時可以提高設備的淨化率。
③掌握脫附蒸汽的溫（wēn）度和脫附時間。脫附蒸汽一般采用102℃的低壓水蒸氣脫附效果很好。若用120℃蒸汽脫（tuō）附，10min脫附（fù）率（lǜ）即可達到95％，30min可達98％，1h可達99％以上（shàng）可依其體（tǐ）情況麵設備的（de）承壓能力;同（tóng）時，采用高溫蒸汽脫附還會帶（dài）來必列考慮經濟問題。
④要控製好炭層（céng）溫度，防止活性炭自燃。活（huó）性炭的著火（huǒ）點在（zài）300℃以上，200℃時無明顯氧化。但少量金屬（shǔ）氧化物的催化作用可引起它的自燃。因（yīn）此，除設計時（shí）考慮有機蒸氣吸附（fù）產生（shēng）的溫升和在結（jié）構上保證之外，運行過程中要隨時注意床層的溫度變化。一般在自動化操作的吸附（fù）裝置中（zhōng），均要求設計安裝（zhuāng）溫（wēn）度自動報警裝置。
⑤活性炭的（de）使用（yòng）周期一般可保1～2年，因此，要每1～2年清理一次吸附器，除去炭粉，補充新的活性要（yào）時需全部更換。活性碳纖維的使用周期最（zuì）高可（kě）達5年以上。
主（zhǔ）導（dǎo）產品：廢氣（NOX、SO2酸、堿、VOC、PECVD矽烷（wán）等廢氣）處理、靜電油煙機、濃縮（suō）轉輪、ROT（儲熱（rè）式熱力焚化（huà）爐（lú））、NMP回收裝置， FRP、PP風機、風管配製（zhì）（FRP、PP、PVC、鐵件）等環保相關產品。產品廣泛（fàn）應用於太陽能、PCB、橡膠、半導體、電子、電鍍、化工、計（jì）算（suàn）機、機械、衛（wèi）浴、塗料、樹脂、鑄造（zào）、DOP、VOC廢氣，拋光打磨（mó）等行業。
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