400-188-9511
產(chǎn)品名稱:PPR鋁塑合金(jīn)管
規格型號:Φ16-Φ32
產品顏色:白色(sè)
原料選用:曉星料
使用溫度:0℃-95℃
使用壓力:16-25公斤
安裝方式:熱熔安裝(專用模頭)
產品簡介
PPR鋁塑合金(jīn)管是一(yī)種以(yǐ)高強度專用合(hé)金鋁帶(dài)對接焊(氬弧焊)鋁(lǚ)管為基體,內外層複合材(cái)質均為PPR進口原料的鋁塑(sù)複合管,鋁管(guǎn)與PPR之間以高性能(néng)熱熔膠粘合,采用分步共擠複合而成。美國ASTMF1335標準將對接鋁塑複合管稱之為“具有(yǒu)塑料保護(hù)層的金屬管”。
產(chǎn)品特點
1、新型的焊接工藝:本公司生產的複(fù)合管在鋁帶連接處(chù)采用氬弧焊接(激光(guāng)焊)工藝(yì)代替(tì)傳統的搭接(jiē)超聲波焊接工藝,提高了鋁帶連接處的(de)強度,使產品的承壓性能有了質的飛越,承壓能力好於市場上絕大部分產品,更適宜在高壓環境中使用。
2、更(gèng)高的質量標(biāo)準:本公司生產複合管(guǎn)在鋁帶厚(hòu)度及內外層PPR厚(hòu)度(dù)上高於行業標準,以(yǐ)保證更高的強度和更好(hǎo)的質量,極大地提高了產品的使用性能(néng)和使用壽命。
3、更好的剛性:在鋁帶層(céng)和內外PPR層加厚(hòu)之後,管材的剛性也隨之提高,不容易變形(xíng),能適應各種環境下的明裝要求
4、新型安裝焊接技術:本產品使用的焊接工具,采用自行研製開發的專用焊接設備,已獲得相關國家zhuanli,該工具在熱(rè)熔連接時可(kě)徹底杜絕鋁管與水(shuǐ)的直接接觸,解決(jué)了直(zhí)熔型鋁塑(sù)PP-R的致命性缺陷,充分保障了產(chǎn)品的(de)使用壽命。
5、阻氧(yǎng)性好:鋁管層可以徹底隔絕氧氣的(de)滲透,具有100%抗滲氧性能,可以長期保持采暖係統內處於低氧環境,有效延長了鍋爐、散熱器、分集水器、閥門等(děng)金屬元件的使用壽命,降低了用戶的使用和維護成本。
6、遮光性好:有了鋁管的天然遮光性,使得鋁塑PP-R有了很好的不透光(guāng)性。使得管材在明裝時,有效(xiào)抵製藻類細菌的孳生,從而有效保障用水(shuǐ)的衛生、安全。
運用範圍(wéi)
1、各類散熱器熱水供熱管道專用首選管材。
2、獨立式家(jiā)用鍋爐(lú)(煤氣、天然氣、電加熱)供暖、供水專用首選管道。
3、家裝太陽能、電熱水器(qì)、地熱水等家用洗浴熱水管道專用首選管道。
4、適用於冷熱水、直飲水、空調等民用低壓流體(tǐ)輸送(sòng),也可用於醫院氧氣和飲料、食品、化工、農業、工業等行業的低壓流體輸送。
安裝步驟
1、切割(gē):切割管材,必須(xū)使端麵垂直於管軸線。管材切割一般使用管子剪或管道切割機,必要時可使(shǐ)用鋒利的鋼鋸,但切割後管材斷麵應(yīng)去除毛(máo)邊和毛刺。
2、清潔:使用潔淨(jìng)抹布清潔管(guǎn)材和管件(jiàn)的焊接部位(建議用酒精擦(cā)拭(shì))、管材與管件連接端麵必須清潔、幹(gàn)燥、無油汙。
3、劃線:按表1規定的熔接深度在管材上(shàng)劃(huá)線:
4、加熱(rè):熱熔機加熱後,將管材和管件無旋轉地插入熱熔模頭,管材達(dá)到劃(huá)線位置時停止:
5、焊接:達到加熱時間(jiān)後,管材管件無旋轉地拔(bá)出(chū),將管材無旋轉插入管件承口內,按冷卻時間停留。
注意:
同種材質的給水聚丙烯管與管配件之間,應采用(yòng)熱熔連(lián)接,安裝(zhuāng)應使用專用熱熔工具。強調(diào)暗敷牆體,地坪麵層內的管道必須采用熱熔連接,不得采用絲扣或法蘭連(lián)接。
給水聚丙烯管與金屬管件連接,應(yīng)采用帶金屬嵌件的聚丙烯管件(jiàn)作為過渡,該(gāi)管件與(yǔ)塑料管采用(yòng)熱熔連接,與金屬管件或衛生潔具五金配件采用絲扣連(lián)接。另外連接閥門、龍頭與金屬配件連接時,彎頭、三(sān)通處要帶有固定(dìng)支(zhī)座,牢固的固定在牆上。
打壓步驟
1、試驗壓力為管道係統工作壓力的1.5倍,但不得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水管(guǎn)試(shì)驗一般要求在管道連接安裝(zhuāng)24小時後進行(háng)
3、水管試壓(yā)之前,對管道(dào)應采取安(ān)全有效的固定和(hé)保護措施,但接頭明露
4、水壓試驗步驟
(1)將試壓管道末端封堵,緩慢注水,同時(shí)將管(guǎn)道內氣體排除
(2)充(chōng)滿(mǎn)水後,進行(háng)水密(mì)性檢查
(3)加壓宜用手動泵緩(huǎn)慢加壓(yā),升壓時間不得小於10分鍾
(4)升至試驗壓力,停止加(jiā)壓,穩(wěn)壓1小時,觀察接頭部位是(shì)否有漏水現象
(5)穩壓一小(xiǎo)時,補壓至試驗壓力值,15分鍾內壓力下降不超過,0.05Mpa為合格