產品名稱：PAP鋁塑複合管

規（guī）格型號：Φ16-Φ32 

產（chǎn）品顏色：白色/紅色/黃色 原料選用：康斯坦普 

使用溫度：-70℃～95℃（室外或低溫（wēn）地區需裝保（bǎo）溫材料） 

使用壓力：對接焊（hàn）鋁塑（sù）管長期工作壓力為1.25Mpa，搭接焊鋁塑管工作壓力為0.86Mpa 

安裝方式：銅件連接（卡壓式、滑（huá）緊件、卡套式）

產品簡介

鋁（lǚ）塑複（fù）合管按結構形成可分為搭接焊（hàn）接鋁塑複合管（guǎn）和對接焊鋁塑複合管兩種， 鋁（lǚ）塑複合管是（shì）具有（yǒu）五層結構的塑料（liào）金屬複合管材。中間層為鋁（lǚ）合金，外層為PE（X）/ PE-RT ，內層是PE（X）/PE-RT，層與層之（zhī）間（jiān）采用熱熔（róng）膠，通過高溫高（gāo）壓擠出，五層多元有機複合，兼具（jù）塑料與金屬材料各自的優勢，良好的（de）承壓性能、力學性能好、耐熱、阻氧無氣（qì）體滲透（tòu）、熱膨脹係數（shù）低、堅硬且柔性高（gāo）、耐腐蝕、安全衛生、質（zhì）量輕、安裝方便、使（shǐ）用壽命長（zhǎng），其中鋁層分為搭接焊、對接焊工藝，按複合分為搭接：冷水、冷熱水、燃氣（特種氣體）；對接：冷（lěng）水、冷熱水、熱水、燃氣（特種（zhǒng）氣體）。

產品特點

1．由於采用鋁（lǚ）芯，可（kě）以確（què）保氧氣不會滲入管道內；

2. 易彎曲、易伸直，變形（xíng）中不反彈；　　

3．耐高溫、耐高壓、耐腐（fǔ）蝕、抗靜電、阻燃性能好；　　

4．管內（nèi）壁光滑、管內流體阻力小；　　

5．其熱膨脹率低的特點可保證更寬的管材固定（dìng）距離，也因此提高了效率。　　

6．是其他新型（xíng）塑料管材和複（fù）合管材在室內建（jiàn）築（zhù）冷熱（rè）水管、采暖管、燃氣管（guǎn）和其他多種領域管道升級換代的最（zuì）終替代（dài）品。

運用（yòng）範圍

1、冷熱給水管道。鋁塑複合管內部光（guāng）滑、不生鏽結垢、耐腐蝕、耐溫、耐壓、不滲漏、不透氧，安全衛生，可替代銅管，鋼管在給水及熱水供暖工（gōng）程上應用。

2、地板輻射（shè）采暖（nuǎn）管道。鋁塑複合管堅（jiān）硬、熱穩定性優於純塑管、容易彎曲不反彈，管段長，施工簡便，最適合用作低溫在板（bǎn）輻（fú）射（shè）采暖係統中的熱水輸送散熱盤管。

3、集中（zhōng）空調係統供回水管道。 

4、天然氣（qì）、液化氣的輸送管道。 

5、淨水、飲料、醫用氧氣等潔淨液體的輸送管道。

6、工業中化工液體的輸送管道。 

7、壓縮空（kōng）氣輸（shū）送管道。 

8、太陽能熱水工程用管道等。

安裝步驟

  a、按所需長（zhǎng）度（dù）用管剪將管材切斷；

  b、用整園（yuán）擴孔器（qì）將管口整園擴孔（kǒng）； 

  c、將螺帽和壓（yā）緊環套在管子端頭；   

  d、將管件本體內（nèi）蕊插進管口內，且應將內芯全長壓入為（wéi）止；

注意事項

1、施工前應熟悉施工圖（tú）紙、施工程序、施工（gōng）方法、技術要求、質量標準、操作規程和有關專（zhuān）業圖紙各工種配合（hé）要求等方可進行施工。  

2、管道安裝前應（yīng）對管材性能和用途，以及管（guǎn）材（cái）接頭配合（hé）的公差進行仔細檢查，同（tóng）時（shí）必須清除管（guǎn）材管件內外汙（wū）垢、油跡。   

3、管道穿牆壁、樓板及（jí）嵌牆暗敷時應配合土建預留（liú）孔槽，其尺寸當設計無規定時，應按下列規定執行：  

 a、預留孔洞尺寸宜比管外徑大50-100mm；     

 b、嵌牆（qiáng）暗管的牆槽尺寸的寬度宜為D+60mm，深度（dù）宜為D+60mm；  

 c、架空管頂上部的（de）淨（jìng）空不宜（yí）小於100mm。   

4、暗設管道應在牆（qiáng）麵或（huò）在（zài）地麵標明暗管的位置和走向，嚴禁在（zài）管道（dào）位置（zhì）上衝擊或釘金屬釘等（děng）尖銳物體。 

5、管道穿過地下室或地下構築（zhù）物外牆以及水池、水箱時，若設（shè）計無要求時應采用剛性防水套管等防水技術措施。   

6、鋁（lǚ）塑管（guǎn）彎曲一般采用彎管彈簧、彎管器或簡易彎管器等輔助工具（jù）進行，管道（dào）外徑（jìng）等於或大於1000px應（yīng）使用專用的彎管（guǎn）彎（wān）曲。  

7、鋁塑管彎曲半徑應大於或等於管外徑的五倍；彎曲管段的扁平（píng）度不小於85%；管道不應（yīng）多次反複彎曲，以防止鋁層折斷。   

8、管道支承件安裝位置應準確，埋設應平整牢固，支承件與管道接觸應緊（jǐn）密，但不得（dé）損傷管道的表麵。

打壓（yā）步驟