產品名稱：PAP鋁塑複合管

規格型號（hào）：Φ16-Φ32 

產品顏色：白色（sè）/紅色/黃色 

原料選用：康斯坦（tǎn）普 

使用溫度：-70℃～95℃（室外或低溫地區需裝保（bǎo）溫材料） 

使用壓力：對接焊鋁塑管長期工作壓力為1.25Mpa，搭接焊鋁（lǚ）塑管工作壓力為0.86Mpa 

安裝方式：銅件連接（卡壓（yā）式、滑緊件、卡套（tào）式）

產品簡介

鋁塑複合管按結構形成可分為搭接焊鋁塑複合管和對接焊鋁塑（sù）複合管兩種， 鋁塑複合管是具有五層結構（gòu）的塑料金屬複合管材。中間層為鋁合金，外層為PE（X）/ PE-RT ，內（nèi）層是PE（X）/PE-RT，層與層（céng）之間采用熱熔（róng）膠，通過高溫高壓擠出，五層多元有機複合，兼具塑料與金屬材料各自的（de）優勢，良好（hǎo）的承壓性能、力學性能好、耐熱（rè）、阻氧無氣體滲透、熱膨脹係數（shù）低、堅硬且柔性高、耐腐蝕、安全衛生、質量輕、安裝方便、使用壽命長，其中鋁層分為搭接焊（hàn）、對接焊工藝，按複合分為搭接：冷水、冷熱水、燃氣（特種氣體）；對接：冷水、冷熱水、熱（rè）水、燃（rán）氣（特種氣體（tǐ））。

產品特點

1．由於采用鋁（lǚ）芯，可以確（què）保氧氣不會滲入（rù）管（guǎn）道內；

2. 易彎（wān）曲、易伸直，變形中（zhōng）不反彈；　　

3．耐高溫、耐高（gāo）壓（yā）、耐腐蝕、抗靜電、阻燃性能好；　　

4．管（guǎn）內壁光（guāng）滑、管內流體阻力小；　　

5．其熱膨脹（zhàng）率低的特點可保證（zhèng）更寬的管材固定距離，也因此提（tí）高了效率。　　

6．是其他新型塑料管（guǎn）材（cái）和複（fù）合管材在室內建築冷熱水管、采暖管、燃氣管和其他多種領域管道升級換代的最終替代品。

運用範圍

1、冷（lěng）熱給水管道。鋁塑複合管內部光滑、不生鏽結垢、耐腐（fǔ）蝕、耐溫、耐壓、不滲漏、不透氧，安全衛生，可替代（dài）銅管，鋼管在給水及熱（rè）水供暖工程上應用。

2、地板（bǎn）輻射采暖（nuǎn）管道。鋁塑複合管堅硬、熱穩定性優於純塑（sù）管、容易彎曲不反彈，管段長，施工（gōng）簡便，最適合用作低溫（wēn）在板輻射采暖係統中的熱水輸送散熱盤管。 

3、集中（zhōng）空調係統供回（huí）水管道。 

4、天然氣、液化氣的輸送管（guǎn）道。 

5、淨水、飲料、醫用氧（yǎng）氣等潔淨液體的輸送管道。 

6、工業中化工液體的輸送管（guǎn）道。 

7、壓縮空（kōng）氣（qì）輸送（sòng）管道。

8、太陽（yáng）能熱水工程用管道等。

安（ān）裝步驟

a、按所（suǒ）需長度用管剪（jiǎn）將管材切斷；

b、用整（zhěng）園擴（kuò）孔器將管口整園擴孔（kǒng）；

c、將螺帽和壓緊（jǐn）環套在管子端（duān）頭；   

d、將管件本體內蕊插進管口內，且應將（jiāng）內芯全長壓（yā）入為止；

注意事項

1、施工前應熟悉施工圖紙、施工程序、施（shī）工方法、技術要求（qiú）、質（zhì）量標準、操作規程和有關專業圖（tú）紙各工種配合要求等方可進（jìn）行施工。  

2、管道安裝前應對管材性能和用途，以及管材接（jiē）頭（tóu）配合的公差進行仔細（xì）檢查，同（tóng）時必須清除（chú）管（guǎn）材管件內外汙垢（gòu）、油跡。   

3、管道穿牆壁、樓板及嵌牆暗敷時應配（pèi）合土（tǔ）建預留孔槽，其（qí）尺寸當設計無（wú）規定時，應按下列規定執行：  

 a、預留孔洞尺（chǐ）寸宜比（bǐ）管外徑大50-100mm；    

 b、嵌牆暗管的牆槽尺寸的寬度宜為D+60mm，深（shēn）度宜為D+60mm；  

 c、架空管頂上部的淨（jìng）空（kōng）不宜（yí）小於100mm。 

4、暗設管道應在牆麵或在地（dì）麵標明（míng）暗管的位置和走向，嚴禁在管道位置上衝擊（jī）或釘金屬釘等尖銳物體。 

5、管道穿過地下室或地下（xià）構（gòu）築物外牆以及水池、水箱時，若設計無要（yào）求時應采（cǎi）用剛性防水（shuǐ）套管等防水技術措施。   

6、鋁塑管彎曲一般采用彎管彈（dàn）簧、彎管器或（huò）簡易彎管器等輔助工具進行，管道（dào）外徑等於或大於1000px應使用專用的彎（wān）管彎曲。   

7、鋁塑管彎曲半徑應大於或等於管外徑的五（wǔ）倍；彎曲管段的扁平度不小（xiǎo）於85%；管道不應（yīng）多次反（fǎn）複彎曲（qǔ），以防止鋁層折斷。  

8、管道支承件安裝位置（zhì）應（yīng）準（zhǔn）確，埋設應（yīng）平整牢固，支承件與管道接觸應緊密（mì），但不（bú）得損傷管（guǎn）道的表麵。

打壓步驟

1、試驗壓力（lì）為管道（dào）係統工作（zuò）壓力的1.5倍，但不得小於0.6Mpa

2、對於PP-R管道係統，水管試驗一般要（yào）求（qiú）在管（guǎn）道連接安（ān）裝24小時後進行

3、水管試壓之前，對管道應采取安全（quán）有效的固定和保護措施，但接頭明露

4、水壓（yā）試驗步驟

　(1)將試壓管道末端封堵，緩慢注水，同時將管道內氣體排除

　(2)充滿水後，進行水密性檢查

　(3)加壓宜用（yòng）手動泵緩慢加壓，升壓時間不得小於10分鍾

　(4)升至試驗壓力，停止加壓（yā），穩壓1小時，觀（guān）察接頭部位是否有漏水現象

　(5)穩（wěn）壓一小時，補壓至試驗壓力值（zhí），15分鍾內（nèi）壓力下降不超過，0.05Mpa為合格