400-188-9511
產品(pǐn)名稱:PPR鋁塑合金管
規格型號:Φ16-Φ32
產品顏色:白色
原料選(xuǎn)用:曉星料
使用溫度:0℃-95℃
使用壓力(lì):16-25公斤
安裝方式:熱熔安裝(專用模(mó)頭)
產品簡介
PPR鋁塑合金管是一種(zhǒng)以高強(qiáng)度專用合金鋁帶對接焊(氬弧焊)鋁(lǚ)管為基體,內外層複合材質均為PPR進口原料的鋁塑複合管,鋁管與PPR之間以高性能熱熔(róng)膠粘合,采用分步共擠複合而成。美國ASTMF1335標準將對接鋁塑複合管稱之為“具有塑料保護層的金屬管”。
產品特點
1、新型的焊接工藝:本公司生產的複合管在鋁帶連(lián)接處采用氬弧焊接(激光焊)工藝(yì)代替傳統的搭接(jiē)超聲波焊接工藝,提高了鋁帶連接處的強度,使產品(pǐn)的(de)承壓性能有了質的飛越,承壓能力好於市場上絕大部分產品,更適宜在高壓環境中使用。
2、更高的質量(liàng)標準:本公司生產(chǎn)複合管在鋁帶厚度及(jí)內外層PPR厚度上高於行業標準,以保證更高的強度和更(gèng)好的質量,極(jí)大地提高了產品的使用性能和使用壽命。
3、更好的剛性:在鋁帶(dài)層和內外PPR層加厚之(zhī)後,管材的剛性也隨之(zhī)提高,不容易變形,能適應各(gè)種環境下的(de)明裝(zhuāng)要求
4、新型安裝焊接技術:本產(chǎn)品使用的焊接(jiē)工具,采用自行研製開發的專用焊接設(shè)備,已獲得相關國家(jiā)zhuanli,該工具在熱熔連接(jiē)時可徹(chè)底杜絕鋁管與水的直接接(jiē)觸,解決了直熔型(xíng)鋁塑PP-R的(de)致命性缺陷,充分保障了產品的使用壽命。
5、阻氧(yǎng)性好:鋁管層可以(yǐ)徹底隔絕氧氣的滲透,具有(yǒu)100%抗滲氧(yǎng)性能(néng),可以長期保持采暖係統內處(chù)於(yú)低氧(yǎng)環境,有效延長了鍋爐、散(sàn)熱器、分集水器、閥門等金屬元件的使用壽命,降低了用戶的使用(yòng)和維護成本。
6、遮光性好:有了鋁管的天然遮光(guāng)性,使得鋁塑PP-R有了很好的不透光性。使得管材在明裝時,有效抵製藻類細菌的孳生,從而有效保障用水的衛生、安全。
運用範圍
1、各類散熱器熱水供(gòng)熱管(guǎn)道專用首選管材。
2、獨立式家用(yòng)鍋爐(煤氣、天然氣、電加熱)供暖、供水專用首選管道。
3、家裝太陽能、電(diàn)熱水器、地熱水等家用洗(xǐ)浴熱水管道(dào)專用首選管道。
4、適用於冷熱水、直飲水、空調等民用低壓流體(tǐ)輸送,也可用於醫院(yuàn)氧(yǎng)氣和飲(yǐn)料、食品、化工、農業、工業等行業的低壓流體輸送。
安裝步驟
1、切割:切割管材(cái),必須使(shǐ)端麵垂直於管軸線。管材切割一般使用管子剪或管道切割機,必要時可使用鋒利的鋼鋸,但切割後管材(cái)斷麵(miàn)應去除毛邊和(hé)毛(máo)刺。
2、清潔(jié):使用潔淨抹布清潔管材和管件的焊接部位(建議用酒精擦拭)、管材與管件連接端(duān)麵必須清潔、幹燥、無油汙。
3、劃(huá)線(xiàn):按表1規定的熔接深度在管材上劃線:
4、加熱:熱熔機加(jiā)熱後(hòu),將(jiāng)管材和管件無旋轉地插入(rù)熱熔(róng)模頭,管材(cái)達到劃(huá)線位置時停止(zhǐ):
5、焊接(jiē):達到加熱(rè)時間後(hòu),管材管件無旋轉地拔出,將管材無旋轉插入管件承口內(nèi),按冷(lěng)卻時間停留(liú)。
注意:
同種材質的給水聚丙(bǐng)烯管與管配件之間,應采用熱熔連接,安裝應使用專用熱熔工具(jù)。強調暗敷牆體,地坪(píng)麵層內的(de)管道必須采用熱熔連接(jiē),不得采用絲扣或法蘭連接(jiē)。
給(gěi)水聚(jù)丙烯管與金屬管(guǎn)件連接,應采用帶金屬嵌件的聚丙烯管件作為過(guò)渡(dù),該管件與塑料管采用熱熔連接,與金屬管(guǎn)件(jiàn)或衛生潔具五金配件采用絲扣連(lián)接。另外連接閥門、龍頭與金屬配件連接時,彎頭、三通處要帶有固定支座,牢固的固定在牆上。
打壓步驟
1、試驗壓力為管道係統工作壓(yā)力的1.5倍,但不得小(xiǎo)於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水管試驗一般要求在管道(dào)連(lián)接安裝24小(xiǎo)時後進行
3、水管試壓之前,對管道應采取安全有效(xiào)的固定和保護措施,但接頭明露
4、水壓(yā)試(shì)驗步驟
(1)將(jiāng)試壓管道末端封堵,緩慢注水,同時將管道(dào)內(nèi)氣體排除
(2)充滿水後,進行水密性檢查
(3)加壓宜用手動泵緩慢加壓,升壓時間不得小(xiǎo)於10分鍾
(4)升至(zhì)試驗(yàn)壓力,停止加壓(yā),穩壓1小時,觀察接頭部位是否有漏水現象
(5)穩壓一小時,補壓至試驗壓力值,15分鍾內壓(yā)力(lì)下降(jiàng)不超過,0.05Mpa為合格