400-188-9511
產品(pǐn)名稱:對接焊雙交聯(lián)鋁塑(sù)複合管
規格型號:Φ16-Φ32
產品顏色:白色
原(yuán)料選用: 使用溫度: 95℃
使用壓力:長(zhǎng)期工作壓力為1.25Mpa
安裝方式:滑緊件
產品簡介
對(duì)接焊雙交聯鋁塑複合管具有五層結構(gòu)的塑料金屬複合管材。中間層(céng)為鋁合金,外層為(wéi)PE-Xb ,內層是(shì)PE-Xb,層與層之間采用熱熔膠(jiāo),通過高溫高壓擠出,五層(céng)多元有機複合,兼具塑料與金屬材料各自的優勢,良好的承壓性能、力學性能好、耐熱、阻氧(yǎng)無氣體滲透、熱膨脹係數低、堅硬且柔(róu)性高、耐腐蝕、安全衛(wèi)生、質量輕、安裝方便、使(shǐ)用壽命長。
產品特點
1.由於采用鋁(lǚ)芯,可以確(què)保氧氣不會(huì)滲入管道內(nèi);
2. 易彎(wān)曲、易伸(shēn)直(zhí),變形中不反(fǎn)彈;
3.耐高溫、耐(nài)高壓、耐腐蝕、抗靜電、阻燃性能好;
4.管內壁光滑、管內流體阻力小;
5.其熱(rè)膨脹率低的特點可保(bǎo)證更寬的管材固定距離(lí),也因此提高了效率。
6.是其(qí)他新型塑料管材和複合(hé)管材在室內建築冷(lěng)熱水管、采暖管、燃氣管和其他(tā)多種領域管道升(shēng)級換代的最終替代品。
運用範圍
1、冷熱給水管道。鋁塑複(fù)合管內部光滑、不生(shēng)鏽結垢、耐腐蝕、耐溫(wēn)、耐壓、不滲(shèn)漏、不透氧(yǎng),安全衛生,可替代(dài)銅管,鋼管在給水及(jí)熱水供暖工程(chéng)上應用。
2、地板輻射采暖(nuǎn)管道。鋁塑複合管堅(jiān)硬、熱穩定(dìng)性優於純(chún)塑管、容(róng)易彎曲不反彈,管段長,施工簡便,最適合用作(zuò)低溫在板輻射采暖係統中的熱水(shuǐ)輸送散熱盤管。
3、集中空調(diào)係統供回水管道。
4、天然氣、液化氣的輸送管道。
5、淨水、飲料、醫用氧氣(qì)等潔淨液體的輸送管道。
6、工業中化工液(yè)體的輸(shū)送管道(dào)。
7、壓縮(suō)空氣(qì)輸送管道。
8、太陽(yáng)能熱水工程用(yòng)管道等。
安裝步驟
a、按所需長度用管剪將管材切斷;
b、用(yòng)整園擴孔器將管口整園擴孔(kǒng);
c、將螺帽和(hé)壓緊環套在管子端頭;
d、將管件本體內蕊(ruǐ)插進管口內,且應將內芯全長壓入為止;
注意事項
1、施工(gōng)前應熟悉(xī)施工圖紙、施工程序、施工方法、技術要求、質量標準、操(cāo)作規程和有關專(zhuān)業圖紙各工種配合要求等方可進行施工。
2、管(guǎn)道安裝前應對管材性能和用途,以及管材(cái)接頭配合的公差進行仔細檢查,同時必須清除管材管件內外汙垢、油跡。
3、管道穿(chuān)牆壁、樓(lóu)板及(jí)嵌牆暗敷時應配(pèi)合土建預留孔槽,其尺(chǐ)寸當設(shè)計無規定時,應按下列規(guī)定執行:
a、預留孔洞尺寸宜比(bǐ)管外徑大50-100mm;
b、嵌牆暗管的牆槽尺寸的寬度宜為D+60mm,深(shēn)度宜為D+60mm;
c、架空管頂(dǐng)上部的淨空不宜小於100mm。
4、暗設管(guǎn)道應在牆麵或在地麵標明暗管(guǎn)的位置和走向,嚴禁在管道位置上衝擊或釘金屬釘等尖銳物體(tǐ)。
5、管道穿過地(dì)下室或地下構築物外(wài)牆以及水池、水箱時,若(ruò)設計無要求時應采用剛性防水套(tào)管等防水技術措施。
6、鋁(lǚ)塑管彎曲(qǔ)一(yī)般采(cǎi)用彎管彈簧、彎(wān)管器(qì)或(huò)簡易彎管(guǎn)器等輔助工具進行,管道外徑等(děng)於或大於1000px應使用專用(yòng)的彎管彎曲。
7、鋁塑管彎曲半(bàn)徑應大於或(huò)等於管外徑的五倍;彎曲(qǔ)管段的扁平度不小於85%;管道不應多(duō)次(cì)反複彎曲,以防止鋁(lǚ)層折斷(duàn)。
8、管道支承件(jiàn)安裝位置應準確,埋設應平整牢固,支承件(jiàn)與管道接觸應緊密,但不得損傷管道的表麵。
打壓步驟
1、試驗壓力為管道係統工作壓力的1.5倍,但不得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水管試驗一般要求在管道連接安裝24小時後進行
3、水管(guǎn)試壓(yā)之前,對管道應采取安全有效的固定和保護措施,但接頭明露
4、水壓試驗步驟
(1)將試壓管道末端封堵,緩慢注(zhù)水,同時將管道內(nèi)氣體排除
(2)充滿水後,進行水密性檢查
(3)加壓宜用手(shǒu)動泵緩(huǎn)慢加壓(yā),升壓時間不(bú)得小於10分鍾(zhōng)
(4)升至試驗壓力,停止加壓,穩壓1小時,觀察接(jiē)頭部位是否有漏(lòu)水現象
(5)穩壓一小時(shí),補壓至試驗壓力值(zhí),15分(fèn)鍾內壓(yā)力下降不超過,0.05Mpa為合格