400-188-9511
產品(pǐn)名(míng)稱:PPR鋁塑合金管
規格型號:Φ16-Φ32
產(chǎn)品顏色:白(bái)色
原料(liào)選用:曉星料
使用溫度:0℃-95℃
使用壓力:16-25公斤
安裝(zhuāng)方式:熱熔安(ān)裝(專(zhuān)用模(mó)頭)
產品簡介
PPR鋁塑合金管是一種以高(gāo)強度專用合金鋁帶對接(jiē)焊(氬(yà)弧焊)鋁管為基體,內外層複合材質均為PPR進口原料的鋁塑複合管,鋁管與PPR之間(jiān)以高性能熱熔膠粘合,采用分步共擠複合而成。美國ASTMF1335標準將對接鋁塑複合管稱之為“具有塑料保護層的金屬管”。
產品特(tè)點
1、新型的焊接工藝:本(běn)公司生產的(de)複合管在鋁帶(dài)連接處采用氬弧焊(hàn)接(激光焊)工藝代替傳統的(de)搭接超聲波焊接工藝,提高了鋁帶連接處的強度,使產品的承壓(yā)性能有了(le)質的飛越,承壓能力好於市場上絕大部分產品,更適宜(yí)在高壓環境中使用。
2、更高的質量標準:本公司生產複合管在鋁(lǚ)帶厚度及內外層PPR厚度上高於行業標準,以保證更高的強度和更好的質量,極大地提高了產品的使用性能和使用壽命。
3、更好的剛性:在鋁帶層和內外PPR層加厚之後,管材的剛性(xìng)也隨之提(tí)高(gāo),不容易變形,能適應各(gè)種環境下的明裝要(yào)求
4、新型安裝焊接技術:本產品使用的焊接工具,采用自行研製開發的專用焊接設備,已獲得(dé)相關國家zhuanli,該工具在熱熔連接時(shí)可(kě)徹(chè)底(dǐ)杜絕鋁管與水的直接接觸,解決了直熔型鋁(lǚ)塑PP-R的致命性缺陷,充分保(bǎo)障了產(chǎn)品(pǐn)的使用壽命。
5、阻氧性好:鋁管(guǎn)層可以徹底隔絕氧氣的滲透,具有(yǒu)100%抗滲氧性(xìng)能,可以長期保持采暖係統內處於低氧環境,有(yǒu)效延長了鍋(guō)爐、散熱器、分集水器(qì)、閥門(mén)等金屬元件的使用壽命,降低了用戶的使用和維(wéi)護成本。
6、遮光性好:有了鋁管的天然遮光性,使得鋁塑PP-R有了很(hěn)好的不透光性。使得管(guǎn)材在明裝時,有效抵製(zhì)藻類細菌的孳生,從而有效保障用水的衛生、安全。
運用範圍
1、各類散熱器熱水供熱管道專用首(shǒu)選管材。
2、獨立式家用鍋爐(煤氣、天然氣、電加(jiā)熱)供暖(nuǎn)、供水專用首選管道。
3、家裝太陽能(néng)、電熱水器(qì)、地熱(rè)水等家用洗浴熱水管道專用首選管道。
4、適用於冷熱水、直(zhí)飲水、空調等民用低壓流體輸送,也可用於醫院氧氣和飲料、食品、化工、農業、工業等行業的低壓流體輸送。
安裝步(bù)驟
1、切割(gē):切割管材,必須使端麵垂直於管軸線。管材切割一般使用管子剪或管道切割機,必要時可使用鋒利(lì)的鋼鋸,但切割後管材斷麵應去除(chú)毛邊和(hé)毛刺。
2、清潔:使(shǐ)用潔淨(jìng)抹布清潔管材和(hé)管件的焊接部位(建議用酒精(jīng)擦拭)、管(guǎn)材與管件連接端麵(miàn)必須清潔、幹燥、無油(yóu)汙。
3、劃線:按表1規定的熔接(jiē)深度在管(guǎn)材上劃(huá)線:
4、加熱:熱熔機加熱後(hòu),將管材和管件無旋轉地插入熱(rè)熔模頭,管材達到劃線(xiàn)位置時停止(zhǐ):
5、焊接:達(dá)到加熱時間後,管材管件無旋轉地拔出,將管材無旋轉插入管件承口內(nèi),按冷卻時間(jiān)停留。
注意:
同種材質的給水聚丙烯管(guǎn)與管配件之間,應采用熱熔(róng)連接,安裝應使用專用熱熔工具。強調(diào)暗敷牆(qiáng)體,地(dì)坪麵層內的管道必須采用熱熔連接,不得采用絲扣或法蘭連接(jiē)。
給(gěi)水聚丙烯管與金屬管件連接,應采用帶金屬嵌件的聚丙烯管件作為過渡,該管件與塑料(liào)管采用熱熔連接,與金屬管(guǎn)件(jiàn)或衛生潔具五金配件采用絲扣連接。另外連接閥門、龍頭與金屬配件連接時,彎頭、三通處要帶(dài)有固定支座,牢固的(de)固定在牆上。
打壓(yā)步驟
1、試驗壓力(lì)為管道係統工作壓力的1.5倍,但不得(dé)小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統(tǒng),水管試驗一般要求在管道連接(jiē)安裝24小時(shí)後進行
3、水管試壓之前,對管道應采取(qǔ)安全有效的固定和保護(hù)措施,但(dàn)接頭(tóu)明露
4、水壓試驗步驟
(1)將試壓管道末端封堵,緩慢(màn)注(zhù)水,同時將管道內氣體排除
(2)充滿水後,進(jìn)行水密性檢查
(3)加壓宜用手動泵緩慢加壓,升壓時間(jiān)不得小於10分鍾
(4)升至試驗壓力,停止加壓,穩壓1小時,觀察接(jiē)頭部位是否有漏水現象
(5)穩壓一小時,補壓至試驗壓力值,15分鍾內壓力下降不超過,0.05Mpa為合格