400-188-9511
規格型號:Φ16-Φ32
產品顏色:白色
原料選用:曉星料
使用溫度:0℃-95℃
使用壓力:16-25公斤
安(ān)裝方(fāng)式:熱熔安裝(專用模頭)
產品簡(jiǎn)介
PPR鋁塑合金管是一種以高(gāo)強度專用合金鋁(lǚ)帶對接焊(hàn)(氬弧焊)鋁管為基體,內外層複合材質均為PPR進口原料的鋁塑複合管,鋁管與PPR之(zhī)間以高性能熱(rè)熔膠粘合,采用(yòng)分步共擠複合而成。美國ASTMF1335標準將對接鋁塑複合管稱之為“具有塑料保護層的金屬(shǔ)管(guǎn)”。
產品特點
1、新(xīn)型的焊接工藝:本公司生產的複合管在鋁帶連接處采用氬(yà)弧焊接(激光焊)工藝代替傳統的搭接超聲波焊接工藝,提高了鋁帶連接處的強度,使產品的承壓性能有了質的飛越,承壓能力好於市場上絕大部分產品,更適宜在(zài)高(gāo)壓環境中(zhōng)使用。
2、更高的質量標準:本公(gōng)司生產複合管在(zài)鋁帶厚度及內外層PPR厚度上高於行業標準,以保(bǎo)證更高的強度和更好的質量,極大地提高了產品的使用性能和使用壽命。
3、更好的剛性:在鋁帶層和內外PPR層(céng)加厚之(zhī)後,管材的剛性也隨之提高,不容易變形,能適應各種環境下的明裝要求
4、新型安裝焊(hàn)接技(jì)術:本產品使用的焊接工具,采用自行研製開發(fā)的專用(yòng)焊接設(shè)備,已獲得相(xiàng)關國家(jiā)zhuanli,該工具(jù)在熱熔連接(jiē)時可徹底杜絕鋁管與水的(de)直接接觸,解決了(le)直熔型鋁(lǚ)塑PP-R的致(zhì)命性缺陷,充分保障了產品的使用壽命(mìng)。
5、阻氧性好:鋁管層可以徹底隔絕氧氣的(de)滲透,具有100%抗滲氧性能,可以長期保持采(cǎi)暖係統(tǒng)內處於低氧(yǎng)環(huán)境,有效延長了(le)鍋爐、散熱器、分集水(shuǐ)器、閥門等金屬元(yuán)件(jiàn)的使用壽命,降低了用戶的使用和維護成本(běn)。
6、遮光性好:有了鋁管的天然(rán)遮光性,使得鋁塑PP-R有了很好的不透(tòu)光性。使得管材在明裝時(shí),有(yǒu)效抵(dǐ)製藻(zǎo)類細菌的孳生,從而(ér)有效保障(zhàng)用水的(de)衛生、安全(quán)。
運用範圍
1、各類散熱器熱水供熱(rè)管道(dào)專用首選管材(cái)。
2、獨立式家(jiā)用鍋爐(煤氣、天然氣、電加熱)供暖、供水專用首(shǒu)選管道。
3、家裝太陽能、電熱水器、地熱(rè)水等家用洗浴熱(rè)水(shuǐ)管道專用首選管道。
4、適用於冷熱水(shuǐ)、直飲水、空調等民用低壓流體輸送,也可用於醫院氧氣和飲料、食品、化工(gōng)、農業(yè)、工業等行業(yè)的低壓流體輸送。
安裝步(bù)驟
1、切割(gē):切(qiē)割管材,必(bì)須使端麵垂直於(yú)管軸線(xiàn)。管材切割一般使用管子剪或管道切(qiē)割機,必要(yào)時可使用鋒利的(de)鋼鋸(jù),但切割後管材斷麵應去除毛邊和毛刺。
2、清潔:使用潔淨抹布清潔管材和(hé)管件的焊接部位(建議用酒精擦拭)、管材與管件連接端麵必(bì)須清潔、幹燥、無油汙。
3、劃線:按表1規定的熔接深度在管材上劃線:
4、加熱:熱熔機加熱(rè)後,將管材和管件無旋轉地插入熱熔模(mó)頭,管(guǎn)材達(dá)到劃線位置時停(tíng)止:
5、焊接:達到加熱時間後,管材管件無旋轉地拔出,將管材無旋轉插(chā)入(rù)管件承口內,按冷卻時間停留。
注意:
同種材質的給水聚丙烯管與管(guǎn)配件(jiàn)之間,應采用熱熔連接,安裝應使用專用熱熔工具。強(qiáng)調暗(àn)敷牆體(tǐ),地坪(píng)麵層內的管道必須采用熱熔連接,不得采用絲扣(kòu)或法蘭連接。
給水聚丙烯管(guǎn)與金屬管件(jiàn)連接,應采用帶金(jīn)屬嵌件的聚丙烯管件作為(wéi)過渡,該管件與塑料管采(cǎi)用熱熔連接,與金屬(shǔ)管件或衛生潔具五金配件采用絲扣連接。另外連接閥門、龍頭與金屬配件連接時,彎頭(tóu)、三通處要帶有固定支座,牢固的固(gù)定在牆上。
打壓(yā)步驟
1、試驗壓力為管道係(xì)統工作(zuò)壓力(lì)的1.5倍,但不得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水管試驗一般要求在管道連接安裝24小時後進行
3、水管試(shì)壓(yā)之(zhī)前,對管道應采取安全有效的固定和保護措施,但接頭明露
4、水壓試驗步驟
(1)將(jiāng)試壓管道末端封堵(dǔ),緩(huǎn)慢注水,同時(shí)將管道內氣體排除
(2)充滿水後,進行水密性檢查
(3)加壓宜(yí)用手(shǒu)動泵緩慢加壓,升壓時間不得小於10分鍾
(4)升至試驗壓力,停止加壓,穩壓1小時,觀察接頭部位是(shì)否有漏水現象
(5)穩壓一小時,補壓至試驗壓力值,15分鍾內壓(yā)力(lì)下降不超過,0.05Mpa為合格