產品(pǐn)名稱:對接焊雙交聯鋁塑複合管(guǎn)
規格型號:Φ16-Φ32
產品顏色:白色
原料選用: 使用溫度: 95℃
使(shǐ)用壓力:長期工(gōng)作(zuò)壓力為1.25Mpa
安裝方式:滑緊件(jiàn)
產品簡介
對接焊雙(shuāng)交聯鋁塑複合(hé)管具有五(wǔ)層結構的(de)塑料金屬(shǔ)複合管材。中間(jiān)層為(wéi)鋁合金,外(wài)層為(wéi)PE-Xb ,內(nèi)層(céng)是PE-Xb,層與層之間采用熱熔膠,通過高(gāo)溫高壓擠出,五層多元有機複合,兼具塑(sù)料與金屬(shǔ)材料各自的優勢,良好的承壓性能、力學性能好、耐熱、阻氧無(wú)氣體滲透、熱膨脹係數低、堅硬且柔性高、耐腐蝕、安全衛生、質(zhì)量輕、安裝方便、使用壽命長。
產(chǎn)品特點
1.由於采用鋁芯,可以確(què)保氧氣不會滲入管道內;
2. 易彎曲、易(yì)伸直,變形中不反彈;
3.耐高溫、耐高壓、耐腐(fǔ)蝕、抗靜電、阻燃性(xìng)能好;
4.管內壁光滑、管內流體(tǐ)阻力小;
5.其(qí)熱膨脹率低的特點可保(bǎo)證更寬的管材固定距(jù)離,也因(yīn)此提高了(le)效率。
6.是其(qí)他新型塑(sù)料管材和複(fù)合管材在室內建築冷熱水管、采暖管、燃氣管和其他多種領域(yù)管道升級換代(dài)的最終替代品。
運用範圍
1、冷熱給水管道。鋁塑複合管(guǎn)內部光滑(huá)、不生鏽結垢、耐腐蝕、耐溫、耐壓、不滲漏、不透氧(yǎng),安全衛生,可替代銅管,鋼(gāng)管在給水及熱水(shuǐ)供暖工程上應用。
2、地板輻射采暖管(guǎn)道。鋁塑複合管堅硬、熱穩定性優於純塑管、容易彎曲不反彈,管(guǎn)段(duàn)長,施工簡便,最適合用作(zuò)低溫在板輻射采暖係統中的熱水輸送散熱盤管。
3、集中空調係統供回水管道。
4、天然氣、液化氣的輸送管道。
5、淨水、飲料(liào)、醫用氧氣(qì)等潔淨(jìng)液體的輸送管道。
6、工業中(zhōng)化(huà)工液體的輸送管道(dào)。
7、壓縮空氣輸送管道。
8、太陽能(néng)熱(rè)水工程用管(guǎn)道等。
安裝步驟
a、按所需長度用管剪將管材切斷;
b、用整園擴孔器將(jiāng)管口整園擴(kuò)孔;
c、將螺(luó)帽和壓緊環套在管子端頭;
d、將管件本體內蕊插進管口內,且應將內芯(xīn)全長壓入為止;
注意事項
1、施工前應熟悉施工圖紙(zhǐ)、施工程序、施(shī)工方(fāng)法、技術要求、質量標準、操作規程和(hé)有關專業圖紙各工種(zhǒng)配合要求(qiú)等方可進行施工。
2、管道安裝前應對管材(cái)性能(néng)和用途,以及(jí)管材接(jiē)頭配合的公差進行仔細檢查,同時必須清除管材管件內外汙垢、油跡。
3、管道穿牆(qiáng)壁、樓板及嵌牆暗敷時應配合土(tǔ)建預留孔槽,其尺寸當(dāng)設計(jì)無規(guī)定時,應(yīng)按下列規定執行:
a、預留孔洞尺寸宜比管外徑大50-100mm;
b、嵌牆暗管的牆(qiáng)槽尺寸的寬(kuān)度宜為D+60mm,深度宜為D+60mm;
c、架空管頂(dǐng)上部的淨空不(bú)宜小於100mm。
4、暗設管道應(yīng)在牆麵(miàn)或在(zài)地麵標明(míng)暗管的位置和走向,嚴禁(jìn)在管(guǎn)道位置上衝擊或釘金屬釘等尖銳物體。
5、管(guǎn)道穿過地下室或地下構築物外牆以及水(shuǐ)池、水箱時,若設計無要求時應采用剛性防水套管等防水技術措施。
6、鋁塑管彎曲一般采用彎(wān)管彈簧、彎管(guǎn)器或簡易彎管器等輔助工具進行(háng),管道外(wài)徑等於或大於1000px應使用專用的彎管彎曲。
7、鋁塑(sù)管彎曲半徑應大於或等於管外徑的五倍;彎曲管(guǎn)段的扁平度不小於(yú)85%;管道不應(yīng)多次(cì)反複彎曲,以防止鋁層折斷。
8、管道支承件安裝位置應準(zhǔn)確,埋設(shè)應平整牢固,支承件(jiàn)與管道接(jiē)觸應緊密,但不得損傷管道的表麵。
打壓步驟
1、試驗壓(yā)力為管道係(xì)統工(gōng)作壓力的1.5倍,但不得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水管試驗一般要求在管道連接安裝24小時後進行
3、水管試壓之前,對管道應采取安全有(yǒu)效的固定和(hé)保護措施,但接頭明露(lù)
4、水壓試驗步驟
(1)將(jiāng)試壓(yā)管道末端封堵,緩(huǎn)慢注水,同時將管道內氣體排除
(2)充滿水後,進行(háng)水密性檢查
(3)加壓宜用手(shǒu)動(dòng)泵緩慢加壓,升壓時間(jiān)不得小於10分鍾
(4)升(shēng)至試驗壓力,停止加壓,穩壓1小時(shí),觀察接頭部位是否有(yǒu)漏水現象
(5)穩壓一小時,補(bǔ)壓至試驗壓力值,15分(fèn)鍾內壓力下(xià)降不超過,0.05Mpa為合格