產品名稱（chēng）：PAP鋁塑複合管

規格型號（hào）：Φ16-Φ32 

產品顏（yán）色：白色（sè）/紅色/黃色 

原料選（xuǎn）用（yòng）：康斯坦普 

使用溫（wēn）度：-70℃～95℃（室（shì）外或（huò）低溫地區需裝保溫（wēn）材料） 

使用壓力：對接焊鋁塑管長期工作壓力為1.25Mpa，搭接焊鋁塑管工作壓力為0.86Mpa 

安裝方式：銅件連接（卡壓式、滑緊件、卡套式）

產品簡介（jiè）

鋁塑複合管按結構形成可分為（wéi）搭接焊鋁塑複合管和對（duì）接焊（hàn）鋁塑複合管兩種， 鋁塑複合管是具有五層結構（gòu）的塑料金（jīn）屬複合管材。中間層為鋁合金，外層為（wéi）PE（X）/ PE-RT ，內層是PE（X）/PE-RT，層與層之間采（cǎi）用熱熔膠，通過高（gāo）溫高壓擠出，五層多元有機（jī）複合，兼具塑料與金屬材料各自的優勢，良（liáng）好的承壓性能、力學性能好、耐熱（rè）、阻氧無氣（qì）體滲透、熱膨（péng）脹係數低、堅硬且柔性高、耐腐蝕、安全衛生、質量輕、安裝方便（biàn）、使用壽命長，其中鋁層分為搭接（jiē）焊、對接焊工藝，按複合分為搭接：冷水、冷熱水、燃氣（特種氣體）；對接（jiē）：冷水、冷熱水、熱（rè）水、燃氣（特種氣體）。

產品特（tè）點

1．由於（yú）采用鋁芯，可以確保氧氣不會滲入管道內；

2. 易彎曲、易伸直，變形中不反彈；　　

3．耐高溫、耐高（gāo）壓、耐腐蝕、抗靜電、阻燃性能好；　　

4．管內壁光滑、管內流體阻力小；　　

5．其熱膨脹率（lǜ）低的特點可保證更寬的（de）管材固定距離，也因此提高了效（xiào）率。　　

6．是其他（tā）新型塑料管材和複合管材在室內建築冷（lěng）熱水管、采（cǎi）暖管、燃氣管和其他多種領（lǐng）域管道升級換代的最終（zhōng）替代品。

運用範圍

1、冷熱給水管道。鋁塑複合管內（nèi）部光滑（huá）、不生鏽結垢、耐腐蝕、耐溫、耐壓、不滲漏、不透（tòu）氧，安全衛生，可替代銅管，鋼管在給水及（jí）熱水供暖工程上應用。

2、地板輻（fú）射（shè）采暖管（guǎn）道。鋁塑複合管堅硬、熱（rè）穩定性優（yōu）於純塑管、容易彎曲不反彈，管段長，施工簡便（biàn），最適合用（yòng）作低溫在板輻射采暖係統中的熱水輸送散熱盤管。 

3、集中空調係統供（gòng）回水管道。 

4、天然氣、液化氣的輸送管道。 

5、淨水、飲料、醫用氧氣等潔淨液體的輸送管道。 

6、工業中化工液體的輸送管道（dào）。 

7、壓縮空（kōng）氣輸送管道。

8、太陽能熱水工程用管道（dào）等。

安裝步驟

a、按所需長（zhǎng）度（dù）用管剪將管（guǎn）材切斷；

b、用整園擴孔器將管口整（zhěng）園擴孔；

c、將螺帽和壓緊（jǐn）環套在管子端頭；   

d、將管件本體內蕊插（chā）進管口內，且應（yīng）將內芯全長壓入（rù）為（wéi）止；

注意事項

1、施（shī）工（gōng）前應熟（shú）悉施工圖（tú）紙、施工程序（xù）、施工方法、技術要求、質（zhì）量標準、操（cāo）作規程和有關專業圖紙各工種配合要求（qiú）等方可進行施工。  

2、管道安裝前應對管材性能和用途，以及管材接頭配合的公差進行仔細檢查，同時（shí）必須清（qīng）除管（guǎn）材管件內外汙垢、油跡。   

3、管道穿牆壁、樓板及嵌牆暗敷時應配合土建預留孔槽，其尺寸當設（shè）計無規定時，應按下列規定執行：  

 a、預留孔洞尺寸宜比管外徑大50-100mm；    

 b、嵌牆暗管的牆槽尺寸的寬度宜為D+60mm，深度宜為D+60mm；  

 c、架空管（guǎn）頂上部的淨空不宜（yí）小於100mm。 

4、暗設管道應在牆麵或在地麵標（biāo）明暗管的位置和走向，嚴禁在管道位置上衝擊或釘金（jīn）屬釘等尖銳物體。 

5、管道穿過地下室或地下構築物外牆以及水池、水箱時，若設計無（wú）要（yào）求時應采用剛性防水套管等防水技術措施。   

6、鋁塑管彎曲一般采用彎管（guǎn）彈簧、彎管器或簡易彎管器等輔助工具進行，管道外徑等於或大於1000px應使用專用（yòng）的彎（wān）管彎曲。   

7、鋁（lǚ）塑管（guǎn）彎曲半徑應大於或（huò）等於管外徑的五（wǔ）倍；彎曲管（guǎn）段的扁平（píng）度（dù）不小於（yú）85%；管（guǎn）道不應多（duō）次反複彎曲，以防止鋁層折斷（duàn）。  

8、管道（dào）支承件安（ān）裝位置應準確，埋設應平整牢（láo）固（gù），支承件與管（guǎn）道接觸應緊密，但不得損傷管道的表麵。

打壓（yā）步驟

1、試驗壓力為管道係統工作壓力的1.5倍，但不得小於0.6Mpa

2、對於PP-R管道係統（tǒng），水管試驗一般要求在管道連接安裝24小時（shí）後進行

3、水管試壓之前，對管道應采取安全有效的固定（dìng）和保護措施，但接頭明露

4、水壓試驗步驟

　(1)將試壓管道（dào）末端封堵，緩慢注水，同時將管（guǎn）道內氣體排除

　(2)充滿水後，進行水（shuǐ）密性檢查

　(3)加（jiā）壓宜用手動泵緩慢加壓，升壓時間不得小於10分鍾

　(4)升至試驗壓力，停止加壓，穩壓1小時，觀察接頭（tóu）部位是否有（yǒu）漏水現象

　(5)穩壓一小（xiǎo）時，補壓至試驗壓力值，15分鍾（zhōng）內壓力下降不超過，0.05Mpa為合（hé）格