產（chǎn）品名稱：PAP鋁塑（sù）複合管

規格型號：Φ16-Φ32 

產（chǎn）品（pǐn）顏色：白色（sè）/紅色/黃色 

原料選用：康（kāng）斯坦普 

使用溫度：-70℃～95℃（室（shì）外或低（dī）溫地區需裝保（bǎo）溫材料（liào）） 

使用壓力：對接焊鋁塑（sù）管長期工作壓力為1.25Mpa，搭接焊鋁塑管工作壓力為0.86Mpa 

安裝方式：銅件連接（卡壓式（shì）、滑緊件、卡（kǎ）套式（shì））

產品簡介

鋁塑複合管按結構形成可分為搭接焊鋁塑複合（hé）管（guǎn）和對接焊鋁塑複合管兩種， 鋁塑複合管是具有五層結構的塑（sù）料金屬複合管材。中間層為（wéi）鋁合金，外層為PE（X）/ PE-RT ，內層是PE（X）/PE-RT，層與層之間采用熱熔膠，通過高（gāo）溫高壓擠出，五層多元有機複合，兼具（jù）塑料（liào）與金屬材料各自的優勢，良好的承壓性能、力學性能好、耐熱（rè）、阻（zǔ）氧無氣體滲透、熱膨（péng）脹係（xì）數低、堅硬且柔性高、耐腐蝕、安全衛生、質量輕（qīng）、安裝方便、使用壽命長，其（qí）中鋁層分為搭接焊、對接焊工藝，按複合（hé）分為搭接：冷水、冷熱水、燃氣（特種氣體）；對接：冷水、冷熱水、熱水、燃氣（特種氣體）。

產（chǎn）品特點

1．由於采用鋁（lǚ）芯（xīn），可以（yǐ）確保氧氣（qì）不（bú）會滲（shèn）入管道內；

2. 易（yì）彎曲、易伸直，變形中不反彈；　　

3．耐高溫、耐高壓、耐腐蝕、抗靜電、阻燃性能好；　　

4．管內壁光滑、管（guǎn）內流體阻（zǔ）力小；　　

5．其熱膨脹率低的特點可保證更寬的管材固定距離，也因此提高了效率。　　

6．是（shì）其他新型塑料管（guǎn）材和複合管材在室內建築冷熱水管（guǎn）、采暖管、燃氣管和（hé）其他（tā）多種領域管道升級換代的最終替（tì）代品（pǐn）。

運用範圍（wéi）

1、冷（lěng）熱給水（shuǐ）管道。鋁塑複合管內部光滑（huá）、不生鏽結垢、耐腐蝕、耐溫、耐壓、不滲漏、不透（tòu）氧，安全衛（wèi）生，可替代銅管，鋼管在給水及熱水供暖工程上應（yīng）用。

2、地板輻射采暖管（guǎn）道。鋁（lǚ）塑複（fù）合管堅硬、熱穩定性優（yōu）於純塑管、容易彎（wān）曲不反彈（dàn），管段長，施工簡便，最適（shì）合用作低溫在板輻射采（cǎi）暖係統中的熱水輸送散熱盤管。 

3、集中空調（diào）係（xì）統供回水管道。 

4、天然（rán）氣、液化氣的輸送管（guǎn）道。 

5、淨水、飲料、醫用氧氣等潔淨液體的輸送管道。 

6、工業（yè）中化工液體的輸送管道。 

7、壓縮空氣輸送管道。

8、太陽（yáng）能熱水（shuǐ）工程用管道（dào）等。

安（ān）裝步驟

a、按所需長度用管剪將管（guǎn）材切斷；

b、用整園擴孔器將管口整園擴孔；

c、將螺帽和壓緊環套在管子端頭；   

d、將管件本體內蕊插進管口內，且（qiě）應（yīng）將內芯（xīn）全長壓入為（wéi）止；

注意事項

1、施工（gōng）前應熟悉（xī）施工圖紙、施工程序、施工方法、技術要求、質量標準、操作規程和（hé）有關專業圖紙各工種配合要求等方可進行施工。  

2、管道安裝前應對管材性能和用途，以及管材接頭配合的公差進行仔細檢查，同時必須清除管材管件內外（wài）汙垢、油跡。   

3、管（guǎn）道穿牆壁、樓（lóu）板及嵌（qiàn）牆暗敷時應配合土（tǔ）建預留孔槽（cáo），其尺寸當設（shè）計無（wú）規定時，應按下列規定執行：  

 a、預留孔洞尺寸宜（yí）比（bǐ）管外徑大50-100mm；    

 b、嵌牆暗管（guǎn）的牆（qiáng）槽尺寸的寬度宜為D+60mm，深度宜為D+60mm；  

 c、架空管頂上部的淨（jìng）空不宜小於（yú）100mm。 

4、暗設管道應在牆麵或（huò）在地麵標明暗管的位置和走向，嚴禁（jìn）在管道（dào）位置上衝擊或釘金屬（shǔ）釘等尖銳物體（tǐ）。 

5、管道穿過地下室（shì）或地（dì）下構（gòu）築物外牆以及水池、水（shuǐ）箱時，若設計無要求時應采用剛性防（fáng）水套管等防水（shuǐ）技術措施。   

6、鋁塑管彎（wān）曲一般采用彎管彈簧、彎（wān）管器或簡易彎管器等（děng）輔助工（gōng）具進行，管道外徑等於或（huò）大於（yú）1000px應使用專用的彎管彎曲。   

7、鋁塑管彎曲（qǔ）半徑應大（dà）於或等於管外（wài）徑的五倍；彎曲管段的扁平度不小於（yú）85%；管道（dào）不（bú）應多次反複彎曲，以防止鋁層折斷。  

8、管道支承件安裝位置（zhì）應準確，埋設應（yīng）平整牢（láo）固，支承件與管道接觸應緊密，但不得損傷管道的表（biǎo）麵。

打壓步驟

1、試（shì）驗壓力為管道係（xì）統工作壓力的1.5倍，但不得小於0.6Mpa

2、對於PP-R管（guǎn）道係統，水管試驗（yàn）一般要（yào）求在管道連接安（ān）裝24小時後進行

3、水管試壓之前（qián），對管道應采取安全有效的（de）固定和（hé）保護措施，但接頭明露

4、水（shuǐ）壓試驗步驟

　(1)將試壓管道末端封堵，緩慢（màn）注水，同時將管道內氣（qì）體排（pái）除

　(2)充滿水後，進行水密性檢查

　(3)加壓宜用手動泵緩慢加壓，升壓時間不得（dé）小於10分鍾

　(4)升至試驗壓力，停止加壓，穩（wěn）壓1小時，觀察接頭部位（wèi）是否有漏水現象

　(5)穩壓一小時，補（bǔ）壓至試驗（yàn）壓力值，15分鍾內壓力下降不超過，0.05Mpa為合格