產品名稱：PAP鋁塑複（fù）合（hé）管

規格（gé）型號：Φ16-Φ32 

產品顏色：白色/紅色/黃色 

原料選用：康斯（sī）坦（tǎn）普 

使（shǐ）用溫度：-70℃～95℃（室外或低溫地區需裝保溫材料） 

使用壓力：對接（jiē）焊鋁塑管（guǎn）長期工作壓（yā）力為1.25Mpa，搭接焊鋁（lǚ）塑管工作壓力為（wéi）0.86Mpa 

安裝方式：銅件連（lián）接（卡壓式、滑緊件、卡套式）

產（chǎn）品簡介

鋁塑複合管按結構形成（chéng）可分為搭接焊鋁塑複（fù）合管和（hé）對接焊鋁塑複合管兩（liǎng）種， 鋁（lǚ）塑複合管是具有五層結構的塑料金屬複合管材。中（zhōng）間層為鋁合金，外層（céng）為PE（X）/ PE-RT ，內層是（shì）PE（X）/PE-RT，層與層之間采用熱熔膠，通過高溫高壓（yā）擠出，五層多元有機複合，兼具塑（sù）料與金屬材料各自的優勢，良好的承壓性能、力學性能好、耐熱、阻氧（yǎng）無氣體滲透、熱膨脹（zhàng）係數低、堅硬且柔性（xìng）高（gāo）、耐腐蝕、安全衛生、質量（liàng）輕、安裝方便、使用壽（shòu）命長，其中鋁層分為搭接焊、對接（jiē）焊工藝，按複合（hé）分為搭接：冷水、冷熱水、燃氣（特種（zhǒng）氣體）；對接：冷水、冷熱水（shuǐ）、熱水、燃氣（特種氣體）。

產（chǎn）品特點

1．由於（yú）采用鋁芯，可以（yǐ）確保氧氣不會滲入管道內；

2. 易彎（wān）曲、易伸直，變形（xíng）中不反彈（dàn）；　　

3．耐高（gāo）溫、耐高壓、耐腐蝕、抗靜電（diàn）、阻燃性能好；　　

4．管內壁光滑、管內流體阻力小；　　

5．其熱膨脹率低的特點可保證更（gèng）寬的管材固定距離，也因此提高了效率。　　

6．是其他（tā）新型塑料管材（cái）和複合管材在（zài）室內建築冷熱水管（guǎn）、采暖管、燃氣管和其他多種領域管道升級換代的最終（zhōng）替代品。

運（yùn）用範圍

1、冷熱給水管道。鋁（lǚ）塑複合管（guǎn）內部光（guāng）滑、不生鏽結垢、耐腐蝕、耐溫、耐壓、不滲漏（lòu）、不透氧，安全（quán）衛生，可替代銅管，鋼管在給水及熱水供（gòng）暖工程上應用。

2、地板輻射采暖管道。鋁塑複合（hé）管堅硬、熱穩定性（xìng）優於純塑管、容易彎曲（qǔ）不反彈，管段長（zhǎng），施工簡（jiǎn）便，最適合用作低溫在板輻射采暖係統中的熱水輸送（sòng）散熱盤管。 

3、集中空調係統（tǒng）供回水管道。 

4、天然氣、液化氣的輸送管道。 

5、淨水（shuǐ）、飲料、醫用（yòng）氧氣等潔淨液體的輸送管道。 

6、工業中化工液體的輸送管道。 

7、壓縮空氣（qì）輸送（sòng）管道。

8、太陽能熱水工程用管道等。

安裝步驟

a、按所需長度用管剪將管材（cái）切斷；

b、用整園擴孔器將管口整（zhěng）園擴孔；

c、將螺帽和壓緊環套（tào）在管子（zǐ）端頭；   

d、將管件本（běn）體內蕊插進管口內，且應將內芯全長壓入為止；

注意事項

1、施工前應熟悉施工圖紙、施工程序、施工（gōng）方法（fǎ）、技術要求、質量標準、操作規程和有關（guān）專業圖紙各工（gōng）種配合要求等方可進行施工。  

2、管道安（ān）裝前應（yīng）對管材性能和用（yòng）途，以及管（guǎn）材接頭配合（hé）的（de）公差進行仔細檢查，同時必須清除管材管件內外汙垢、油跡。   

3、管道穿牆壁、樓板及嵌牆暗敷（fū）時應配合土（tǔ）建預留孔槽，其尺寸當設計無（wú）規定時，應按下（xià）列規定（dìng）執行：  

 a、預留（liú）孔（kǒng）洞尺（chǐ）寸宜比管外徑大50-100mm；    

 b、嵌牆暗管的牆（qiáng）槽（cáo）尺寸的寬（kuān）度（dù）宜為D+60mm，深度宜為D+60mm；  

 c、架空管頂上部的淨空不宜小於100mm。 

4、暗設管道應在牆（qiáng）麵或在地麵標明暗管的位置和走向，嚴禁在管道位置上衝擊或（huò）釘金屬釘等（děng）尖銳物體。 

5、管道穿過地（dì）下室或地下構築物外牆以及水池、水（shuǐ）箱時，若設計無要求時應采用剛性防水套管等防（fáng）水技術措施。   

6、鋁塑管彎曲一般采用彎管彈簧、彎管器或簡易彎（wān）管器等輔助工具進行，管（guǎn）道外徑等於或大於1000px應使用專用的彎管（guǎn）彎曲。   

7、鋁塑（sù）管彎曲半徑應大（dà）於或等於管（guǎn）外徑的五倍；彎曲管段的扁平度不小於85%；管道不應多次（cì）反複彎曲，以防止鋁層（céng）折斷。  

8、管（guǎn）道支承件安裝位置應準確，埋設應平整牢固，支承件與管道接觸應緊密，但（dàn）不得損傷管道的表麵。

打壓（yā）步驟

1、試驗壓力為管道（dào）係統工作壓力的1.5倍，但不得小於0.6Mpa

2、對於PP-R管道係統，水管（guǎn）試驗一般要求在管道連接安裝24小時（shí）後進行

3、水管試壓之前（qián），對（duì）管道應采取安全有效的固定和保護措施，但接頭明露

4、水壓試（shì）驗步驟

　(1)將試壓（yā）管道末端封堵，緩慢注水，同（tóng）時將管道內氣體（tǐ）排除

　(2)充滿水（shuǐ）後，進行水密（mì）性檢查

　(3)加（jiā）壓宜用手動泵緩（huǎn）慢加壓，升壓時間不得（dé）小於10分鍾

　(4)升至試（shì）驗壓力，停止加壓，穩壓1小時，觀察接（jiē）頭部位是（shì）否有漏水現象

　(5)穩壓一小時，補壓（yā）至試驗壓力值，15分鍾內壓力下降不（bú）超過，0.05Mpa為合（hé）格