400-188-9511
產(chǎn)品名稱:對接焊雙交聯鋁塑複合管
規格(gé)型號(hào):Φ16-Φ32
產品(pǐn)顏色(sè):白色
原料選(xuǎn)用: 使用溫度: 95℃
使用(yòng)壓力:長期工作壓(yā)力為1.25Mpa
安裝方式:滑緊件
產品簡介
對接焊(hàn)雙交聯鋁塑複合管具有五層結構的塑料金(jīn)屬複(fù)合管材。中間層為鋁合金,外層為PE-Xb ,內層是(shì)PE-Xb,層與層之間采用熱熔膠,通過(guò)高溫高壓擠出,五(wǔ)層多元有機複合,兼(jiān)具塑料與金屬(shǔ)材料各自的(de)優(yōu)勢,良好的承壓性能、力學性能好、耐熱、阻氧無氣體滲透、熱膨(péng)脹係數低、堅(jiān)硬且柔性高、耐腐蝕、安全衛生、質量輕、安裝方便、使(shǐ)用壽命長。
產品特點
1.由於采用鋁芯,可以確保氧氣(qì)不會滲(shèn)入管道(dào)內;
2. 易彎曲、易(yì)伸直,變形中(zhōng)不反(fǎn)彈;
3.耐高溫、耐高(gāo)壓、耐腐蝕、抗靜電、阻燃性能(néng)好;
4.管內壁光滑、管內流體阻力小;
5.其熱膨脹率低的特點可保證更寬的管材固定距(jù)離,也因此提高了效率(lǜ)。
6.是其他新型塑料管材和複合(hé)管材在(zài)室內建築冷熱水管、采暖管、燃(rán)氣管(guǎn)和其他多(duō)種領域管道升級換代的最終替代品(pǐn)。
運用範圍(wéi)
1、冷熱(rè)給水管道。鋁塑複(fù)合管內部光滑、不生鏽結垢、耐腐蝕、耐溫、耐壓、不滲漏、不透氧,安全衛生(shēng),可替代銅管,鋼管在給水及熱水供暖工程上應用。
2、地板輻射(shè)采暖管道。鋁塑複合管堅硬、熱穩定性優於純塑管、容易彎曲不(bú)反彈,管段長,施工簡便,最適合用作低溫在板輻射采暖係統中的熱水輸送散熱盤管(guǎn)。
3、集中空調係統供回水管道(dào)。
4、天(tiān)然氣、液化氣的輸送管道。
5、淨(jìng)水、飲料、醫用氧(yǎng)氣等潔(jié)淨液體的輸送管道。
6、工業中化工液體的輸送管(guǎn)道。
7、壓縮空氣輸送管道。
8、太陽能熱水工(gōng)程(chéng)用(yòng)管(guǎn)道等。
安裝步驟
a、按所需長度用管剪將管材切斷;
b、用(yòng)整園擴孔器將管口整園擴孔;
c、將螺帽(mào)和壓緊環套在(zài)管子(zǐ)端頭;
d、將管件本體內蕊(ruǐ)插進管口內,且應將內(nèi)芯全長壓入為止;
注意事項
1、施工前應熟悉施(shī)工圖紙、施工(gōng)程序、施工(gōng)方法、技術要求、質量標準、操作規程和有關(guān)專業圖紙各工種配合要求等方可進行施工。
2、管道安裝(zhuāng)前應對管材性能和用途,以及管材接(jiē)頭配合的公(gōng)差進(jìn)行仔細(xì)檢查,同時必(bì)須清除(chú)管材管件(jiàn)內外汙(wū)垢、油跡。
3、管道(dào)穿牆壁、樓板及嵌牆暗敷時應(yīng)配合土(tǔ)建預留孔槽(cáo),其(qí)尺寸當設計無規定時,應按下列規(guī)定執行(háng):
a、預留孔洞尺寸宜比管外徑大50-100mm;
b、嵌牆暗管的牆槽尺寸的寬度宜為(wéi)D+60mm,深度(dù)宜為D+60mm;
c、架空管頂上部的淨空不宜小於100mm。
4、暗設管道應在牆(qiáng)麵或在地麵(miàn)標明暗管的位置和走向,嚴禁在管道位(wèi)置上衝擊或釘金屬釘等尖銳(ruì)物(wù)體。
5、管(guǎn)道穿過地下室或(huò)地下構築物(wù)外牆以及水池、水箱時,若設計無要求時應采用剛性防水套管等防水技術措施。
6、鋁塑管彎曲一般采用彎管彈簧、彎管器或簡易彎管器等輔助工(gōng)具進行(háng),管道外徑等於或大於1000px應使用專用的彎管彎曲。
7、鋁塑管彎曲半徑應(yīng)大於或等於管外徑的五倍(bèi);彎曲管段的扁平度不小(xiǎo)於85%;管道不應多次反複彎曲(qǔ),以防止鋁層折斷。
8、管道支承件安裝位置應準確,埋設應平整牢固,支(zhī)承件與管道(dào)接觸應緊密,但不(bú)得損傷(shāng)管道的表麵。
打壓步(bù)驟
1、試驗壓力為管道係統工作壓力的1.5倍(bèi),但(dàn)不得小於(yú)0.6Mpa
2、對於PP-R管道係(xì)統,水管試驗一般要求在管道連接安裝24小時(shí)後進行
3、水管試壓之前,對管道應采取安(ān)全有效的固定和保護措(cuò)施,但接頭明露
4、水壓試驗步驟
(1)將試壓管(guǎn)道末端封堵,緩慢注水,同時將管道內氣體排除
(2)充滿水(shuǐ)後,進行水密性檢(jiǎn)查
(3)加壓宜用手動(dòng)泵緩慢加壓,升壓時間不得小於10分鍾
(4)升至試驗壓力,停止加壓,穩壓1小時,觀察接頭部位是否有漏水現象
(5)穩壓一(yī)小時(shí),補壓至試驗壓力值,15分鍾內壓力下(xià)降不超過,0.05Mpa為合格