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福建鋁塑複合管

福(fú)建鋁塑複(fù)合(hé)管

  • 所屬分類:福建家裝給水管道
  • 瀏覽次數:
  • 發布日期:2020-08-05
  • 產品說明
  • 產品應用
  • 安裝步(bù)驟
  • 打壓步驟

產品名稱:PAP鋁塑複合管

規格型號:Φ16-Φ32 

產(chǎn)品顏色:白色/紅色/黃色 

原料(liào)選用:康斯坦普 

使用溫度:-70℃~95℃(室(shì)外或低溫地區需裝保溫材料) 

使用壓力:對接焊鋁塑管長期工作壓力為1.25Mpa,搭(dā)接焊鋁塑管工作壓力為0.86Mpa 

安裝方式:銅件連接(卡壓(yā)式、滑緊件(jiàn)、卡套式)


產品簡介

鋁塑複合管按結構(gòu)形成可分為搭接焊(hàn)鋁塑複合管和對接焊(hàn)鋁塑複合管兩(liǎng)種, 鋁塑(sù)複合管是具有五層結構的塑(sù)料金(jīn)屬複合管材。中間層為鋁(lǚ)合金,外層為PE(X)/ PE-RT ,內層是PE(X)/PE-RT,層與層之間采用熱熔膠,通過高溫高壓擠出,五層多元有機複合,兼具塑料與金屬材料各自的優勢,良好的承壓性能、力學性能好(hǎo)、耐熱、阻氧(yǎng)無氣體滲透、熱(rè)膨(péng)脹係(xì)數低、堅(jiān)硬且柔性高、耐腐蝕、安全衛生、質量輕、安裝方便、使用壽命長,其中鋁層分(fèn)為(wéi)搭接焊、對接焊工藝(yì),按複合分為搭接(jiē):冷水、冷熱水、燃氣(特種氣體);對接:冷水、冷熱水、熱(rè)水、燃氣(特種氣體(tǐ))。


產品特點

1.由於采用鋁(lǚ)芯,可以確保氧氣不會滲入管道內;

2. 易彎(wān)曲、易伸直,變形中不反彈;  

3.耐高溫、耐高壓、耐腐蝕、抗靜電(diàn)、阻燃性能好;  

4.管內壁光滑(huá)、管內(nèi)流體(tǐ)阻力(lì)小;  

5.其熱膨脹率低的(de)特點可保證更寬的管材固定(dìng)距離,也因此提高了效率。  

6.是其他(tā)新型塑(sù)料管材和複合管材在室(shì)內建築冷(lěng)熱水管、采(cǎi)暖管、燃(rán)氣管和其他多種領域管道升級換代的最終替代品。

鋁塑(sù)複合管

運用範圍

1、冷熱給水管道。鋁塑複(fù)合管內部光滑、不生鏽結垢、耐腐蝕、耐溫、耐壓、不滲漏、不透氧,安全衛生,可替代銅管(guǎn),鋼管在給水及熱水供(gòng)暖工程上應用。

2、地板(bǎn)輻射采暖管道。鋁塑複(fù)合管堅硬、熱穩定(dìng)性優於純塑(sù)管、容易彎曲不反彈,管段長,施工簡便,最適(shì)合用作低溫在(zài)板輻射采(cǎi)暖係統中的(de)熱水輸送散(sàn)熱盤管。 

3、集中空調係統供回水管道。 

4、天然氣、液化氣的輸送管道。 

5、淨(jìng)水(shuǐ)、飲料、醫(yī)用氧氣(qì)等潔淨液體的輸送管道。 

6、工業中化工液體的輸送管道。 

7、壓(yā)縮空氣輸送管道。

8、太陽能熱水工程用管道等。


安裝步驟

a、按所需長度(dù)用管(guǎn)剪將管材(cái)切斷;

b、用整園擴孔器將管(guǎn)口整園擴孔;

c、將螺帽和壓緊環套在管(guǎn)子端(duān)頭;   

d、將管件本體內蕊插進管口內,且應將內芯全長壓入為止;



注意事項

1、施工前應熟悉施工圖紙、施工程序、施工方法、技術要求、質量標準、操作規(guī)程和有關專業圖紙各工(gōng)種配合要求(qiú)等方可進行施工。  

2、管道安裝前應對管材性能和用(yòng)途,以及(jí)管材接頭配合的(de)公差進行仔細檢查,同時必須清(qīng)除管(guǎn)材管件內外汙垢、油跡。   

3、管道穿牆壁、樓板及嵌牆暗敷時應配合土建預留孔槽,其尺寸當設計無規定時,應按下列規定執行:  

 a、預留孔洞尺寸宜比管外徑大50-100mm;    

 b、嵌牆暗管的牆槽尺寸的寬度宜為D+60mm,深度宜為D+60mm;  

 c、架空管頂上部的(de)淨空(kōng)不宜小於100mm。 

4、暗設管道應在牆麵或在地麵標明暗管的(de)位置和走向,嚴禁在管道(dào)位置上衝擊或釘金屬釘等尖銳物體。 

5、管道穿過地下室或地(dì)下構築物外牆以及水池、水箱時(shí),若設計無要求時(shí)應采用剛性防水套管等防水技術措施。   

6、鋁塑管彎曲一般采用彎(wān)管彈簧、彎管器或簡易彎管器等輔助工具進行,管道外徑等於或大於1000px應使用專用的彎管(guǎn)彎(wān)曲。   

7、鋁塑管彎曲半徑應大於或等於管外徑的五倍;彎曲(qǔ)管段的扁平度不小於85%;管道不(bú)應(yīng)多次反(fǎn)複彎曲,以防止鋁層折斷。  

8、管道(dào)支承件安裝位置應準確,埋設應(yīng)平整(zhěng)牢固,支承(chéng)件(jiàn)與管道接觸應緊密,但不得損傷管道的表麵。


打(dǎ)壓步驟


1、試驗壓力為管道係統工作壓力的1.5倍,但不得小於0.6Mpa


2、對於PP-R管道係統,水管試驗一般要求在管道連接安裝24小時後進行

3、水管試壓之前,對管道應(yīng)采取安全有效的固定和保護措施,但接頭明露

4、水壓試驗步驟

 (1)將試壓管道(dào)末端封堵,緩慢注水,同時將管道內氣體排除

 (2)充(chōng)滿水(shuǐ)後,進(jìn)行水密性檢查

 (3)加壓宜用手動泵緩慢加壓,升壓時間不得小於10分鍾

 (4)升至試驗壓(yā)力,停(tíng)止加壓,穩壓1小時,觀(guān)察接頭部位是否有漏水現象

 (5)穩壓一小時,補壓至試驗壓力值,15分鍾內壓力下(xià)降不超過,0.05Mpa為合格


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