400-188-9511
產品名稱(chēng):對接焊雙交聯(lián)鋁塑複(fù)合管
規格型號:Φ16-Φ32
產品(pǐn)顏色:白色
原料選用: 使用溫度: 95℃
使用壓力:長期工作壓力為1.25Mpa
安裝方式:滑緊件
產品簡介
對(duì)接焊雙交(jiāo)聯鋁塑複合管具(jù)有五層結構的塑料(liào)金(jīn)屬複(fù)合管材。中(zhōng)間層為鋁合金,外層為PE-Xb ,內層(céng)是PE-Xb,層與(yǔ)層之間采用熱熔膠,通過高(gāo)溫高壓擠出,五層多元有機複合,兼具塑(sù)料與(yǔ)金屬材(cái)料各自的優勢,良好的承壓性能、力學性能好、耐熱、阻氧(yǎng)無氣體滲(shèn)透、熱膨脹係數低(dī)、堅硬且柔性高、耐腐(fǔ)蝕、安全衛生、質量輕(qīng)、安裝方便、使用壽命長。
產品特點
1.由於采用鋁芯,可以(yǐ)確保氧氣不會滲入管道內;
2. 易彎曲、易伸直,變形(xíng)中不反彈;
3.耐高溫(wēn)、耐高壓、耐腐蝕、抗靜電、阻燃性能好;
4.管內壁光滑(huá)、管內流(liú)體阻力(lì)小(xiǎo);
5.其熱(rè)膨脹率低的特點(diǎn)可保證更(gèng)寬的管材固定距離,也因此提高了效率。
6.是(shì)其他新型塑料管材和複合管材在室內(nèi)建築冷熱水管、采暖管、燃氣管和其他(tā)多種領域管道升級換代的(de)最終替代品。
運用範圍
1、冷熱給水管道。鋁塑複(fù)合(hé)管內部光滑、不生鏽結垢、耐腐蝕、耐溫、耐壓、不滲漏、不透氧,安全衛生,可替代銅管,鋼管在給水及熱(rè)水供暖工程上應用。
2、地板(bǎn)輻射采暖管道。鋁塑複合管堅(jiān)硬、熱穩定(dìng)性優(yōu)於純塑管、容易彎(wān)曲不反彈,管段長,施(shī)工簡便,最適合用作低溫在板輻射采暖係統中的熱水輸送散熱盤管。
3、集中空調係統供回水管道。
4、天然氣、液化氣的輸送管道。
5、淨水(shuǐ)、飲料(liào)、醫用(yòng)氧氣等潔淨液體的(de)輸送管道。
6、工業中化工液體的輸送管道(dào)。
7、壓縮空氣(qì)輸送管道。
8、太陽能(néng)熱(rè)水工程用管道等。
安裝步驟
a、按所需長度用(yòng)管剪將管材切斷;
b、用整園擴孔器將管口整園擴(kuò)孔;
c、將螺帽和壓緊環套在管子端頭;
d、將管件本體內蕊插進(jìn)管口內,且應將內芯全長壓入為止;
注意事項
1、施工前應(yīng)熟悉施工(gōng)圖紙、施工程(chéng)序、施工方法、技術要求、質量標準、操作(zuò)規(guī)程和有關專業圖紙各工種配合要求(qiú)等方可(kě)進行施工。
2、管道安(ān)裝前應對管材(cái)性能(néng)和(hé)用途,以及管材接頭配合的公差進行仔細檢查,同時必須清除管材管件內外汙垢、油跡(jì)。
3、管道穿牆壁、樓板及嵌牆暗敷(fū)時應配合土建預留孔槽,其尺寸當設(shè)計無(wú)規定(dìng)時,應按下列規定執(zhí)行:
a、預留孔洞尺寸宜比管外徑大50-100mm;
b、嵌牆暗管的牆槽尺寸的(de)寬度宜為D+60mm,深(shēn)度宜為D+60mm;
c、架空管頂上部的淨空不宜(yí)小於100mm。
4、暗設管道應在牆麵(miàn)或(huò)在地(dì)麵標明(míng)暗(àn)管的位置和(hé)走(zǒu)向,嚴禁在管道位置上衝擊或釘金屬釘等(děng)尖銳物體。
5、管道穿過地下室或地下構築物(wù)外牆(qiáng)以及水池、水箱時,若設計(jì)無(wú)要求時應(yīng)采用剛性防水套管等防水技術(shù)措施。
6、鋁塑管彎曲一般采用彎管彈簧、彎管器或簡易彎管器(qì)等輔助工具進行(háng),管道外徑等於或大於1000px應使用專用(yòng)的彎管彎(wān)曲。
7、鋁塑管彎曲半徑(jìng)應大於或等於管外徑(jìng)的五倍;彎曲管段的扁平度不小於85%;管道不應多(duō)次反複彎曲,以防(fáng)止鋁層(céng)折(shé)斷。
8、管道支承件安裝位(wèi)置應準確,埋設應平整牢固,支承件與管道(dào)接觸應緊密,但不得損傷管道的表麵。
打壓步驟(zhòu)
1、試驗壓力為管道係統工作壓力的1.5倍,但不得小(xiǎo)於(yú)0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水管試驗一般要(yào)求在(zài)管道連接安裝24小時後進行
3、水管(guǎn)試壓之前,對管道應采(cǎi)取安全有效的固定(dìng)和保(bǎo)護措施,但接(jiē)頭明露
4、水壓試驗步驟
(1)將試壓管道末端封堵,緩慢注水,同(tóng)時將管道內氣體排(pái)除
(2)充滿水後,進行(háng)水密性(xìng)檢查
(3)加壓宜用手動泵緩慢(màn)加壓,升壓(yā)時間不得小於10分鍾
(4)升(shēng)至試驗壓力,停止加壓,穩壓1小時,觀察接頭部位(wèi)是否有漏水現象(xiàng)
(5)穩壓一小時,補壓至試驗壓力值,15分鍾內壓力下降不超過(guò),0.05Mpa為合格