400-188-9511
產品名稱:PPR鋁(lǚ)塑合金管
規格型號:Φ16-Φ32
產品顏色:白色
原料(liào)選用:曉星料
使用(yòng)溫度:0℃-95℃
使用壓力:16-25公斤
安裝(zhuāng)方式:熱熔安裝(zhuāng)(專用模頭)
產品簡介(jiè)
PPR鋁塑(sù)合金管是一種以高(gāo)強度專用合金鋁帶對接(jiē)焊(氬弧焊)鋁管為基體,內外層複合材質均為(wéi)PPR進口原料的鋁塑(sù)複合管,鋁管與(yǔ)PPR之間以高(gāo)性能(néng)熱熔膠粘(zhān)合,采用分步(bù)共擠複合而成。美國ASTMF1335標準將(jiāng)對(duì)接鋁塑複合管稱之為“具有塑(sù)料保護層的金屬管”。
產品特點
1、新型的(de)焊接工藝:本公司(sī)生產的複合管在鋁帶連接處采用氬弧焊接(激光焊)工藝代替傳統(tǒng)的搭接超聲波焊接工藝,提高了(le)鋁帶連接處的強度,使產(chǎn)品的承壓性能有了質的飛越(yuè),承壓能力好於市場上絕大(dà)部分產品,更適宜(yí)在高壓環境中(zhōng)使用。
2、更高的質量標(biāo)準:本公司生產複合管在鋁帶厚度及(jí)內外(wài)層PPR厚度上高於行業標準,以保證更高的強度和更(gèng)好的質量,極大(dà)地提高了產品的使用性能和使用壽命。
3、更好的剛性:在鋁帶(dài)層和內外PPR層加厚之後,管(guǎn)材(cái)的剛(gāng)性也隨之提高,不容易變(biàn)形,能適應各種(zhǒng)環境下(xià)的明裝要求
4、新型安裝焊接技術:本產品使用的焊接工具,采用自行研製開發的專用焊接(jiē)設備,已獲得相關國家zhuanli,該工具在熱熔(róng)連接時(shí)可徹底杜絕鋁管與水的直接接觸,解(jiě)決了直熔型鋁塑PP-R的(de)致命性缺陷,充分保(bǎo)障了產(chǎn)品(pǐn)的使用壽命。
5、阻氧性好:鋁管層可(kě)以(yǐ)徹(chè)底隔絕氧(yǎng)氣的滲透,具(jù)有100%抗滲氧性能,可以長期(qī)保持采暖係統內處於低氧環境,有效延長了鍋(guō)爐、散熱器、分集水器、閥門等(děng)金屬元件的使用壽命,降低了用戶的使用和維護成本。
6、遮光性好:有了鋁管的天然遮光性,使得鋁塑PP-R有了很好的不透光性。使得管材在明裝時,有效(xiào)抵(dǐ)製藻類細菌的孳生,從而有(yǒu)效保障用水的衛生、安全。
運用範圍(wéi)
1、各類散熱器熱水供熱管(guǎn)道專用首選管材。
2、獨立式家用鍋爐(煤氣(qì)、天然氣、電加熱)供暖(nuǎn)、供(gòng)水專用首選管道。
3、家裝(zhuāng)太陽能、電熱水器、地熱水等家用洗浴熱水管道專用首選管(guǎn)道。
4、適用於冷熱(rè)水、直飲水、空調等民用低壓流體(tǐ)輸送(sòng),也可用於(yú)醫院氧氣和飲料、食品、化工、農業、工業等行業的低壓流體輸送。
安裝步驟
1、切割:切割管材,必須(xū)使端麵垂直於管軸線。管材切割一般使用管(guǎn)子剪或管道切割機,必要時可使用鋒利的鋼(gāng)鋸,但切割後管材斷麵(miàn)應去(qù)除毛邊和毛刺。
2、清潔:使(shǐ)用潔淨抹布清潔(jié)管材和管件的焊接部位(建(jiàn)議用酒(jiǔ)精擦拭)、管材與管件連接端麵必須清(qīng)潔、幹燥、無油汙。
3、劃線:按表1規定的熔接深度在管材上劃線:
4、加熱:熱熔機加熱後,將管材和(hé)管件無旋轉地插入熱熔模頭,管材達到劃線位置時停止:
5、焊接:達到加(jiā)熱時間後,管材管件無旋轉地拔出,將管材無旋轉插入管件承口內,按冷卻時間停留。
注意(yì):
同種材質的給水聚丙烯管與管配(pèi)件之間,應采用熱熔連接(jiē),安裝應使用專用熱熔工具。強調暗敷牆體,地坪麵層(céng)內的管道(dào)必須采用熱熔連(lián)接,不得采用絲扣或(huò)法蘭連接。
給水(shuǐ)聚(jù)丙烯管與金屬管件連接,應采用帶金屬嵌件的聚丙烯管件作(zuò)為過(guò)渡,該管件與塑料管采用熱熔連接,與金屬管件或衛(wèi)生潔具五金配件采用絲扣連接。另外連接閥門、龍頭與金屬配件(jiàn)連接時,彎頭(tóu)、三通(tōng)處要帶有固定支座,牢固的固定在牆上。
打壓步驟
1、試驗壓(yā)力為管道係統工作壓(yā)力的(de)1.5倍,但不(bú)得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水管試(shì)驗一般要求在管道連接安裝24小時後進(jìn)行
3、水管試壓之前,對管道應采取安全有效的固定和保(bǎo)護措施,但接(jiē)頭明露
4、水壓試驗步驟
(1)將試壓管道末端封堵,緩(huǎn)慢注水,同時將管道內氣體排除
(2)充滿水後,進行水密性檢查
(3)加壓宜用手動泵緩慢加壓,升壓時間不得小於10分鍾
(4)升至試驗壓力,停止加(jiā)壓(yā),穩(wěn)壓1小時,觀察接頭部位是否(fǒu)有漏水現象
(5)穩壓一小時(shí),補壓至試驗壓力值(zhí),15分鍾內壓(yā)力下(xià)降(jiàng)不超過(guò),0.05Mpa為合格