400-188-9511
產(chǎn)品(pǐn)名稱:對接焊(hàn)雙交聯鋁塑複合(hé)管
規(guī)格型號:Φ16-Φ32
產品顏色:白色
原料選用: 使(shǐ)用溫度: 95℃
使用壓力:長期工作壓力為1.25Mpa
安裝方式:滑緊件
產品簡介(jiè)
對(duì)接焊雙交聯鋁塑複合(hé)管具有五(wǔ)層結構的塑料金屬複合管材。中間層為鋁合(hé)金,外層為PE-Xb ,內層是PE-Xb,層與層之間采用熱熔膠,通過高溫高壓擠出,五層(céng)多元(yuán)有(yǒu)機複合,兼具塑料與金屬(shǔ)材料各自的優勢,良好的承壓性(xìng)能、力學性能好、耐熱、阻氧無氣體滲透、熱膨脹係數低(dī)、堅(jiān)硬且柔(róu)性高、耐(nài)腐蝕、安全衛生(shēng)、質量輕、安裝方便、使用壽命長。
產品特點
1.由(yóu)於采用鋁芯(xīn),可以確保氧氣(qì)不會滲入(rù)管道內(nèi);
2. 易彎曲、易伸直,變形(xíng)中不反彈(dàn);
3.耐高溫、耐高壓、耐腐蝕、抗靜電、阻燃(rán)性能好;
4.管內壁光(guāng)滑、管內流體(tǐ)阻力小;
5.其熱膨脹率低(dī)的特點可保證(zhèng)更寬的管材固定距離,也(yě)因此提高了效率。
6.是其(qí)他(tā)新型塑料管材和複合管材在室內建築冷熱水管、采暖管、燃(rán)氣管和其他多(duō)種領域管道升級換代的(de)最終替代品。
運用範圍
1、冷熱給水管道。鋁塑複合管內部光滑(huá)、不生鏽結垢、耐腐蝕、耐溫、耐(nài)壓、不滲漏、不透氧,安全衛生,可替代銅管(guǎn),鋼管(guǎn)在(zài)給水及熱水供暖工程上應用。
2、地板輻(fú)射采暖管道。鋁塑複合管堅硬、熱穩(wěn)定性優於純(chún)塑(sù)管、容易彎曲不反(fǎn)彈,管段長,施工簡便,最適合用作低溫在板輻射采暖係統中的熱水輸送散熱盤管。
3、集中(zhōng)空調(diào)係統供回水管道。
4、天然氣、液化氣的輸送管(guǎn)道(dào)。
5、淨水、飲料(liào)、醫用氧(yǎng)氣等潔淨液體的輸送(sòng)管道。
6、工業中化工(gōng)液體的輸送管道。
7、壓縮空氣輸送管道。
8、太陽能(néng)熱水工程用管道等。
安裝步驟
a、按所需長度用管剪將管材切斷;
b、用整園擴孔器將管口(kǒu)整園擴孔;
c、將螺帽和壓緊環套在管子端頭;
d、將管件本體內蕊(ruǐ)插進管口內,且應將內芯全長壓入為止;
注意事項(xiàng)
1、施工前應熟悉施工圖紙、施工程序、施工方法、技術要求(qiú)、質量標準、操作規(guī)程(chéng)和有關(guān)專(zhuān)業圖紙各工種配合要求等方可進行施工。
2、管道安裝前(qián)應(yīng)對管材(cái)性(xìng)能和用途,以及管材接頭(tóu)配合的公差進行仔細檢查,同時必須清除管材管件內外汙垢、油跡。
3、管道(dào)穿牆壁、樓板及嵌牆暗(àn)敷(fū)時應(yīng)配合土建預留孔槽(cáo),其尺寸當設計無規定時(shí),應按下列(liè)規定執行:
a、預留孔洞尺寸宜比(bǐ)管(guǎn)外徑大50-100mm;
b、嵌牆暗管的牆槽尺寸的寬度宜為D+60mm,深(shēn)度宜為(wéi)D+60mm;
c、架空管頂上部的淨空不宜小於100mm。
4、暗設(shè)管道應在牆麵或在地麵標明暗管(guǎn)的位置和走向,嚴禁在管道位(wèi)置上衝擊或釘金屬釘等尖銳物(wù)體。
5、管道穿過地下室或地下構築物外牆(qiáng)以及水(shuǐ)池、水箱時,若設計無要求時應采用剛性防水套管等防水技術(shù)措施。
6、鋁塑管彎曲一般采用彎(wān)管彈簧、彎管器(qì)或(huò)簡易彎(wān)管器等輔助工具進行,管道外徑等於或大於1000px應使用專用的彎管彎曲。
7、鋁塑管彎曲半徑應大(dà)於或等於管外(wài)徑的五倍;彎曲(qǔ)管(guǎn)段的扁平度不小於85%;管道(dào)不應多次反複彎曲,以(yǐ)防止鋁層折斷。
8、管道(dào)支承件安裝位(wèi)置應準確,埋設應平整牢固,支(zhī)承件與管道接觸應緊密,但不得損傷管(guǎn)道的表麵。
打壓步驟
1、試驗壓力為管道(dào)係統工作(zuò)壓力的1.5倍,但(dàn)不得小於0.6Mpa
2、對(duì)於PP-R管道係統,水管試驗一般要求在管道連接安裝24小時後進行
3、水管試(shì)壓之前,對管道應采取安全有效(xiào)的固定和保(bǎo)護措施,但接頭明露
4、水壓試驗步驟
(1)將試壓管道末(mò)端封堵,緩慢注水,同時將管道內氣體排除
(2)充滿水後,進行水密性檢查
(3)加壓宜用手動泵緩慢加壓,升壓時間不得(dé)小於10分鍾
(4)升至試(shì)驗壓(yā)力,停止(zhǐ)加壓,穩壓1小時,觀察接頭部位是否(fǒu)有漏水現象
(5)穩壓一小時,補壓至試驗壓力值,15分鍾內壓力下降(jiàng)不超過,0.05Mpa為合(hé)格(gé)