400-188-9511
產品(pǐn)名(míng)稱:PPR鋁塑(sù)合金(jīn)管
規格型號:Φ16-Φ32
產品(pǐn)顏色:白色
原料選用:曉星料
使用溫度:0℃-95℃
使用壓力:16-25公斤
安裝(zhuāng)方式:熱熔安裝(專用模頭)
產品簡介
PPR鋁塑合(hé)金管是一種以高強(qiáng)度專用合金鋁帶對接(jiē)焊(氬弧焊)鋁(lǚ)管為基體,內外(wài)層複(fù)合材質均為PPR進口原料的鋁塑複合管,鋁管與PPR之間以高(gāo)性能熱熔膠粘合,采用分步共擠複合而成。美國ASTMF1335標準將對接(jiē)鋁塑複合管稱之為“具有塑料保護層的金屬管”。
產品特點(diǎn)
1、新型的焊接工藝:本公司生產的複合管在(zài)鋁帶連接處采用氬弧焊接(激光焊)工藝代替傳統的(de)搭接超聲波焊接工藝(yì),提高了鋁帶連接處的強度(dù),使產品的承壓性能有了(le)質的飛越,承壓能力好於市場上絕大部分產(chǎn)品,更適宜在(zài)高壓環境(jìng)中使用。
2、更(gèng)高的質量標準:本公司生產複合管在鋁帶厚度及內外層(céng)PPR厚度上高於行業標準,以保證更高的強度和更好的質量,極大地提高了產品的使用性能和使(shǐ)用壽命。
3、更(gèng)好的剛性:在(zài)鋁帶層和(hé)內外PPR層加厚之後,管材的剛性也隨之提高,不容易變形,能適應各種環境下的明裝要求
4、新型安裝焊接技術:本產(chǎn)品使用的焊接(jiē)工具,采用自行研製開發的專用焊接設備,已獲得相關國(guó)家zhuanli,該(gāi)工具在熱熔連接時可徹底杜絕鋁管與水的直接接觸(chù),解決了直熔(róng)型鋁塑PP-R的致命性缺陷,充分保障了產品的使用壽命。
5、阻氧性好(hǎo):鋁管層可以徹底(dǐ)隔絕氧氣的滲透(tòu),具有100%抗滲氧性能(néng),可以長(zhǎng)期保持采暖係統內處於(yú)低氧環境,有效延長了鍋(guō)爐、散熱器、分集水(shuǐ)器、閥門等金屬元件的使用壽命,降低了用戶的使用和維護成本(běn)。
6、遮光性好:有了鋁管的天然(rán)遮光性,使得鋁塑PP-R有了很好的(de)不透光性。使得管材在明裝時,有效抵製藻類細菌的孳(zī)生,從而有效保障用水的衛生、安全。
運用範圍
1、各類散熱器熱水供熱管道專用首選管材。
2、獨(dú)立式家用鍋(guō)爐(煤氣、天然氣、電加熱)供暖、供水專用首選管道。
3、家裝太(tài)陽能、電熱水器、地熱水等家用洗(xǐ)浴熱水管道專用首選(xuǎn)管道。
4、適用於冷熱水、直(zhí)飲(yǐn)水、空調等民用低壓流體輸送,也可用(yòng)於醫院氧氣和飲料、食品、化工、農業、工業(yè)等行業的低壓流體(tǐ)輸送。
安裝步驟
1、切割(gē):切割管材,必須使端(duān)麵(miàn)垂直於(yú)管軸(zhóu)線。管材切割一般使用(yòng)管子剪或管道切割機,必要時可使用(yòng)鋒利的鋼(gāng)鋸,但切割後管材斷麵應去除毛邊和毛刺(cì)。
2、清潔:使用(yòng)潔淨抹(mò)布清(qīng)潔管材(cái)和管件的焊接部位(建議用酒精擦拭)、管材與管件連接端(duān)麵必須清潔、幹燥、無(wú)油汙。
3、劃線:按表1規定的熔接深度在管材(cái)上劃線:
4、加熱:熱熔機加(jiā)熱(rè)後,將管材和管件無(wú)旋轉地插(chā)入熱熔模頭,管材達到劃線位置時停止:
5、焊接:達到(dào)加熱時間後,管材管件(jiàn)無旋轉(zhuǎn)地拔出,將(jiāng)管材無旋轉插入管件承口內,按冷卻時間停留。
注意:
同(tóng)種材質的給水聚丙烯管與管配件之間,應采用熱熔連接,安裝應使用專用熱熔工具。強調暗敷(fū)牆體,地坪麵層內的管道必須采用(yòng)熱熔連接,不得采用絲扣或法蘭連接。
給水聚丙烯管與金屬管件連接,應采(cǎi)用帶金屬(shǔ)嵌件的聚丙烯管件作為過渡,該(gāi)管(guǎn)件與塑料管采用熱熔連接,與金屬管件或衛生潔具五金配件采用絲扣連接(jiē)。另外(wài)連接閥門、龍頭與金屬配件連(lián)接時,彎頭、三通處要帶有固定支座,牢固(gù)的固定在牆上(shàng)。
打壓(yā)步驟
1、試驗壓力為管道係統工作壓力的1.5倍,但不得小於0.6Mpa
2、對於(yú)PP-R管(guǎn)道係統,水管(guǎn)試驗一般要求在管(guǎn)道連接安裝24小時後進行
3、水管試壓之前,對管道應采取安全有效的固定和保護措施,但接頭明(míng)露
4、水壓試驗步(bù)驟
(1)將試壓(yā)管(guǎn)道末端封堵,緩慢注水,同(tóng)時將管道內氣體排(pái)除
(2)充滿水後,進行水密性檢查
(3)加壓宜用手動泵(bèng)緩慢加壓,升壓時間不(bú)得小於10分鍾
(4)升至試驗壓力,停止(zhǐ)加壓,穩壓1小時,觀察(chá)接(jiē)頭部位是否有(yǒu)漏水現象
(5)穩壓一小時(shí),補壓至試驗壓力值,15分(fèn)鍾(zhōng)內壓力下降不(bú)超過,0.05Mpa為合格