400-188-9511
產品(pǐn)名(míng)稱:PPR鋁塑合金管
規格型號:Φ16-Φ32
產品顏色:白色
原料選用:曉星料
使用溫度:0℃-95℃
使用壓力:16-25公斤
安裝方式:熱熔安裝(專用(yòng)模頭(tóu))
產品簡(jiǎn)介
PPR鋁塑合金管是一種(zhǒng)以高強度專用合金鋁帶對接焊(氬弧焊)鋁管為基體,內外層複合材質均為PPR進口(kǒu)原料的鋁塑複合管,鋁管與PPR之間以高性能(néng)熱熔膠粘合,采用分步共(gòng)擠(jǐ)複合而成。美國ASTMF1335標準將對接鋁塑複(fù)合管稱之為“具有塑料保(bǎo)護層的金屬管”。
產品特點
1、新型的焊接工(gōng)藝:本公司生產的複合管在鋁帶(dài)連(lián)接處采用氬弧焊接(激光焊)工藝代替(tì)傳統的搭接超聲波焊接工藝,提高了鋁帶連接處的強度,使產品(pǐn)的承壓性能(néng)有了質的飛越,承壓(yā)能力(lì)好(hǎo)於市場上絕(jué)大部分產品,更(gèng)適宜在(zài)高壓環境(jìng)中使用。
2、更高的質(zhì)量標準:本公司生(shēng)產複(fù)合(hé)管在鋁(lǚ)帶厚度及內外層PPR厚度上高於行業標準,以保證更(gèng)高的強度和更好的質量,極大地提高了產品的使用性能和使用壽命(mìng)。
3、更好的剛性:在鋁帶(dài)層和內外PPR層加厚之後,管材的剛性也隨之提(tí)高,不容易(yì)變形,能適應各種環境下的明裝要求
4、新型安裝焊接技術:本產品(pǐn)使用的焊接工具,采用自行研製開發的專用焊接設備,已獲(huò)得相關國家zhuanli,該工具在熱熔(róng)連接時可徹底杜絕鋁管與水的直接接觸,解決了直熔型鋁塑(sù)PP-R的致命性缺陷,充分保障了產品(pǐn)的使用壽命。
5、阻氧性好:鋁管層可以徹底隔絕氧氣的滲透,具有100%抗(kàng)滲氧性能,可以(yǐ)長期保持采暖係統內處於低氧環境,有效延長(zhǎng)了鍋爐、散熱器、分集水器、閥(fá)門等金屬元件的使用壽命,降低了(le)用戶的使用(yòng)和維護成本(běn)。
6、遮光性好:有了鋁(lǚ)管的天然遮光性,使得鋁(lǚ)塑(sù)PP-R有了很好的不透光性。使得管材在明裝時,有效抵製(zhì)藻類細菌的孳生,從而有效保障用水的衛生(shēng)、安(ān)全。
運用範圍
1、各類散熱器熱水供熱管道專用首選管材。
2、獨立式家用鍋爐(lú)(煤氣、天然氣、電加熱(rè))供暖、供水專用首選管道。
3、家裝太陽能、電熱水器、地熱(rè)水等家用洗浴熱(rè)水管道專(zhuān)用首選管道。
4、適用於冷熱水、直飲水、空調等民用低壓(yā)流體輸送,也可用於醫院(yuàn)氧氣和飲料、食品、化工、農業、工(gōng)業等行業的低壓流體輸送。
安裝步驟
1、切(qiē)割:切割管材,必須使端麵垂直於管軸線。管材切割一般使用管(guǎn)子剪或管道切割機,必要時可使用鋒利的鋼鋸(jù),但切割(gē)後管(guǎn)材斷麵應去除毛邊(biān)和毛刺。
2、清潔:使(shǐ)用潔淨(jìng)抹布清潔(jié)管材和管件的焊接部(bù)位(建議用酒(jiǔ)精(jīng)擦拭)、管材與管件連接端麵必須清潔、幹燥、無油汙。
3、劃線:按表1規定的熔接深度在管材上劃(huá)線:
4、加熱(rè):熱熔機加熱後,將管材和管件無旋轉地插入熱熔模頭,管材達到劃線位置(zhì)時停止:
5、焊接:達(dá)到加熱時間(jiān)後,管(guǎn)材管件無旋轉地拔出,將管材無旋轉插入管件承口內,按冷卻時間停留。
注意:
同種(zhǒng)材質的給水聚丙烯管(guǎn)與管配件(jiàn)之間,應采用熱熔連接,安裝應(yīng)使(shǐ)用專用熱熔工具。強調暗敷牆體(tǐ),地坪(píng)麵層內的管道必須采用熱熔連接,不得采用絲扣或法蘭連接。
給水聚丙烯管與金屬管件連接,應采用帶(dài)金屬嵌件的聚丙烯管件作為過渡,該管件與塑料(liào)管采用熱(rè)熔連接,與金屬管件或衛生潔具五金配件采用絲扣(kòu)連接。另外連接閥門、龍頭與金屬(shǔ)配件連接時,彎頭、三通處要帶有固定支座,牢固的固定在牆上。
打壓步驟
1、試驗壓力為管道係統工作壓力的1.5倍(bèi),但不得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水管試驗一般要求在管道連接安裝(zhuāng)24小時後(hòu)進行
3、水管試壓之前,對管道應采取安全有效(xiào)的固定和保護措施,但接頭明露(lù)
4、水壓試驗步驟
(1)將試壓管道末端封堵,緩慢(màn)注水(shuǐ),同時將管道(dào)內氣體(tǐ)排除
(2)充滿水後,進(jìn)行水密性檢查
(3)加壓宜用手動泵緩慢加壓,升壓時間不得小於10分鍾
(4)升至試驗壓力,停止加壓,穩壓1小時,觀察接頭部位(wèi)是否有(yǒu)漏水現(xiàn)象
(5)穩壓(yā)一小時(shí),補壓至試驗壓力值,15分(fèn)鍾內(nèi)壓力下降(jiàng)不(bú)超過,0.05Mpa為合格