產（chǎn）品名稱：PAP鋁（lǚ）塑複合管

規格型號：Φ16-Φ32 

產品顏色：白色/紅色/黃色（sè） 

原料（liào）選用：康斯坦普 

使用溫度：-70℃～95℃（室外或低溫地區需裝保（bǎo）溫材料） 

使用（yòng）壓力：對接焊鋁塑管長期工作壓力為1.25Mpa，搭接焊鋁塑管工作壓力為0.86Mpa 

安裝方式：銅件（jiàn）連接（卡壓式（shì）、滑緊件、卡套式）

產品簡介

鋁（lǚ）塑複合管（guǎn）按結構形成可分為搭接焊鋁塑（sù）複合管和對接焊鋁塑複合管兩種， 鋁塑複合管是具有五（wǔ）層結構的塑料金屬複合管材。中間層（céng）為鋁合金，外層為PE（X）/ PE-RT ，內層是PE（X）/PE-RT，層與層之間采用熱熔膠，通過高（gāo）溫高壓（yā）擠出，五層多元有機複合（hé），兼具塑料與金屬材料各自的優勢，良好的（de）承壓性能、力學性能好、耐熱、阻氧（yǎng）無氣體（tǐ）滲透、熱膨脹係數低、堅硬且柔性高、耐腐蝕、安全衛生、質（zhì）量輕、安裝方便（biàn）、使用壽命長（zhǎng），其中鋁層分為搭接焊、對接焊工藝，按（àn）複合分為搭接：冷水、冷（lěng）熱水、燃氣（特種氣體）；對接：冷水、冷熱水、熱水（shuǐ）、燃氣（特種氣體）。

產品特點

1．由於采用鋁芯（xīn），可以確保氧氣不會滲入管道內（nèi）；

2. 易（yì）彎曲、易伸直，變形中（zhōng）不反彈；　　

3．耐高溫、耐高壓、耐腐蝕、抗（kàng）靜電、阻燃性能好；　　

4．管內壁光滑、管內流體阻力（lì）小；　　

5．其熱膨脹（zhàng）率低的特點可保證更寬的管（guǎn）材固定距離，也因此提高了效率。　　

6．是其他新型塑料管材和複合（hé）管材在室內建築冷熱水管、采暖管、燃氣管和其他多（duō）種領域管道升級換代的最終替代品。

運（yùn）用範圍（wéi）

1、冷熱給水管道。鋁塑複（fù）合管內部光滑、不生鏽結垢、耐腐（fǔ）蝕、耐溫、耐壓、不滲漏、不透氧（yǎng），安全衛生，可替代銅管，鋼（gāng）管在給水及熱（rè）水（shuǐ）供暖工程上應用。

2、地板輻射采暖管道。鋁塑複（fù）合管堅硬、熱穩定性優於純（chún）塑管、容易彎曲（qǔ）不反彈，管段長，施工簡便，最適合用作低溫在板輻（fú）射采暖係統中的熱水輸（shū）送散熱盤管。 

3、集中空調係（xì）統供回水管道。 

4、天然氣、液化氣的輸送管道。 

5、淨水、飲料、醫用（yòng）氧氣等潔淨液（yè）體的輸送管道。 

6、工業中化工液體的輸送管道。 

7、壓縮空氣輸送管道（dào）。

8、太陽能熱水工程用管（guǎn）道等。

安裝步驟

a、按所需長度用管剪將（jiāng）管材切斷；

b、用整園（yuán）擴孔器將管口（kǒu）整（zhěng）園擴孔；

c、將螺帽和壓緊環套（tào）在管子端頭；   

d、將管件本體（tǐ）內（nèi）蕊插（chā）進管口內，且應將內芯全（quán）長壓入為止；

注（zhù）意事項

1、施工前（qián）應熟悉施工（gōng）圖紙、施工程序（xù）、施工方法、技術要求（qiú）、質量標準、操作規程和有關專業圖紙各工種配合要（yào）求等方可進（jìn）行施工。  

2、管道安裝前應對管材性能和用（yòng）途（tú），以及管材接頭配合的公差進行仔細檢查（chá），同時必須清除管材管件內外汙垢、油跡。   

3、管道穿（chuān）牆壁、樓板及嵌牆（qiáng）暗敷時應配合（hé）土建預留孔槽（cáo），其尺寸當設計無規定時，應按下列規定執行：  

 a、預留（liú）孔洞尺寸宜比管（guǎn）外徑大（dà）50-100mm；    

 b、嵌牆（qiáng）暗管的牆槽尺寸的寬度宜為（wéi）D+60mm，深度宜為D+60mm；  

 c、架空管頂上部的淨空不（bú）宜小於100mm。 

4、暗設（shè）管道（dào）應在（zài）牆麵（miàn）或（huò）在地麵標明暗管的位置和走向，嚴（yán）禁在管道位置上衝擊或釘金屬釘等尖銳物體。 

5、管道穿過（guò）地下室或（huò）地下構築物外（wài）牆以及水（shuǐ）池（chí）、水箱時，若設計無要求時應采用剛性防水套管等防（fáng）水（shuǐ）技（jì）術措施。   

6、鋁塑管彎（wān）曲（qǔ）一般（bān）采用彎管彈簧、彎管器或簡易彎管器等輔助工（gōng）具進行，管道外徑等（děng）於或大於（yú）1000px應使用專用（yòng）的彎管彎曲。   

7、鋁塑管彎曲半徑（jìng）應大於或等於管外徑的五倍；彎曲管段的扁（biǎn）平度不小於85%；管道不（bú）應多次反複彎（wān）曲，以防止鋁層折斷。  

8、管道支承（chéng）件安裝位置應準（zhǔn）確，埋設應平整牢固，支承件與管（guǎn）道接觸應緊密，但不得損傷管道（dào）的表（biǎo）麵。

打壓步驟

1、試驗壓力為管道係統工作壓力的1.5倍，但不得小於0.6Mpa

2、對於PP-R管道係統，水管試驗一般要求在管道連接安裝24小時後進（jìn）行

3、水管（guǎn）試壓之前，對管道應采取安全有效的固定和保護（hù）措施，但接頭明露

4、水壓試驗步驟

　(1)將試壓（yā）管道末端封堵，緩慢注水，同時將管道內氣體排除

　(2)充滿水（shuǐ）後（hòu），進行水密性檢查

　(3)加壓宜用手動泵緩慢加壓，升壓時間不得小於10分鍾

　(4)升至試驗壓力，停止加壓，穩壓1小時，觀察接頭部位是否有漏水現象

　(5)穩壓一小（xiǎo）時，補壓至試驗（yàn）壓力值（zhí），15分鍾內壓力下降不超過，0.05Mpa為合（hé）格