400-188-9511
產品名稱:PPR鋁塑合金管
規(guī)格型號:Φ16-Φ32
產品顏色:白色
原料選用:曉星料
使用溫度:0℃-95℃
使(shǐ)用壓力:16-25公斤
安裝方式(shì):熱熔安裝(專用模(mó)頭)
產品簡介
PPR鋁塑合金管是(shì)一種以高強度專用合金鋁帶對接(jiē)焊(氬(yà)弧焊)鋁管為基體,內外層複(fù)合材質均為PPR進口原(yuán)料(liào)的鋁塑(sù)複合管,鋁管與PPR之間以高性能熱熔膠粘合,采用分步共擠複合而成。美國ASTMF1335標準將對接鋁(lǚ)塑複合管稱之為“具有(yǒu)塑料保(bǎo)護層的金屬管”。
產品(pǐn)特點
1、新型的(de)焊接工藝:本(běn)公(gōng)司生產的複合管在(zài)鋁帶連接處采用氬弧焊(hàn)接(激光焊)工(gōng)藝代(dài)替傳統的搭接超聲波焊接工藝,提(tí)高了鋁帶連接處的強度,使產品的承(chéng)壓性能有了質的飛越(yuè),承壓能力好於市場上絕大部分產品,更適宜在高壓(yā)環境中使用。
2、更高的(de)質(zhì)量標準:本公司生產複合管在鋁帶厚度及內外層(céng)PPR厚度上高於行業標準,以保證更高的強度和更(gèng)好的質量(liàng),極大地提高了產品的使用性能和使用(yòng)壽命。
3、更好的剛性:在鋁帶層和內外(wài)PPR層(céng)加厚之後,管材(cái)的剛性也隨之提(tí)高,不(bú)容易變形,能適應各種環境下的(de)明裝(zhuāng)要求
4、新型安裝焊接技術:本產品使用的焊接工具,采用自行研製開發的專用焊接設備,已獲得相關國家zhuanli,該工具在熱(rè)熔連接時可徹底杜絕鋁管與水的直接接觸,解決了直熔型鋁塑PP-R的致命性缺陷,充分保障了(le)產品的使用壽命。
5、阻氧性好:鋁管(guǎn)層(céng)可以徹底隔絕氧氣的滲透,具有(yǒu)100%抗滲氧性能,可以長期保持采暖係統內處(chù)於低(dī)氧環境,有效延長(zhǎng)了鍋爐、散熱器、分集水器、閥門等金屬元件的使用壽命,降(jiàng)低了(le)用戶的使用和維護成(chéng)本。
6、遮(zhē)光性好:有了鋁管的天(tiān)然遮(zhē)光性,使得鋁塑PP-R有了很好的不透光性。使得管材在明(míng)裝時,有效抵製藻類細菌的孳(zī)生,從(cóng)而有效(xiào)保障用水的衛(wèi)生(shēng)、安全。
運用範圍
1、各類散熱(rè)器熱水(shuǐ)供熱管道專用首選管材。
2、獨立式家用鍋爐(煤(méi)氣、天然氣、電加熱)供暖、供水專用首選管道。
3、家裝太(tài)陽能、電熱水器、地熱水等家用洗浴熱水管道專用首選管道。
4、適(shì)用於冷熱水、直飲水、空調等民用低壓流體輸送(sòng),也(yě)可用(yòng)於醫院氧(yǎng)氣(qì)和飲料、食品(pǐn)、化工(gōng)、農業、工業等行業的(de)低壓流體輸送。
安裝(zhuāng)步驟
1、切割:切(qiē)割管材,必須使端麵垂直於管軸線。管材切割一般使(shǐ)用(yòng)管子剪(jiǎn)或管道(dào)切割機,必要時可使用鋒利的鋼鋸,但切割後管材斷麵應去除毛邊和毛刺。
2、清潔:使(shǐ)用潔淨抹布清潔管材和管件的焊接(jiē)部位(建議用酒精擦拭)、管材與管件連接端麵必須清潔、幹燥、無(wú)油(yóu)汙。
3、劃線:按表1規定(dìng)的熔接深度在管材上劃線:
4、加熱:熱熔機加熱後,將管(guǎn)材和管件無(wú)旋轉地插入熱熔模(mó)頭,管材達到劃線位置時停止:
5、焊接:達到加熱時間後,管材管件無旋轉地拔出,將管材無旋轉插入管件承口內,按冷卻時間停留。
注意:
同(tóng)種材質的(de)給水聚丙烯管與管(guǎn)配件(jiàn)之間,應采用熱熔連接,安裝應使(shǐ)用專用熱熔工具。強調暗敷牆(qiáng)體,地坪麵層內的管道必須采用(yòng)熱熔連接,不得采用絲扣或法蘭連接。
給水聚丙烯管與金(jīn)屬管件連接,應采用帶金屬嵌件的聚丙烯管件作為過渡,該管(guǎn)件與塑(sù)料管采用熱熔連接,與金屬管件或衛生潔具五金配件(jiàn)采用絲扣連接。另外連接閥門、龍頭(tóu)與金(jīn)屬配件連接時,彎頭(tóu)、三通處(chù)要(yào)帶有固定支座,牢固的固定在牆上。
打壓步(bù)驟
1、試驗壓力為管道(dào)係統工作壓力的1.5倍(bèi),但不(bú)得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道(dào)係統,水管試驗一般要求在管道連接安裝24小時後進行
3、水管試壓之前,對管道應采(cǎi)取安全(quán)有效的固定和保(bǎo)護措施,但接頭明露
4、水壓試驗步(bù)驟(zhòu)
(1)將試(shì)壓管道末(mò)端(duān)封(fēng)堵,緩(huǎn)慢注水,同時將管道內氣體排(pái)除
(2)充滿水後,進行水密性檢查
(3)加壓宜用手動泵(bèng)緩慢加壓,升壓時間不得小於10分鍾
(4)升至試驗壓(yā)力,停止加壓(yā),穩壓1小時,觀(guān)察接頭部位(wèi)是否有漏水現象
(5)穩壓(yā)一小時,補(bǔ)壓至試驗壓力(lì)值,15分鍾內壓力下降不超過,0.05Mpa為合格