400-188-9511
產品名稱:F-PPR玻纖複合管
規格型(xíng)號:Φ20-Φ63
產品顏色:白色
原料選用:韓國曉星+玻纖材料
使用溫度:0℃-75℃(室外或低溫地區需裝保溫材料)
使用壓力:16-25公斤(jīn)
安裝方式:熱熔(róng)連接(熱熔安裝完成(chéng)後必須(xū)試壓防隱患)
產品簡介(jiè)
F-PPR高性能玻纖複合管為三(sān)層結構,內外層為PP-R材(cái)料,中間層為玻(bō)纖增強複合材料。內(nèi)層的PP-R材料保證了(le)管材(cái)的衛生性(xìng)能,中間層實現(xiàn)管道增強,降低線膨(péng)脹係數的效果,外層PP-R便於(yú)同傳統PP-R管件進(jìn)行熱熔承插連接。通過三層複合,形成可靠地給水管道係統(tǒng)。這種新型管道具有高強(qiáng)度、高韌性、高剛度、低線性膨脹係數的“三高一(yī)低”特性,彌補了普通PP-R管立管、明裝管和熱水管運用中的局(jú)限性。是PP-R管道的理想(xiǎng)改良和有益補充。執行標(biāo)準:CJ/T258-2007
產品(pǐn)特點
1、線性膨脹(zhàng)係數低,與鋁塑複合管(guǎn)接近,徹底解決了塑料管道的伸縮難(nán)題。
2、管材剛度高,尺寸穩定性好,外裝時不會因自重下垂(chuí),平直美觀。
3、耐靜(jìng)壓強度顯著提高,在同等使用條件(jiàn)下,同等規格的複合管材(cái)所能承受的壓力負荷比(bǐ)普通PP-R提(tí)高25%以上,提高管路係(xì)統的安全(quán)係數。
4、韌性好,低溫抗衝擊性能優異。
5、耐高(gāo)溫,適(shì)當壓力下(xià)可在90℃以下溫度長期使用,更適合用(yòng)作熱(rè)水管路。
6、可用普通PP-R熱熔承插管件進行連接,配件齊全,施工便捷可靠。
7、繼承了PP-R管道的優良的光潔(jié)度和(hé)衛生性能,可放心用作給水係統。
運用範圍
1、民(mín)用(yòng)建築的給水係統
2、空調設備用管網
3、純淨水、飲料及乳品(pǐn)等工業用水係統
4、化工、石(shí)化(huà),如輸(shū)送個類(lèi)腐蝕性液體(tǐ)管網
5、太陽能設(shè)施用管網
6、工廠壓縮(suō)空氣用管網
7、明裝管
注意事項
1、PP-R管較金屬管硬度低、剛性差,在搬運、施工中應加以保(bǎo)護,避(bì)免不適當外力造成機(jī)械損傷。在暗敷後要標出管道(dào)位置,以免二(èr)次裝修破(pò)壞管道。
2、PP-R管5℃以下存在一定低溫(wēn)脆性,冬季施工要當心,切管(guǎn)時要用鋒利刀具緩慢切割。對已安裝的(de)管道不能重壓、敲擊,必要時對易受外力部位覆蓋保護物。
3、PP-R管長期受紫外線照射易老化降解,安裝在戶(hù)外或陽光直射處必須包紮深色防護層。
4、PP-R管除了與金屬管或用水器(qì)連接使(shǐ)用帶螺(luó)紋(wén)嵌(qiàn)件或法蘭等機械連接方式外,其餘均應采用熱(rè)熔連接,使(shǐ)管道一體化,無滲漏(lòu)點。
5、PP-R管的線膨脹係(xì)數較大(0.15mm/m℃),在明裝或非直埋暗敷布(bù)管時必須采取防止管道膨脹變形的技術措施。
6、管道安裝後在封(fēng)管(直埋)及覆蓋裝飾層(非直(zhí)埋暗敷)前必須試壓(yā)。冷水管試(shì)壓壓(yā)力為係統工作壓力的(de)1.5倍,但不得小於1MPa;熱水管試(shì)驗壓力(lì)為工(gōng)作(zuò)壓力的2倍,但不得小於1.5MPa。試壓時間與方法技術(shù)規程規(guī)定。
安裝步驟
1、切割:切(qiē)割管材,必須(xū)使端麵垂直於管軸(zhóu)線。管材切割一般使用管子(zǐ)剪或管道切割機,必要時可使用鋒利的鋼鋸,但切割後管材斷麵應去除毛邊和毛刺。
2、清(qīng)潔:使用潔淨抹布清潔管材和管件的焊接部位(建議用酒精擦拭)、管材與管件連接(jiē)端麵必須清潔、幹燥、無油汙(wū)。
3、劃線:按表1規定的熔接深(shēn)度在管(guǎn)材上劃線:
4、加熱:熱熔機加(jiā)熱後,將管材和管件無旋轉地插入熱熔模頭,管(guǎn)材達到劃線位置時停止:
5、焊接:達到加熱時間後,管材管件(jiàn)無旋轉地拔出,將管材無旋轉插入管件承口內,按冷卻時間停留。
注意(yì):
同種材質的給水聚(jù)丙烯管與管配件之間,應采用熱熔連接,安裝(zhuāng)應使用專用熱熔工具。強調暗敷牆體,地坪麵層內的管道必須采用熱熔連接,不得(dé)采用絲扣或法蘭(lán)連接(jiē)。
給水聚丙烯管與(yǔ)金屬管件連接,應采用帶金屬嵌件的聚丙烯管件作為過渡,該管件與塑(sù)料管采用熱熔連(lián)接,與金屬管件或衛生潔具五金配件采用(yòng)絲扣連接。另外連接閥門、龍頭與金屬配件連接時,彎頭、三通處要帶有固定支座,牢(láo)固的固定在牆上。
打壓步驟
1、試驗壓力為管道係統工作壓(yā)力的1.5倍,但不得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水管試驗一般要(yào)求在管道連接安(ān)裝24小時後進行
3、水管(guǎn)試壓之前,對管道應采(cǎi)取安全有效的固定和保護措施,但接頭明露
4、水壓試驗(yàn)步驟
(1)將試壓管道末(mò)端封堵,緩(huǎn)慢注水,同時將管道內氣體排除
(2)充滿水後,進行水密性檢查
(3)加壓(yā)宜用手動泵緩慢加壓,升壓時間不得小於10分(fèn)鍾
(4)升至試驗壓力,停止加壓,穩壓1小時,觀察接頭部位是否有漏水現象
(5)穩壓(yā)一小時,補壓至試驗(yàn)壓力值,15分鍾內(nèi)壓力下降不超過,0.05Mpa為合格(gé)