產品名稱（chēng）：PAP鋁塑複合（hé）管

規格型號：Φ16-Φ32 

產品顏色：白色/紅色/黃（huáng）色 

原料選用：康斯坦普（pǔ） 

使用溫度（dù）：-70℃～95℃（室外或低溫地區需裝保溫材料） 

使用壓力（lì）：對接焊（hàn）鋁塑（sù）管長期工作壓力為1.25Mpa，搭接焊鋁塑管工作壓力為0.86Mpa 

安裝方（fāng）式：銅件（jiàn）連接（卡壓式、滑緊件、卡套式）

產品簡介

鋁塑複合管按結（jié）構形成可分為搭（dā）接（jiē）焊鋁（lǚ）塑複合管和對接（jiē）焊鋁塑複合管兩種， 鋁塑複合管是具有五層結（jié）構（gòu）的塑料金屬複合管材。中間層為鋁合金，外層為PE（X）/ PE-RT ，內層是PE（X）/PE-RT，層與（yǔ）層之間采用熱（rè）熔膠（jiāo），通過高溫高壓擠出，五層多元有機複（fù）合，兼具塑料（liào）與金屬材（cái）料各自的優勢，良好的承壓性能、力（lì）學性能好、耐熱、阻氧無氣（qì）體滲透、熱膨脹係（xì）數低、堅硬且柔性（xìng）高、耐腐蝕、安全衛生（shēng）、質量輕、安裝方（fāng）便、使用壽命長，其中鋁（lǚ）層（céng）分為搭接焊、對接焊（hàn）工藝，按複合分為搭接：冷水、冷熱水（shuǐ）、燃氣（特種氣體）；對接：冷水、冷熱水（shuǐ）、熱水、燃氣（qì）（特種氣體）。

產（chǎn）品特（tè）點

1．由於采用鋁芯，可以確保氧氣不會滲入管道內；

2. 易彎曲、易伸直，變（biàn）形中不反彈；　　

3．耐高溫、耐高壓、耐腐（fǔ）蝕、抗靜（jìng）電、阻燃性能好；　　

4．管內壁光滑、管內流體（tǐ）阻力小；　　

5．其熱膨脹率低的特點可保證更（gèng）寬的管材固定距離，也因（yīn）此提高了效率。　　

6．是其（qí）他新型塑料管材和複合管（guǎn）材在室內建築冷熱水管、采暖管、燃氣管和其（qí）他多（duō）種（zhǒng）領域管（guǎn）道升級換代的最終替代品。

運用範圍

1、冷熱給水管道。鋁塑複合（hé）管內部光滑、不生鏽結垢、耐腐蝕、耐溫、耐壓、不滲（shèn）漏、不透氧（yǎng），安（ān）全衛生，可替代銅管（guǎn），鋼管在給水及熱水供暖工程上應（yīng）用。

2、地板輻射采暖管道。鋁塑複合管堅硬、熱穩定性優（yōu）於純塑管（guǎn）、容易彎曲不（bú）反彈，管段長，施工簡便，最適合（hé）用作低溫在板輻射采暖係統中（zhōng）的熱水輸（shū）送散熱盤管。 

3、集中空調係統供回水管道。 

4、天然氣、液化氣的（de）輸送（sòng）管（guǎn）道。 

5、淨水、飲料、醫用氧（yǎng）氣等潔淨（jìng）液體的輸（shū）送管道。 

6、工業（yè）中化工液體的輸送管道。 

7、壓縮空氣輸送管道。

8、太陽能熱水工程用管道等。

安裝步驟

a、按（àn）所需長度用管剪將管材切斷；

b、用（yòng）整園擴孔器將（jiāng）管口整園擴孔（kǒng）；

c、將螺帽和壓（yā）緊環（huán）套在管子端頭；   

d、將管件本體內蕊插（chā）進管口內，且應（yīng）將內芯全長壓（yā）入為止；

注意事項

1、施工前應熟悉施工圖紙、施工程序、施工方法、技術要求、質（zhì）量（liàng）標準、操作規程和有關專（zhuān）業（yè）圖紙各工種配合（hé）要求（qiú）等方可進行施工。  

2、管道安（ān）裝前應對管材性能和用途，以及管（guǎn）材接頭配合的公差進行仔細檢查，同時必須清除管材管件內外汙（wū）垢、油跡。   

3、管道穿牆壁、樓板及嵌牆暗敷時應配合土建預（yù）留孔槽，其尺寸當設計無規定時，應（yīng）按下列規定執行：  

 a、預留孔洞尺寸宜比管外徑大50-100mm；    

 b、嵌牆暗管的牆槽尺寸的寬度宜為D+60mm，深度宜為D+60mm；  

 c、架空管頂（dǐng）上部的（de）淨空不宜小於100mm。 

4、暗設管道應在（zài）牆麵（miàn）或在（zài）地麵（miàn）標明暗管（guǎn）的位置和走向，嚴禁在管道位（wèi）置上衝擊或釘金屬釘等尖銳（ruì）物體。 

5、管道穿過地下室或（huò）地下（xià）構築物外牆以及水池、水箱（xiāng）時，若（ruò）設計無要求時應采用剛性（xìng）防水套管等防水技術（shù）措施。   

6、鋁（lǚ）塑管彎（wān）曲一般采用彎管彈（dàn）簧、彎管器或簡易彎管器等輔助工具進行，管道外徑等於或大（dà）於1000px應使用專用的（de）彎管彎曲。   

7、鋁塑管彎曲半徑應大於或（huò）等於管外徑的五倍；彎曲管段的扁平（píng）度不小於85%；管道不應多次反複彎曲，以防止鋁層折斷。  

8、管道支承件安裝位置應準確（què），埋設應平整牢固，支承件與管道接觸應緊密，但（dàn）不得損傷管道的表麵。

打壓步驟

1、試驗壓力為管道係統工作壓力的1.5倍，但不得小於（yú）0.6Mpa

2、對於PP-R管道（dào）係統，水管試驗一般要（yào）求在管道連接安裝24小時後進行

3、水管（guǎn）試壓之前，對管（guǎn）道應采取安全有效的固定和保護措施，但接（jiē）頭明露

4、水壓試驗（yàn）步（bù）驟

　(1)將試壓管道末端（duān）封堵，緩慢注水（shuǐ），同時（shí）將管（guǎn）道內氣體排除

　(2)充滿水後，進行水密性檢（jiǎn）查

　(3)加（jiā）壓宜用手動（dòng）泵緩慢加壓，升壓時間不得小於10分鍾

　(4)升至（zhì）試驗壓力（lì），停止加壓，穩壓（yā）1小時，觀（guān）察接頭（tóu）部位是否（fǒu）有漏水現象

　(5)穩壓一小時，補壓至試驗壓力值，15分鍾內壓（yā）力下降不超過，0.05Mpa為（wéi）合格