產品名稱:對接焊雙(shuāng)交聯(lián)鋁塑複(fù)合管
規格(gé)型號:Φ16-Φ32
產品顏色(sè):白色
原料選用: 使用溫度: 95℃
使用壓力:長期工作壓力為1.25Mpa
安裝方式:滑(huá)緊件(jiàn)
產品簡介
對接焊雙交聯鋁塑複合管具(jù)有五層結構的塑(sù)料金(jīn)屬複合管材。中間(jiān)層為鋁合金,外層為PE-Xb ,內層是PE-Xb,層與層之間采用熱熔膠,通過高溫高壓擠出,五層多元有機複合,兼具塑(sù)料與金屬材料各自的優勢,良好的(de)承壓性能、力學性能好、耐熱、阻氧無氣體(tǐ)滲透、熱膨脹係數低、堅硬(yìng)且柔性高、耐(nài)腐蝕、安全(quán)衛生、質量輕、安裝方便、使用壽命長。
產品(pǐn)特點
1.由於采用鋁芯(xīn),可以確保氧氣不會滲入管(guǎn)道內;
2. 易(yì)彎曲、易(yì)伸直,變形中不反彈;
3.耐高溫、耐高壓、耐腐蝕、抗靜電、阻燃性能好(hǎo);
4.管內壁光滑、管內流體阻力小;
5.其熱膨脹率低的特點(diǎn)可保證更(gèng)寬的管材固定距離,也因此提高了效率。
6.是其他新型塑料管材和複(fù)合管材在室(shì)內建築冷熱水管、采暖管、燃氣管和其他多種領域管道升級換代的最終替代品。
運用(yòng)範(fàn)圍(wéi)
1、冷(lěng)熱給水管道。鋁(lǚ)塑複(fù)合管內部光滑、不生鏽結垢、耐(nài)腐(fǔ)蝕、耐溫、耐壓、不滲漏、不(bú)透氧,安全衛生,可替代銅管,鋼管(guǎn)在給水及(jí)熱水供暖工程上應用。
2、地板輻射采暖(nuǎn)管道。鋁塑複合管堅硬、熱穩定性優於純塑管、容易彎曲不反彈,管段長,施工簡便,最適合用作低溫在板輻射采(cǎi)暖係統(tǒng)中的熱(rè)水輸送散熱盤管。
3、集中(zhōng)空(kōng)調係(xì)統供回水管道。
4、天(tiān)然氣(qì)、液化氣的輸送(sòng)管道。
5、淨水、飲料、醫用氧氣等(děng)潔淨液體的輸送管道。
6、工業中化(huà)工(gōng)液體的輸送管道。
7、壓縮空氣(qì)輸送管道。
8、太陽能熱水工程用(yòng)管(guǎn)道等。
安裝步驟
a、按(àn)所需長度用管剪將管材(cái)切斷;
b、用整園擴孔(kǒng)器將管口整園擴孔;
c、將螺帽和壓緊環套(tào)在管(guǎn)子(zǐ)端頭;
d、將管(guǎn)件(jiàn)本體內蕊(ruǐ)插進(jìn)管口內,且應將內芯全長壓入(rù)為止;
注意事項
1、施工前應熟悉施工圖紙、施工程序、施工方法、技術要求、質(zhì)量標準、操作規程和有關專業圖紙各工種配合要求等方可進行施工。
2、管道安(ān)裝前應對管材(cái)性能和用途,以及管材接頭配合的公差進(jìn)行仔(zǎi)細檢查,同時必須(xū)清除管材管(guǎn)件內外汙(wū)垢、油跡。
3、管道穿(chuān)牆(qiáng)壁、樓板(bǎn)及(jí)嵌牆暗敷時應配合(hé)土建預留(liú)孔槽,其尺寸當設計無規定時,應按下列規定執行:
a、預留孔洞尺寸宜比管外徑大50-100mm;
b、嵌牆暗管(guǎn)的牆槽尺寸的寬度宜為D+60mm,深度宜為D+60mm;
c、架空(kōng)管頂上部的淨空不宜小於100mm。
4、暗設管道應在牆麵或(huò)在地麵標明暗管(guǎn)的位置(zhì)和走向,嚴禁在管道位置上衝擊或釘金屬釘(dìng)等尖銳物體。
5、管道穿過地下室或地下構築物外牆以及水池、水箱時,若設計無要求(qiú)時應采用剛性防水套(tào)管等防水(shuǐ)技術措施。
6、鋁塑管彎(wān)曲一般采用彎管彈簧、彎管器或簡易彎(wān)管器(qì)等輔助工具進行,管道外徑等於或大於1000px應使用專(zhuān)用的彎管彎曲。
7、鋁塑管(guǎn)彎曲(qǔ)半徑應大於或等於管外徑(jìng)的五倍;彎曲管段的扁平(píng)度(dù)不小於85%;管道不應多次反複彎(wān)曲,以防止鋁層折斷。
8、管(guǎn)道支承件安裝位置應準確(què),埋設應平整牢固,支承件與管(guǎn)道接觸應緊密,但不得損(sǔn)傷管道的表麵。
打壓步驟
1、試驗壓力為(wéi)管道(dào)係統工作壓力的1.5倍,但不得小於0.6Mpa
2、對(duì)於PP-R管道係統,水管試驗一般要求在管道連接安裝24小時後進行(háng)
3、水管試壓之前,對管道應采取安(ān)全有效的固定和保護措施,但接頭(tóu)明露
4、水(shuǐ)壓試驗(yàn)步驟(zhòu)
(1)將試壓管(guǎn)道末端封堵,緩慢注水(shuǐ),同時將管道內氣體排除
(2)充滿水後,進行水密性檢查(chá)
(3)加壓宜(yí)用手動泵緩慢加壓,升壓時間不得小於10分(fèn)鍾
(4)升至(zhì)試驗壓力(lì),停止加壓(yā),穩壓(yā)1小時,觀察接頭部位是否有漏水現象
(5)穩壓一(yī)小時,補壓至試驗壓力(lì)值,15分鍾內壓力下(xià)降不超過,0.05Mpa為合格