400-188-9511
產品名稱:對接焊雙交聯鋁(lǚ)塑複合管
規格型號:Φ16-Φ32
產(chǎn)品(pǐn)顏色:白色(sè)
原(yuán)料選用: 使(shǐ)用溫度: 95℃
使用壓力:長期工作壓(yā)力(lì)為1.25Mpa
安裝方式:滑緊件
產品簡介
對接焊(hàn)雙交聯鋁塑複合管具有五層結(jié)構的塑料(liào)金屬複合管(guǎn)材。中間層為鋁合金,外層為PE-Xb ,內(nèi)層是PE-Xb,層與層之間采用熱熔膠,通過高溫(wēn)高壓擠出,五層多元有機複合,兼具塑料與金屬材料各自的優勢,良好(hǎo)的承壓性能、力(lì)學性能好、耐熱、阻氧無氣(qì)體(tǐ)滲透、熱膨(péng)脹係數低(dī)、堅硬且柔性高、耐腐蝕、安(ān)全(quán)衛生、質(zhì)量輕、安裝方便、使用壽命長。
產品特點
1.由於采用鋁芯,可以確保氧氣不會(huì)滲入管道內;
2. 易彎曲、易伸直,變形中不反彈;
3.耐高溫、耐高壓、耐腐蝕、抗靜電、阻(zǔ)燃性能好;
4.管內壁光滑、管內流體阻力小;
5.其熱膨(péng)脹率低的(de)特點可(kě)保證更寬的管材固定距離,也因此提高了效率。
6.是其他新型塑料管材和(hé)複合管材在室內建築冷熱水管、采暖管、燃氣管和(hé)其他多種領域管(guǎn)道升級換代(dài)的最終替代品。
運用範圍
1、冷熱給水(shuǐ)管道。鋁(lǚ)塑複合管內部光滑、不生鏽結垢、耐腐蝕、耐溫(wēn)、耐壓、不滲漏、不透氧,安全衛生,可替代銅管,鋼管在給水及熱水供暖工程上應(yīng)用。
2、地板輻(fú)射采暖管(guǎn)道。鋁塑複(fù)合管堅硬、熱穩定性優於純塑管、容易彎(wān)曲不(bú)反彈,管段長,施工(gōng)簡便,最(zuì)適合用作低溫在板輻射采暖係統中(zhōng)的熱(rè)水輸送散熱盤管。
3、集中(zhōng)空調係統供回(huí)水管道。
4、天然氣、液化氣的輸送管道。
5、淨水、飲料、醫用(yòng)氧氣等潔淨液體(tǐ)的輸送管道。
6、工業中化工液體的輸送管道。
7、壓縮空氣輸送管道。
8、太陽能熱(rè)水(shuǐ)工程用管道等。
安裝步驟
a、按所需長度用管剪將管(guǎn)材切(qiē)斷;
b、用整園擴孔器將管(guǎn)口整(zhěng)園擴孔;
c、將螺帽和壓(yā)緊環套在管子(zǐ)端頭;
d、將管件本體(tǐ)內蕊插進管口內,且應(yīng)將內芯全長壓入為止;
注意(yì)事項
1、施工前應熟悉施工(gōng)圖紙、施工程序、施工方法、技術要求、質(zhì)量(liàng)標準、操作規程和有關專業圖紙各工種配合要求等方可進行施(shī)工。
2、管道安裝(zhuāng)前應對管材性(xìng)能和用途,以及管(guǎn)材接頭配合的公差進行仔細檢查,同時必須清除管材管件內外汙(wū)垢、油跡。
3、管(guǎn)道穿牆壁、樓板及嵌(qiàn)牆暗敷時應配合土建預留(liú)孔槽,其(qí)尺(chǐ)寸(cùn)當設計無規(guī)定時,應按下列規定執行:
a、預留(liú)孔洞尺寸宜(yí)比管外徑大50-100mm;
b、嵌牆(qiáng)暗管(guǎn)的牆槽尺寸的(de)寬度宜為D+60mm,深度宜為D+60mm;
c、架(jià)空管(guǎn)頂上部(bù)的淨空不宜小於100mm。
4、暗設管道應在牆麵或在地麵標明暗管的位置和走向,嚴禁在管道位置上衝擊或釘(dìng)金屬釘等尖銳物體。
5、管道(dào)穿過地下(xià)室或地下構築物外牆以(yǐ)及水池(chí)、水箱時,若(ruò)設計無(wú)要求時應(yīng)采用剛性防水套管等防水技術措施。
6、鋁塑管(guǎn)彎曲一般采用彎管彈簧、彎管器或簡易彎管器等輔助工具進行,管道外徑等於或大於1000px應使用專用的(de)彎管(guǎn)彎曲。
7、鋁塑管彎曲半徑應大於或等於管外徑的五倍;彎曲管段的扁平度(dù)不小於85%;管道(dào)不應多(duō)次反複(fù)彎曲,以防止鋁(lǚ)層折斷。
8、管道支承件安裝位(wèi)置應準確,埋設應平整牢固,支承件與管道接觸應緊密,但不得損傷管道的表麵。
打壓步驟
1、試(shì)驗壓力為管道係統工作壓力的1.5倍,但不得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水管試驗(yàn)一般要求在管道連(lián)接安裝24小時後進行
3、水管試壓之前,對管道應(yīng)采取安全有效(xiào)的固定和保護措施,但接頭明露
4、水(shuǐ)壓試驗步驟
(1)將試(shì)壓管道(dào)末端封(fēng)堵,緩(huǎn)慢注水,同時將管道內氣體排除
(2)充滿水後,進行水密(mì)性檢(jiǎn)查
(3)加壓宜用手動泵(bèng)緩慢加壓,升壓時間不得小於10分鍾
(4)升至試驗壓力,停止加壓,穩(wěn)壓1小時,觀察接頭部位是否有漏水現(xiàn)象
(5)穩壓一小時,補壓至試(shì)驗壓力值,15分鍾內壓力下降不超過,0.05Mpa為合格