產品(pǐn)名稱:對(duì)接焊雙交聯鋁(lǚ)塑複合(hé)管
規格型號:Φ16-Φ32
產品顏色(sè):白色
原料選用: 使(shǐ)用溫度(dù): 95℃
使用壓力:長期(qī)工(gōng)作壓力為(wéi)1.25Mpa
安裝方式:滑緊件
產品簡介
對接焊雙交聯鋁塑複合管具有五層結構(gòu)的塑料金屬複合管材。中間層(céng)為鋁合金,外層為PE-Xb ,內層是(shì)PE-Xb,層與層之間采用熱熔膠(jiāo),通過高溫高壓擠出,五層多元有機複合,兼具塑料與金(jīn)屬(shǔ)材料(liào)各自的優勢,良好的承壓性能、力學性能好、耐熱、阻氧無氣體滲透、熱膨脹係數低、堅(jiān)硬且柔性高、耐腐蝕、安全衛生、質量(liàng)輕(qīng)、安裝方便、使用壽命(mìng)長。
產品特點
1.由(yóu)於采(cǎi)用鋁芯,可以確保氧氣不會滲入管道內;
2. 易彎曲、易伸直,變形中不反彈;
3.耐高溫、耐高壓、耐腐蝕、抗(kàng)靜電(diàn)、阻燃性(xìng)能好;
4.管內壁光滑(huá)、管內流體阻力小;
5.其熱膨脹率低的特點可保證更寬的(de)管材固定距(jù)離,也(yě)因(yīn)此提高了效率。
6.是其他新型塑料(liào)管材和複合管材(cái)在室內建築冷熱水(shuǐ)管、采暖管、燃氣管和其他多種領域管道升級換代的最終替代品。
運用範(fàn)圍
1、冷熱給水管道。鋁塑複合管內部光(guāng)滑、不生(shēng)鏽結垢、耐(nài)腐蝕、耐溫、耐壓、不滲漏、不透氧,安全衛生,可替代銅管,鋼管在給水及熱水供暖工程(chéng)上應用。
2、地板輻射采暖管道。鋁(lǚ)塑複合管堅硬、熱穩定性優於純塑管、容易彎曲不(bú)反彈,管段長,施工簡便,最適合用作低溫在板輻(fú)射采(cǎi)暖係統(tǒng)中的熱水輸送散熱盤管。
3、集(jí)中空調係(xì)統供回水管道。
4、天然氣、液化氣的輸送(sòng)管道。
5、淨水、飲(yǐn)料、醫用氧氣等潔淨液體的輸送管道。
6、工業中化工液體的輸送管道。
7、壓縮空(kōng)氣輸送管道(dào)。
8、太陽能熱水工程用管道等。
安裝步驟
a、按所需長度用管剪將管材切斷;
b、用整園擴(kuò)孔(kǒng)器將管(guǎn)口整園擴孔;
c、將螺帽(mào)和壓緊環套在管子端頭;
d、將管件本體內蕊插進管口內,且(qiě)應(yīng)將內芯全長壓入為止;
注(zhù)意事項
1、施工前應熟(shú)悉施工圖紙、施工程序、施工方法、技術要求、質量標準、操作規程(chéng)和有關專業圖紙(zhǐ)各工種配合要求(qiú)等(děng)方可進行施工。
2、管道安裝前應對(duì)管材性能和用途,以及管材接頭配合的公差進行仔細檢查,同時必須清除管材管件內外汙垢、油跡。
3、管道穿牆壁、樓板及嵌牆暗敷時應配合土建預留孔槽,其尺寸當設計無(wú)規定時,應按下列規定執行:
a、預留(liú)孔洞尺寸宜(yí)比管外徑(jìng)大50-100mm;
b、嵌牆暗管的牆槽尺寸的寬度宜為D+60mm,深度宜為D+60mm;
c、架空管頂上部的淨空不宜小於100mm。
4、暗(àn)設管道應(yīng)在牆(qiáng)麵(miàn)或在地麵標明暗管的位置和走(zǒu)向,嚴禁在管道位置上衝(chōng)擊(jī)或(huò)釘金屬釘等尖銳物體。
5、管道穿過地下室或地下構築物外牆以及水池、水箱時,若設計無要求時應采用剛(gāng)性防(fáng)水套管等防水技術措施。
6、鋁塑管彎曲一般(bān)采用彎管(guǎn)彈簧、彎管器或簡易(yì)彎管器等輔助工具進行,管道外徑等於或大於1000px應使用專用的彎(wān)管彎曲。
7、鋁塑管彎曲半(bàn)徑應大於或等於管(guǎn)外(wài)徑的(de)五倍;彎曲管段的扁平度不小於85%;管道不應多(duō)次反複彎(wān)曲,以防止鋁層折斷。
8、管道支(zhī)承(chéng)件安裝位置應準確,埋設應平整(zhěng)牢固(gù),支(zhī)承件與管道接觸(chù)應緊(jǐn)密,但(dàn)不得損傷管(guǎn)道的表麵。
打壓(yā)步(bù)驟
1、試驗壓力為管道係統工作壓力的1.5倍,但不得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水管(guǎn)試驗一般要求在管道連接安裝24小時後進行
3、水管試壓之前,對管道應采取安全有效的固定和保(bǎo)護措施,但接頭明露
4、水壓試驗步(bù)驟
(1)將試壓管道末端封堵,緩(huǎn)慢注水,同時將管道內氣體排除
(2)充(chōng)滿水後(hòu),進行水(shuǐ)密(mì)性檢查
(3)加(jiā)壓(yā)宜用手動泵緩慢加壓(yā),升壓時間不(bú)得小於10分鍾
(4)升至試驗壓力,停止加壓(yā),穩壓1小時,觀察接頭部(bù)位是否有(yǒu)漏水現象
(5)穩壓一小時,補壓至試驗壓力值,15分鍾(zhōng)內壓力下降不超過(guò),0.05Mpa為合格