400-188-9511
產品名(míng)稱:對接焊雙交(jiāo)聯鋁塑複合管
規(guī)格型號:Φ16-Φ32
產品顏色:白色
原料選用: 使用溫度: 95℃
使用壓力:長期工作(zuò)壓力為1.25Mpa
安(ān)裝方(fāng)式(shì):滑緊件
產品簡介
對接焊雙(shuāng)交聯鋁塑複合(hé)管具有五層結構的塑料(liào)金屬複合管材。中間層為鋁合金,外層為PE-Xb ,內層(céng)是PE-Xb,層與層之間采用熱熔膠,通過高溫高壓擠出,五層多元有(yǒu)機複合,兼具塑(sù)料與金屬材料各自(zì)的優勢,良(liáng)好的承壓性能、力學性能好、耐熱(rè)、阻(zǔ)氧無氣體滲透、熱膨脹係數低、堅硬且(qiě)柔性(xìng)高、耐腐蝕、安全衛生、質量輕、安裝(zhuāng)方(fāng)便、使用壽命長。
產品特點
1.由於采(cǎi)用鋁(lǚ)芯,可以確保氧氣不會滲(shèn)入管道內;
2. 易彎曲、易伸直,變形中不反彈;
3.耐高溫、耐高壓、耐腐蝕、抗靜電、阻燃性能好;
4.管內壁光滑、管內流體阻(zǔ)力小;
5.其熱膨脹率低的特點可保證更(gèng)寬的管材固定距離,也因此提(tí)高了效(xiào)率。
6.是其他(tā)新型塑料管材和複合管材在室內建築冷熱水管、采暖(nuǎn)管、燃(rán)氣管和其他(tā)多種領域管道升級(jí)換(huàn)代的最終(zhōng)替代品。
運用範圍
1、冷熱給水管道。鋁塑複(fù)合管內部(bù)光滑、不(bú)生鏽結(jié)垢、耐腐蝕、耐(nài)溫、耐壓、不(bú)滲漏、不(bú)透氧,安全衛生,可替代銅管,鋼管在給水及熱(rè)水供暖工(gōng)程上應用。
2、地板輻射(shè)采(cǎi)暖管(guǎn)道。鋁塑複合管堅硬、熱穩定性優於純塑管、容易彎曲(qǔ)不反彈,管段長,施工簡便,最適合用作低溫在板輻射(shè)采暖係統中的熱水輸(shū)送(sòng)散(sàn)熱盤管。
3、集中空調係統供回水管道。
4、天然氣(qì)、液(yè)化氣的輸送管道。
5、淨水、飲料、醫用氧氣等潔淨液體的輸送管道。
6、工業中化(huà)工液體的輸送管道。
7、壓縮空氣輸送管道。
8、太陽能熱水工程用管道等。
安裝步驟
a、按所需長度用管(guǎn)剪將管(guǎn)材切斷;
b、用整園擴孔器將管口整園擴(kuò)孔(kǒng);
c、將螺帽和壓緊環套在管子端頭;
d、將管件本體(tǐ)內蕊插進管口內,且應將內芯全長(zhǎng)壓入為止;
注意事項
1、施工前應熟悉施工(gōng)圖紙、施工(gōng)程序、施(shī)工方(fāng)法(fǎ)、技術(shù)要(yào)求、質量標準、操作規程和有關(guān)專業圖紙各工種配合要求等(děng)方可進行施(shī)工。
2、管道安裝前應對管材性能和用途,以及管材(cái)接頭配合的公差進行仔(zǎi)細檢查,同時必須清除管材管件內外汙垢、油跡。
3、管道穿牆壁、樓板及嵌牆暗敷時應配合土建預留孔槽,其尺寸(cùn)當(dāng)設計無規定時,應(yīng)按下列規定執行(háng):
a、預留孔(kǒng)洞尺寸宜比管外(wài)徑大50-100mm;
b、嵌牆暗管的牆(qiáng)槽尺寸的寬度宜(yí)為D+60mm,深度宜為D+60mm;
c、架空管頂上部的淨空不宜小於100mm。
4、暗(àn)設管道應在牆麵或在地麵標明暗管的位置和走向,嚴禁在管道位置上衝擊或釘金屬釘等尖銳物(wù)體。
5、管道穿過地下室或地下構築物外牆以及水池、水箱時,若設計無要求(qiú)時(shí)應采用剛性防水(shuǐ)套管等防水技術措施。
6、鋁(lǚ)塑管彎曲一般采用(yòng)彎(wān)管彈簧(huáng)、彎管器或簡易彎管器等輔助工具進行(háng),管(guǎn)道外徑等於或大(dà)於1000px應使用專用的彎管彎(wān)曲。
7、鋁塑管彎曲半徑應大於或等於管外徑的五倍;彎曲管段的扁(biǎn)平度不(bú)小(xiǎo)於85%;管道不應多(duō)次反複彎曲,以防止鋁層折斷。
8、管道支承件安裝位置應準確,埋設應平整牢(láo)固,支承件與(yǔ)管道接觸應緊(jǐn)密,但不得損(sǔn)傷管道的表麵。
打(dǎ)壓步驟
1、試驗壓力為管道係統工作壓力的(de)1.5倍,但不得(dé)小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水管試驗一般要求在管(guǎn)道(dào)連(lián)接安裝24小時後進行
3、水管試壓之前,對管道應采取(qǔ)安全有效的固定和保護措施,但接頭明露
4、水壓試驗步驟
(1)將試壓(yā)管道末端封堵(dǔ),緩慢注水,同時將管道內氣體排除
(2)充滿水後(hòu),進行水密性檢查(chá)
(3)加壓宜用手動泵緩慢加壓,升壓時間(jiān)不得小於10分鍾
(4)升至試驗壓力,停止加壓,穩壓1小時,觀察接頭部位是否有漏水現象
(5)穩壓一小時,補壓至試驗壓力值,15分鍾內壓力下降不(bú)超過(guò),0.05Mpa為合格