產品（pǐn）名稱：PAP鋁塑複合管（guǎn）

規格型號：Φ16-Φ32 

產品顏色：白色（sè）/紅（hóng）色/黃色 原料選用（yòng）：康斯坦普 

使用溫（wēn）度（dù）：-70℃～95℃（室外或低（dī）溫地區需（xū）裝保溫材（cái）料） 

使用壓力：對接焊鋁塑管長期工作壓力為1.25Mpa，搭（dā）接焊鋁（lǚ）塑管工作壓力為（wéi）0.86Mpa 

安裝方式：銅件連接（卡壓式、滑（huá）緊（jǐn）件、卡套（tào）式）

產品簡介

鋁塑複合管按結（jié）構形成可分為搭（dā）接焊接鋁塑複合管和對接焊鋁（lǚ）塑複合管兩種， 鋁塑複合管是（shì）具有五層結構的塑料金屬複合管材。中間層為鋁合金，外層為PE（X）/ PE-RT ，內（nèi）層（céng）是PE（X）/PE-RT，層與層之間采用熱熔膠，通過高溫高壓擠出，五（wǔ）層（céng）多元有機複合，兼具塑料與金屬材料各自（zì）的優勢，良好的（de）承壓性能、力學性（xìng）能（néng）好、耐熱、阻氧無氣體滲透、熱膨脹係（xì）數（shù）低、堅（jiān）硬且柔性高、耐腐蝕、安全衛生、質量輕、安裝方便、使用壽命長，其中鋁層分為搭接焊、對接焊工藝，按複（fù）合（hé）分為搭（dā）接：冷水、冷熱水、燃氣（特種氣體）；對接：冷水、冷熱水、熱水、燃氣（特種氣體）。

產品特點

1．由於采用（yòng）鋁芯，可以確（què）保氧（yǎng）氣（qì）不會滲入管道內（nèi）；

2. 易彎曲、易伸直，變形中不反彈；　　

3．耐高溫、耐高壓、耐（nài）腐蝕、抗靜電、阻燃性能好；　　

4．管內壁光滑、管內（nèi）流體阻力小；　　

5．其熱膨脹率低的特點可保證更寬的管材固定距離，也因此提高了效率。　　

6．是其他新型塑（sù）料管材和複合（hé）管材在室（shì）內建築冷熱水管、采暖管、燃（rán）氣（qì）管和其他多（duō）種領域管道（dào）升級換代的最終（zhōng）替代品。

運用範圍

1、冷熱給水管（guǎn）道。鋁（lǚ）塑複合管內部光滑、不生鏽結垢、耐（nài）腐蝕、耐溫、耐壓、不滲漏、不透氧，安（ān）全衛生，可替（tì）代銅管（guǎn），鋼管（guǎn）在給水及熱水供暖工程上應用。

2、地板輻射采暖管道。鋁塑複（fù）合管堅硬、熱穩定（dìng）性優於純塑管、容易彎曲不反（fǎn）彈，管段長，施工簡便，最（zuì）適合用作低溫在板輻射采暖係統中的熱水輸送散熱盤管。

3、集中空調係統（tǒng）供回水管道。 

4、天然（rán）氣、液化氣的輸送管道。 

5、淨水、飲料、醫（yī）用氧氣等潔淨液體的輸送管道。

6、工業中化工液體的輸送管道。 

7、壓（yā）縮空氣輸送管道。 

8、太陽（yáng）能熱水工程用管道等。

安裝步驟（zhòu）

  a、按所需長度用管剪將管材切斷；

  b、用整園擴孔（kǒng）器將管口整園擴孔； 

  c、將螺帽和壓緊環套在（zài）管（guǎn）子端（duān）頭；   

  d、將管件（jiàn）本體（tǐ）內蕊插進管口內，且應將內芯全長壓（yā）入（rù）為止；

注（zhù）意事項

1、施工（gōng）前應（yīng）熟悉施工圖（tú）紙、施工程（chéng）序、施（shī）工方法、技術要求、質量標準、操作規程和有關專業圖紙各（gè）工（gōng）種配合要求等方可進行施工。  

2、管道安（ān）裝前應對管材性能和用途，以及管材（cái）接頭配合的公（gōng）差進行仔（zǎi）細（xì）檢查，同時必須清（qīng）除管材管件內外汙垢、油跡。   

3、管道穿牆壁、樓板（bǎn）及嵌牆暗敷時應配合土建預留（liú）孔槽，其尺寸當設計無規定時，應按下列（liè）規定執行（háng）：  

 a、預留孔洞尺寸宜比（bǐ）管外徑大50-100mm；     

 b、嵌（qiàn）牆暗管的牆槽尺寸的寬度宜為D+60mm，深度宜為D+60mm；  

 c、架（jià）空管頂上部的淨空不宜小於（yú）100mm。   

4、暗（àn）設管道應在牆麵或在地麵標明暗管的位置和走向（xiàng），嚴禁在（zài）管道位置上衝擊或釘金屬釘等尖銳物體。 

5、管道穿過地下室或地下構築（zhù）物外牆（qiáng）以及水池、水箱（xiāng）時，若設計無要求時應采用剛性防水套管等防水技術措施。   

6、鋁塑管彎曲一般采用彎管彈簧、彎管器或簡易彎管器等輔助（zhù）工具（jù）進行，管道外徑等於或大於1000px應使用專用的彎管彎（wān）曲（qǔ）。  

7、鋁塑管彎曲半徑應大（dà）於或等於管外徑的（de）五倍；彎曲管（guǎn）段（duàn）的扁平度不小於85%；管道不應多次反複彎曲，以防止鋁層折斷。   

8、管道支承件安裝位置應準確，埋設應平整牢固，支承（chéng）件與管道接觸應緊密，但不得損傷（shāng）管（guǎn）道的表麵。

打壓步驟