產品名稱：PAP鋁塑複合管

規格型號：Φ16-Φ32 

產品顏色：白色/紅（hóng）色/黃色 原料選用：康斯（sī）坦（tǎn）普 

使用溫度：-70℃～95℃（室外或低溫地區需裝保溫材料（liào）） 

使用壓力：對接（jiē）焊鋁塑管長期工作壓力為1.25Mpa，搭接焊鋁塑管工作壓力（lì）為0.86Mpa 

安裝方式：銅件連接（卡壓式、滑緊件、卡（kǎ）套式）

產品簡介

鋁塑複合管按結構形（xíng）成（chéng）可分為搭接焊（hàn）接鋁塑複合管和對接焊鋁塑複（fù）合管兩種， 鋁塑複合管是具有（yǒu）五（wǔ）層結構的塑料金屬複合管材。中間層為（wéi）鋁合金（jīn），外層為PE（X）/ PE-RT ，內層是PE（X）/PE-RT，層（céng）與（yǔ）層之間采用熱熔膠，通過高溫高（gāo）壓擠出，五層多（duō）元有機複（fù）合，兼具塑料與（yǔ）金屬材料各自的（de）優勢，良好的承（chéng）壓性能、力學性能好、耐熱、阻氧無氣體滲透、熱膨脹係數低、堅硬且（qiě）柔性高、耐腐蝕、安（ān）全衛生、質量輕、安裝（zhuāng）方便、使用壽命長，其中鋁層分為搭接焊（hàn）、對接焊工藝，按複合分（fèn）為搭接（jiē）：冷水、冷熱水、燃氣（特種氣體）；對接：冷水、冷熱水、熱水、燃氣（特種（zhǒng）氣體）。

產（chǎn）品特點（diǎn）

1．由於采用鋁芯，可以確保（bǎo）氧氣不（bú）會滲入管道內；

2. 易彎曲、易（yì）伸直（zhí），變形中不反彈；　　

3．耐高溫、耐高壓（yā）、耐腐蝕、抗靜電（diàn）、阻燃（rán）性能好；　　

4．管（guǎn）內壁光滑、管（guǎn）內流體阻力小；　　

5．其熱膨脹率低的特點可保證更寬的管材固定距離，也因此提高了效率。　　

6．是其他新型塑料管材和（hé）複合管材在室內建築冷熱水管、采暖（nuǎn）管、燃氣管（guǎn）和其他多種領（lǐng）域管道升級換代的最終替代（dài）品。

運用範（fàn）圍

1、冷熱給水管道。鋁（lǚ）塑（sù）複合管內部光滑、不生（shēng）鏽結垢、耐腐（fǔ）蝕（shí）、耐溫、耐壓、不滲漏、不透氧（yǎng），安全衛（wèi）生（shēng），可替代銅管，鋼管在給水及（jí）熱水供（gòng）暖工程（chéng）上應用。

2、地板輻射采暖管道。鋁塑複合管堅硬、熱穩定性優於純塑管、容易彎曲不反彈，管段長，施工簡便，最適合用作低（dī）溫在板輻射采暖係（xì）統中的熱水輸送散熱盤管。

3、集中空調係統供回水管道。 

4、天（tiān）然氣、液化氣的輸送（sòng）管道。 

5、淨水、飲料（liào）、醫用氧氣等潔淨液體的輸送管道。

6、工（gōng）業中化工液體的輸送管道。 

7、壓縮（suō）空氣輸送（sòng）管道。 

8、太陽能熱水工程用管道等。

安裝步驟

  a、按所需長度用（yòng）管剪將管材切斷；

  b、用整園擴孔器將管口整園擴孔； 

  c、將螺帽和壓緊環套在管子端頭；   

  d、將管件本體內蕊插進管口內，且應（yīng）將內芯全長壓入為止；

注意事項

1、施（shī）工前應熟悉施工圖紙（zhǐ）、施工程序、施工方法、技術要求、質（zhì）量標準、操作規程和（hé）有關專（zhuān）業圖紙各工（gōng）種配（pèi）合要求等方可進行施工。  

2、管道安裝前應對管材性能和用途，以（yǐ）及管（guǎn）材接頭（tóu）配合的公差（chà）進行仔（zǎi）細檢查，同時必須（xū）清除管材管件內外汙垢、油跡。   

3、管道穿牆壁、樓板及嵌（qiàn）牆暗敷時應配合土建預（yù）留孔槽，其尺寸當設計無規定時，應按下列規定執行：  

 a、預留孔洞尺寸宜（yí）比管外（wài）徑大50-100mm；     

 b、嵌牆暗管的牆槽尺寸的寬度宜為D+60mm，深度宜為D+60mm；  

 c、架空管頂上部的淨空不宜小於100mm。   

4、暗設管道應在牆麵或在地（dì）麵標明暗管的位置和走向，嚴禁在管道位置上衝擊或釘（dìng）金屬釘（dìng）等尖（jiān）銳物體。 

5、管道穿過地下室或地下構築物外牆以及（jí）水池、水（shuǐ）箱時，若設計無要求時應采用剛性（xìng）防水套管等防（fáng）水技術措施。   

6、鋁塑管彎（wān）曲一般采用彎管彈簧、彎管器（qì）或簡（jiǎn）易彎管器等輔（fǔ）助工（gōng）具進行，管道外徑（jìng）等於或大於1000px應使（shǐ）用專用的彎管（guǎn）彎曲。  

7、鋁塑管彎曲半徑應大於（yú）或（huò）等於管外徑的五倍；彎曲管段的扁平度不小於85%；管道不應多（duō）次（cì）反複彎曲，以防（fáng）止鋁層折斷。   

8、管（guǎn）道（dào）支承件安（ān）裝位置應準確，埋設應平整牢固，支承件與管（guǎn）道接觸應緊密，但不得損傷（shāng）管（guǎn）道的表麵。

打壓步驟