400-188-9511
產品名稱:對接焊雙交聯鋁(lǚ)塑複合管
規格型號:Φ16-Φ32
產品(pǐn)顏色:白色
原料選(xuǎn)用: 使用溫度: 95℃
使(shǐ)用壓力:長期工作壓力為1.25Mpa
安裝方式:滑緊件
產品簡(jiǎn)介
對接焊雙交聯(lián)鋁塑(sù)複合管(guǎn)具有五層結構的塑料(liào)金屬複合管材。中間層為鋁合金(jīn),外層為PE-Xb ,內層是PE-Xb,層與層之間采(cǎi)用(yòng)熱熔膠,通過高(gāo)溫(wēn)高壓擠(jǐ)出,五層多元有(yǒu)機複合,兼具塑料與(yǔ)金屬材料各(gè)自的優勢,良好的承壓性能、力學性能好、耐熱、阻氧無氣體滲透、熱膨脹係數(shù)低、堅硬且柔性高、耐(nài)腐蝕、安全衛生、質量輕、安裝方便、使(shǐ)用壽命長。
產品特點
1.由於采用鋁芯,可(kě)以確保氧氣不會(huì)滲入管道內;
2. 易彎曲、易(yì)伸直,變形中(zhōng)不反彈;
3.耐高(gāo)溫(wēn)、耐高壓、耐腐蝕、抗靜電、阻燃性能好;
4.管內壁光滑、管內流(liú)體阻力小;
5.其(qí)熱膨脹率低的特點可保證更寬的管(guǎn)材固定距(jù)離,也(yě)因此提高了效率。
6.是其他新型塑料管材和(hé)複(fù)合管材在室內建(jiàn)築冷熱水管、采(cǎi)暖管、燃氣管和(hé)其他多(duō)種領域管道升級換代的最終替代品。
運用範圍
1、冷熱給水管道。鋁塑複合管(guǎn)內部光滑、不生鏽結垢、耐腐蝕(shí)、耐溫、耐壓、不滲(shèn)漏、不透氧,安全衛生,可替代銅管,鋼(gāng)管在給水及熱水供暖工程上應用。
2、地(dì)板輻射采暖管道。鋁塑複合管堅硬、熱穩定性優於純塑管、容易(yì)彎曲(qǔ)不反彈,管段長,施工簡便,最適合用作低溫在板輻(fú)射采暖係統中的熱水輸送散熱盤管。
3、集中空調係(xì)統供回水管道。
4、天然(rán)氣、液化氣的輸送管道。
5、淨水、飲料、醫用氧氣等潔淨(jìng)液體的輸送(sòng)管道。
6、工業中化工(gōng)液(yè)體的輸(shū)送(sòng)管(guǎn)道。
7、壓縮空氣輸送管道。
8、太陽能(néng)熱水工程用管道等。
安裝步驟
a、按所需長度用管剪將管材切斷;
b、用整園擴孔器將管口整園(yuán)擴孔;
c、將螺帽和壓緊環套在管子端頭;
d、將管(guǎn)件本體內蕊插進管口內,且應將內芯全(quán)長壓入為止;
注(zhù)意事項(xiàng)
1、施工前應(yīng)熟悉施(shī)工(gōng)圖紙、施工程(chéng)序、施(shī)工方法、技術要(yào)求、質量(liàng)標準(zhǔn)、操作規程和有關專業圖紙各工種配合要求等方可進行施工。
2、管道安裝前應對管(guǎn)材性能和用途,以及管材接頭配(pèi)合的公差進(jìn)行仔細檢查,同時必須清(qīng)除管材管件內外汙垢(gòu)、油跡。
3、管道穿牆壁、樓板及嵌牆暗敷時應配合(hé)土建預留孔槽,其尺寸當設計無規(guī)定時,應按下列規定執行:
a、預留(liú)孔洞(dòng)尺寸宜比管外徑大50-100mm;
b、嵌牆暗管的牆槽尺寸的寬度(dù)宜為D+60mm,深度宜(yí)為(wéi)D+60mm;
c、架空管頂上部的淨空不宜小於100mm。
4、暗設管道(dào)應在牆麵或(huò)在地麵標明暗管的(de)位置和走向,嚴禁在管道位(wèi)置上衝擊或(huò)釘金屬釘等尖銳物體。
5、管道穿過地下(xià)室(shì)或地下構築物外牆以(yǐ)及水池、水箱時,若設計無要求時應采用剛性防水套管等防水技術措施。
6、鋁塑(sù)管彎曲一般采用彎管(guǎn)彈簧、彎管器或簡易彎管器等(děng)輔助工具進(jìn)行,管(guǎn)道外徑等於或大於1000px應使用專用的彎管彎(wān)曲。
7、鋁塑管彎曲(qǔ)半徑應大於或等於管外徑的五倍;彎曲管段的扁平度不小於85%;管道不應多次反複彎曲,以防止鋁層折斷。
8、管道支承件安裝位(wèi)置應準確,埋設應平整牢(láo)固(gù),支承件(jiàn)與管道(dào)接觸應緊密,但不得損傷管道的表麵。
打壓步驟
1、試(shì)驗壓力為管道係統工(gōng)作壓力的1.5倍,但不得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係(xì)統,水管試驗一般要求在管道連接安裝24小時後進行
3、水管試壓之前,對管道應采取安全有效(xiào)的固定和保護措施,但接頭明露(lù)
4、水壓試驗步驟
(1)將試壓管(guǎn)道末端(duān)封堵,緩慢注水(shuǐ),同時將(jiāng)管道內氣體排除
(2)充滿水後,進行水密性檢查
(3)加(jiā)壓宜用手動泵緩慢加壓,升壓時(shí)間不得小於10分鍾
(4)升至試驗(yàn)壓力,停止加壓(yā),穩壓1小時,觀察接頭(tóu)部位是否有漏(lòu)水現象
(5)穩壓一小時,補壓至試(shì)驗壓力值,15分鍾內壓(yā)力下降不超過,0.05Mpa為合格